本实用新型专利技术提供一种钻杆提拉装置，包括：两提拉管体，所述提拉管体的上端口处向内凸伸有一托环部，其侧壁上另设有一开口部，所述开口部的上端沿径向贯穿所述托环部的一侧，以与所述托环部内的中空部分相连通，所述提拉管体通过所述开口部能套设在钻杆上，而所述托环部能与所述钻杆的杆头相卡掣；连接部分，所述连接部分的上端连接于其中一所述提拉管体的下端，其下端连接于另一所述提拉管体的上端。本实用新型专利技术的钻杆提拉装置，能将钻杆安全平稳提拉至修井二级平台位置，极大的提高了该工序的安全性，提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于修井设备领域，具体涉及一种钻杆提拉装置，可以将钻杆安全逐根连接，提拉至二级修井平台。
技术介绍
油田生产现场涉及修井作业，修井作业过程中需要进行磨钻、侧钻等工序，该工序需用到钻杆，钻杆为圆柱形杆，两端为丝扣连接，上端为内置螺纹，下端为外置螺纹，两端直径都比杆身大，向油井中下钻杆时，每根钻杆通过螺纹逐根连接，通过作业机将钻杆下入井筒。修井作业开始之前需要将钻杆从地面提拉至油井上方的二级修井平台，并摆放整齐，以备向油井中下钻杆时使用。目前油将钻杆提拉到修井二级平台的方法为:现场将钻杆固定在钢丝绳一端的工具为麻绳，通过人工将麻绳的一端绑在作业机钢丝绳的一端，麻绳的另一端绑在钻杆的上端口，该钻杆的下端口同样绑住一根麻绳和下一根钻杆绑在一起，逐根钻杆连接，通过作业机的提拉，将钻杆逐根提升至二级平台，然后摆放到钻杆收纳台上竖直摆放。该方式具有以下不足:(1)绑绳连接部位受力不均时容易脱落，导致短杆坠落，产生安全风险；(2)每根钻杆的连接由专人来绑绳，该工序较繁琐，耗费大量人力；(3)该方式连接钻杆速度较慢，导致整个工序效率较低。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种钻杆提拉装置，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种钻杆提拉装置，能将钻杆安全平稳提拉至修井二级平台位置，极大的提高了该工序的安全性及作业效率。为此，本技术提出一种钻杆提拉装置，其包括:两提拉管体，所述提拉管体的上端口处向内凸伸有一托环部，其侧壁上另设有一开口部，所述开口部的上端沿径向贯穿所述托环部的一侧，以与所述托环部内的中空部分相连通，所述提拉管体通过所述开口部能套设在钻杆上，而所述托环部能与所述钻杆的杆头相卡掣；连接部分，所述连接部分的上端连接于其中一所述提拉管体的下端，其下端连接于另一所述提拉管体的上端。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述开口部沿轴向贯通于所述提拉管体的侧壁。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述开口部由上至下包括有第一开口及第二开口，所述第一开口的上端与所述托环部的中空部分相连通，在所述提拉管体的周向上，所述第一开口的开口宽度小于所述第二开口的开口宽度，并大于所述钻杆的杆身外径，所述第二开口的开口宽度大于所述钻杆的杆头外径。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述托环部沿所述提拉管体的轴向向外延伸形成有一定位部。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述连接部分包括有两链环，两所述链环的上端连接于其中一所述提拉管体下端的两相对侧，两所述链环的下端对应连接于另一所述提拉管体上端的两相对侧。如上所述的钻杆提拉装置，其中，其中一所述提拉管体的上端另设有吊钩。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述提拉管体的侧壁上另开设有至少一减重通槽。如上所述的钻杆提拉装置，其中，所述提减重通槽设置有3个，沿所述提拉管体的周向间隔设置。本技术提出的钻杆提拉装置，设置有提拉管体及连接部分，其通过利用钻杆的杆头大、杆身小的结构特点，能对钻杆卡位并提拉钻杆，快速完成与钻杆的连接，实现将钻杆安全平稳提拉至修井二级平台位置，极大的提高了该工序的安全性及作业效率，解决了现有修井工艺中将提拉钻杆至二级平台的难题。【附图说明】图1为本技术的钻杆提拉装置的组成结构示意图。图2为图1中的A向视图。图3为本技术的钻杆提拉装置的使用参考图。主要元件标号说明:1提拉管体11托环部111中空部分112定位部12开口部121第一开口122第二开口13吊钩14减重通槽2连接部分21链环【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本技术的【具体实施方式】:图1为本技术的钻杆提拉装置的组成结构示意图。图2为图1中的A向视图。图3为本技术的钻杆提拉装置的使用参考图。参见图1，本技术提出的钻杆提拉装置，其包括提拉管体1及连接部分2，其中，所述提拉管体1的上端口处向内凸伸有一托环部11，所述提拉管体1的侧壁上另设有一开口部12，所述开口部12的上端沿径向贯穿所述托环部11的一侧，以与所述托环部11内的中空部分111相连通，所述提拉管体1通过所述开口部12能套设在钻杆3上，而所述托环部11能与所述钻杆3的杆头相卡掣，换言之，钻杆3能沿横向(径向)通过该开口部12进入提拉管体1内腔中，而托环部11则能与钻杆3的杆头相卡掣，由此，钻杆可以通过所述开口部12进入所述提拉管体1的内腔中，当所述提拉管体1倒置时，钻杆的杆头则能承托在所述托环部11处，以避免掉落；所述连接部分2的上端连接于其中一所述提拉管体1的下端，其下端连接于另一所述提拉管体1的上端。较佳地，所述开口部12沿轴向贯通于所述提拉管体1的侧壁，以更便于钻杆通过并进入提拉管体1的内腔中。请一并参见图2，所述开口部12由上至下包括一第一开口 121及一第二开口 122，所述第一开口 121的上端与所述托环部11的中空部分111相连通，在所述提拉管体1的周向上，所述第一开口 121的开口当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻杆提拉装置，其特征在于，所述钻杆提拉装置包括：两提拉管体，所述提拉管体的上端口处向内凸伸有一托环部，其侧壁上另设有一开口部，所述开口部的上端沿径向贯穿所述托环部的一侧，以与所述托环部内的中空部分相连通，所述提拉管体通过所述开口部能套设在钻杆上，而所述托环部能与所述钻杆的杆头相卡掣；连接部分，所述连接部分的上端连接于其中一所述提拉管体的下端，其下端连接于另一所述提拉管体的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，娄维宁，沈尘，冯明明，张彩霞，田瑜，王军，陈德松，张鑫龙，王中元，董峰，云天培，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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