【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小型起重机具。目前小型起重机具(通常称之为千斤顶),大体有如下三种一种是螺旋式,这种起重器操作起来比较麻烦,特别是在顶起重物后,旋转螺杆非常费力,还易产生径向位移,稳定性较差。还有一种齿条式起重器,工作时支点偏离中心随时都有倾斜的可能,稳定性不好。再有一种液压单缸式起重器,虽然比前两种有较大改进,工作起来也较平稳,但支撑点仍是单支点,这样在顶异状物时就很难达到稳定性,容易造成物体倾斜,特别是对于半圆体,凸凹物体以及提升垂直长轴物体更不能适用,若采用两个起重器同时起重,又很难达到同步升降。目前这种单支点起重器,特别不适合复杂形状物体的起重,用途较单一。本技术的目的在于,提供一种在缸体座上设置两内外缸体,通过手压柱塞泵,缸体座内的油路将内外缸体上的两活塞杆上下同时移动,达到两支点同时顶起重物的使用效果。本技术的目的是通过以下技术措施来实现的它由活塞杆、外缸体、内缸体及缸体座、柱塞泵、排油阀所组成,所述缸体座上对称的设置有两组合缸体,其中内缸体的一端经螺纹旋接在缸体座上,外缸体的一端卡入缸体座的环形凹槽内,另一端由端盖与外缸体上的螺纹旋紧,活塞杆的一端穿过端盖;在缸体座上还装配有柱塞泵和排油阀,并在座内设有多条油路,其中A1与A2相通,C1与C2、C3、C4、C5相通,C2与C3之间设有单向阀F。A2、C4与内缸体相通,C与内、外缸体之间相通;柱塞泵经螺纹连接在缸体座上,A1与C1与其相通。本技术的优点与效果是1.改变了以往单支点起重,双缸同时使用一个柱塞泵,一个排油阀,因此受负载后能准确的升降同步。2.采用一组驱动系统,节省了原材料,其静压 ...
【技术保护点】
液压双缸多功能起重器,由活塞杆1、外缸体3、内缸体4及缸体座5、柱塞泵6、排油阀7所组成,其特征在于所述缸体座5上对称的设置有两组合缸体,其中内缸体4的一端经螺纹旋接在缸体座5上,外缸体3的一端卡入缸体座5的环形凹槽内,另一端由端盖2与外缸体3上的螺纹旋紧,活塞杆1的一端穿过端盖2;在缸体座5上还装配有柱塞泵6和排油阀7,并在座内设有多条油路,其中A↑[1]与A↑[2]相通,C↑[1]与C↑[2]、C↑[3]、C↑[4]、C↑[5]相通,C↑[2]与C↑[3]之间设有单向阀F。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:呼延亮,袁树臣,
申请(专利权)人:呼延亮,袁树臣,
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。