一种全自动消解仪制造技术

本实用新型专利技术公开的全自动消解仪，涉及分析检测实验设备技术领域，是由机架1、供液装置、注液装置、加热装置5、升降装置3、震动装置2和试管架4构成；所述注液装置包括直线移动组件14、转动组件和注液组件；所述直线移动组件14安装在机架1的中上部，所述转动组件能直线移动地安装在直线移动组件14上，所述注液组件能转动地安装在转动组件的上部，所述注液组件的端部处于试管架4的上部；具有震动小、使用寿命长、可靠性高、运行效率高、且结构简单等特点，适用于金属、矿石和其它分析样品的消解前处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分析检测实验设备
，特别是一种全自动消解仪。
技术介绍
现在技术中，各行各业对所涉及的各类物质的化学成份，需要进行检测分析，而在检测分析之前，都需要将被检测的样品通过添加强酸或其它物质(即:消解介质)进行消解。目前，用于消解样品的消解仪比较多，但大多数是采用手动添加消解介质的。中国专利(专利申请号为201320784696.2)公开的“一种蒸煮消解装置”，包括安装盘，安装盘内由隔板分隔成若干个格栅，每个格栅底部均开设有安放容量瓶的过孔，格栅内设有固定容量瓶的夹紧件，安装盘下方设有蒸煮器，蒸煮器与安装盘卡配连接，蒸煮器内设有与所述过孔相通的加热仓，加热仓内设有加热器、温度传感器以及适量水，蒸煮器上设有控温面板，控温面板内置有控制器、蜂鸣报警器和触摸屏。另一中国专利(专利申请号为201010570536.9)公开的“样品消解处理装置”，包括:机架;加热器，其具有一个以上的试管容置孔，试管能设置在试管容置孔内；溶剂供给机构，具有能在水平面内沿横向和纵向移动地设置在加热器上方的给料嘴，给料嘴与储液室相连接;加热器、以及溶剂供给机构分别设置在机架上。加热器上设有试管架，试管架上具有与加热器的试管容置孔相对应的通孔，加热器包括一保温箱体，设置在保温箱体内的导热体，导热体上设有所述试管容置孔，试管设置在试管架和试管容置孔内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种震动小、使用寿命长、可靠性高、运行效率高、且结构简单的消解设备。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是设计一种全自动消解仪:包括机架1、供液装置、注液装置、加热装置5、升降装置3、震动装置2和试管架4;所述加热装置5安装在机架1的中下部，其侧边分别安装震动装置2和升降装置3，所述试管架4安装在加热装置5的上部;所述供液装置安装在机架1的侧边，所述注液装置安装在加热装置5的侧边和上部;所述注液装置包括直线移动组件14、转动组件和注液组件;所述直线移动组件14安装在机架1的中上部，所述转动组件能直线移动地安装在直线移动组件14上，所述注液组件能转动地安装在转动组件的上部，所述注液组件的端部处于试管架4的上部。所述的转动组件包括转动电机安装座12、转动电机11、联轴器10和转轴9，所述的转动电机安装座12能直线移动地安装在直线移动组件14上，所述的转动电机11安装在转动电机安装座12上，转动电机11的输出轴通过联轴器10联接转轴9。所述的注液组件包括注液摆管7、注液管安装块6、液位传感器8和注液嘴13;所述注液摆管7的一端安装在转轴9上，另一端安装在注液管安装块6的上部;所述注液嘴13安装在注液管安装块6的下部，其上部安装液位传感器8。所述的供液装置包括蠕动栗18、分液阀17和一组以上的供液容器19，所述的供液容器19通过进液管20与分液阀17上的入液接口 21连通，分液阀17上的出液接口 22通过出液管23与蠕动栗18连通。所述的震动装置2包括震动电机24、震动电机安装座25、偏心轴26、震动连杆27、震动安装架28、震动导轨29和震动板30;所述的震动安装架28安装在升降装置3的升降部件上，震动导轨29安装在震动安装架28上，震动板30安装在震动导轨29;所述的震动电机安装座25安装在震动安装架28的一端，震动电机24安装在震动电机安装座25的下部;所述偏心轴26的一端连接震动电机24的输出轴，另一端连接震动连杆27，震动板30的一端与震动连杆27连接。本技术的全自动消解仪，采用导轨式震动装置，既省却了弹性减震部件，又简化了产品的结构，且工作时，整机比较平稳；同时，使用转动组件，相比现有的直线滑轨或者同步带滑轨，可以提高运行速度，并且在注液摆管上没有活动部件，工作过程中完全不受消解时的高温强酸环境腐蚀，因而，其使用寿命较长、可靠性较高;此外，采用分液阀提供消解介质，通过一个条管路即可实现多种消解介质源的选择，节省了大量复杂的多通道加液机构，因此，大大简化了整机的结构。