本实用新型专利技术公开了一种高效恒温固液分离罐，包括上封头、筒体、下封头；上封头上设有液体入口；筒体下部设有液体出口；下封头上设有氮气口、排液口；上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ；整体式夹套Ⅰ上与液体入口相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ下部设有加热介质出口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ内设有螺旋挡板；螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ内筒体、上封头外壁上；进一步改进在于：下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Ⅱ；上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。本实用新型专利技术结构强度高，耐腐蚀性好，换热效率高，加热均匀，能使分离罐内物料处于恒温状态，确保不凝固。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，具体涉及一种固液分离罐。
技术介绍
现有固液分离罐包括上封头、筒体、下封头，上封头固定连接在筒体上端，下封头通过法兰固定连接在筒体下端，上封头上设有液体入口，筒体下部设有液体出口，下封头上设有氮气口、排液口，筒体设有夹套，夹套上设有加热介质进口、出口。使用时，加热介质从加热介质进口进入夹套内，对筒体内的物料加热，无法对其他部位的物料进行加热，由于加热不均匀，其他部件的物料可能凝固。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种加热均匀，能使分离罐内的物料处于恒温状态，确保不凝固的高效恒温固液分离罐。本技术通过下述技术方案实现技术目标。高效恒温固液分离罐，包括上封头、筒体、下封头;所述上封头固定连接在筒体上端;所述下封头通过法兰固定连接在筒体下端;所述上封头上设有液体入口 ；所述筒体下部设有液体出口；所述下封头上设有氮气口、排液口；其改进之处在于:所述上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套I;所述整体式夹套I上与液体入口相对应的位置设有加热介质入口 I;所述整体式夹套I下部设有加热介质出口 I;所述整体式夹套I内设有螺旋挡板;所述螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套I内筒体、上封头外壁上。上述结构中，所述螺旋挡板截面为V形，螺旋挡板V形开口贴合在筒体或上封头外壁上，并固定连接。上述结构中，所述下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Π;所述整体式夹套Π上与排液口相对应的设有加热介质出口 Π ;所述整体式夹套Π上部设有加热介质出口Π ο上述结构中，所述上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1.上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套I，显著增加加热面积，使与上封头、筒体、液体入口、液体出口接触的物料都可得到直接加热。 2.整体式夹套I内设有螺旋挡板，螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套I内筒体、上封头外壁上，这样，一方面起到导流作用，使加热均匀，显著提高换热效率；另一方面，显著提高本技术结构强度、刚性。3.下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Π，这样，本技术整体上都设有夹套，进一步增加加热面积，进一步提高加热的均匀性，使得本技术内的物料处于恒温状态。4.上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层，显著提高本技术的耐腐蚀性能，延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构不意图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的加强型夹套式加热浸出罐，包括上封头3、筒体4、下封头6;上封头3固定连接在筒体4上端；下封头6通过法兰固定连接在筒体4下端;上封头3上设有液体入口 1;筒体4下部设有液体出口 11;下封头6上设有氮气口 7、排液口 9;上封头3、筒体4、液体入口 1、液体出口 11外壁设有连通的整体式夹套18;整体式夹套18上与液体入口 1相对应的位置设有加热介质入口 12;整体式夹套18下部设有加热介质出口 15。整体式夹套18内设有螺旋挡板12;螺旋挡板12自上而下环绕在整体式夹套18内筒体4、上封头3外壁上;螺旋挡板12截面为V形，螺旋挡板12V形开口贴合在筒体4或上封头3外壁上，并固定连接。下封头6、氮气口7、排液口 9外壁设有整体式夹套Π 13;整体式夹套Π 13上与排液口 9相对应的设有加热介质出口 Π 14;整体式夹套Π 13上部设有加热介质出口 Π 10。上封头3、筒体4、下封头6内壁设有耐腐蚀涂层。【主权项】1.一种高效恒温固液分离罐，包括上封头(3)、筒体(4)、下封头(6);所述上封头(3)固定连接在筒体(4)上端;所述下封头(6)通过法兰固定连接在筒体(4)下端;所述上封头(3)上设有液体入口( 1);所述筒体(4)下部设有液体出口( 11);所述下封头(6 )上设有氮气口(7)、排液口(9);其特征在于:所述上封头(3)、筒体(4)、液体入口( 1)、液体出口( 11)外壁设有连通的整体式夹套1(8);所述整体式夹套1(8)上与液体入口(1)相对应的位置设有加热介质入口 1(2);所述整体式夹套1(8)下部设有加热介质出口 1(5);所述整体式夹套1(8)内设有螺旋挡板(12);所述螺旋挡板(12)自上而下环绕在整体式夹套1(8)内筒体(4)、上封头(3)外壁上。2.根据权利要求1所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于:所述螺旋挡板(12)截面为V形，螺旋挡板(12)V形开口贴合在筒体(4)或上封头(3)外壁上，并固定连接。3.根据权利要求1或2所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于:所述下封头(6)、氮气口( 7 )、排液口( 9 )外壁设有整体式夹套Π (13);所述整体式夹套Π (13)上与排液口( 9 )相对应的设有加热介质出口 Π (14);所述整体式夹套Π (13)上部设有加热介质出口 Π (10)。4.根据权利要求3所述的高效恒温固液分离罐，其特征在于:所述上封头(3)、筒体(4)、下封头(6 )内壁设有耐腐蚀涂层。【专利摘要】本技术公开了一种高效恒温固液分离罐，包括上封头、筒体、下封头；上封头上设有液体入口；筒体下部设有液体出口；下封头上设有氮气口、排液口；上封头、筒体、液体入口、液体出口外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ；整体式夹套Ⅰ上与液体入口相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ下部设有加热介质出口Ⅰ；整体式夹套Ⅰ内设有螺旋挡板；螺旋挡板自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ内筒体、上封头外壁上；进一步改进在于：下封头、氮气口、排液口外壁设有整体式夹套Ⅱ；上封头、筒体、下封头内壁设有耐腐蚀涂层。本技术结构强度高，耐腐蚀性好，换热效率高，加热均匀，能使分离罐内物料处于恒温状态，确保不凝固。【IPC分类】B65D88/74【公开号】CN205132158【申请号】CN201520855317【专利技术人】包金林, 张立桂 【申请人】江苏景泰石油化工装备有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效恒温固液分离罐，包括上封头（3）、筒体（4）、下封头（6）；所述上封头（3）固定连接在筒体（4）上端；所述下封头（6）通过法兰固定连接在筒体（4）下端；所述上封头（3）上设有液体入口（1）；所述筒体（4）下部设有液体出口（11）；所述下封头（6）上设有氮气口（7）、排液口（9）；其特征在于：所述上封头（3）、筒体（4）、液体入口（1）、液体出口（11）外壁设有连通的整体式夹套Ⅰ（8）；所述整体式夹套Ⅰ（8）上与液体入口（1）相对应的位置设有加热介质入口Ⅰ（2）；所述整体式夹套Ⅰ（8）下部设有加热介质出口Ⅰ（5）；所述整体式夹套Ⅰ（8）内设有螺旋挡板（12）；所述螺旋挡板（12）自上而下环绕在整体式夹套Ⅰ（8）内筒体（4）、上封头（3）外壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：包金林，张立桂，
申请(专利权)人：江苏景泰石油化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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