本技术的全自动消解仪，能够根据预定的程序自动完成消解介质(液体)加注、样品加热、溶液摇匀、样品定容的功能，并有效地延长了腐蚀型环境下的仪器使用寿命，减少了样品准备过程中需要手动操作的步骤，提高了操作人员的安全防护，并减少了人工操作误差。【附图说明】图1是本技术的主视不意图；图2是本技术的左视不意图；图3是本技术的俯视不意图；图4是本技术的立体示意图；图5是本技术的分液阀与供液容器的连接示意图；图6是本技术的K局部放大图。图中:1是机架，2是震动装置，3是升降装置，4是试管架，5是加热装置，6是注液管安装块，7是注液摆管，8是液位传感器，9是转轴，10是联轴器，11是转动电机，12是转动电机安装座，13是注液嘴，14是直线移动组件，15是试管架撑杆，16是抽风罩支架，17是分液阀，18是蠕动栗，19是供液容器，20是进液管，21是入液接口，22是出液接口，23是出液管，24是震动电机，25是震动电机安装座，26是偏心轴，27是震动连杆，28是震动安装架，29是震动导轨，30是震动板。【具体实施方式】以下结合附图和实施例，对本技术作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本技术的保护范围不应局限于此。本实施例是由机架1、供液装置、注液装置、加热装置5、升降装置3、震动装置2和试管架4构成。机架1是带有底板的框架，其底板上开有一个以上的进风孔。供液装置是由蠕动栗18、分液阀17和一组以上(本例采用四组，可以提供四种消解介质源的选择，见附图5所示)的供液容器19构成，蠕动栗18和分液阀17安装在机架1的侧边。每一组的供液容器19通过进液管20与分液阀17上对应的入液接口 21连通，分液阀17上的出液接口 22通过出液管23与蠕动栗18连通;蠕动栗18的输出通过蠕动输液管(附图中未画出)与注液装置连通。注液装置是由直线移动组件14、转动组件和注液组件构成。直线移动组件14是由同步带、同步轮、直线移动电机、驱动丝杆、直线导轨和固定座(附图中都未画出)构成，直线导轨安装在机架1后侧的中上部，直线导轨的两端中间安装固定座，驱动丝杆的两端穿装在固定座中；直线移动电机安装在机架1上，通过同步带和同步轮带动驱动丝杆转动。转动组件是由转动电机安装座12、转动电机11、联轴器10和转轴9构成;转动电机安装座12安装在直线导轨上，其下部安装的螺母套装在驱动丝杆上(驱动丝杆转动时，带动转动电机安装座12直线地移动)；转动电机11安装在转动电机安装座12上，转动电机11的输出轴通过联轴器10联接转轴9。注液组件是由注液摆管7、注液管安装块6、液位传感器8和注液嘴13构成;注液摆管7的后端安装在转轴9上，其前端安装在注液管安装块6的上部;注液管安装块6呈“L”状，注液嘴13安装在注液管安装块6的“L”状下部;在注液嘴13的上部，安装液位传感器8;在注液管安装块6的中间，开有“L”内孔，该内孔上通注液摆管7的前端、下通注液嘴13的上端，注液嘴13处于加热装置5的上部;注液摆管7的后端与蠕动栗18的蠕动输液管连通。加热装置5是由石墨板、铸铝电热板、保温箱和温控系统构成。保温箱是由保温材料做成的上面开口的方形箱体或长方形箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动消解仪，包括机架(1)、供液装置、注液装置、加热装置(5)、升降装置(3)、震动装置(2)和试管架(4)；所述加热装置(5)安装在机架(1)的中下部，其侧边分别安装震动装置(2)和升降装置(3)，所述试管架(4)安装在加热装置(5)的上部；所述供液装置安装在机架(1)的侧边，所述注液装置安装在加热装置(5)的侧边和上部；其特征在于：所述注液装置包括直线移动组件(14)、转动组件和注液组件；所述直线移动组件(14)安装在机架(1)的中上部，所述转动组件能直线移动地安装在直线移动组件(14)上，所述注液组件能转动地安装在转动组件的上部，所述注液组件的端部处于试管架(4)的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长权，
申请(专利权)人：长沙永乐康仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43