空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机，旨风力较大的同时也导致了容易将尘土从地面吹起，不仅仅对工作环境造成了损害，而且空压机但是会吸入大量的灰尘导致空压机的无法正常工作。其技术方案要点是所述空压机本体的内部设置有若干隔板，所述隔板将空压机本体的内部分割形成若干腔体；所述腔体各设置有吸收空气的吸气系统；空压机本体的上方固定设置有收纳装置，所述收纳装置内设置有过滤尘埃的滤芯罩，所述吸气系统与收纳装置通过气体通道相连通。达到了通过设置有圆盘状的吸气设备，吸气设备就能够实现四面八方的将空气进行吸收并通入气泵当中，增大了吸气的范围，能更高更充分的对空压机进行空气的进给。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机。
技术介绍
空压机是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，现有技术中的空压机都装有通风装置，目前的通风装置通常是设置有一个通风口，但是只有一个通风口的往往会导致风量供应不充分，而且只有一个通风口会使通风的流速变大，风力较大的同时也导致了容易将尘土从地面吹起，不仅仅对工作环境造成了损害，而且空压机但是会吸入大量的灰尘导致空压机的无法正常工作。
技术实现思路
根据现有技术的不足，本技术提供了一种进气量更加足的一种空压机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种空压机，包括气缸、气栗、电机和皮带，所述电机和气栗通过皮带连接，所述电机和气栗均与气缸相连，气栗与电机外侧设置有防护罩，所述防护罩顶部设置有圆盘状的吸气设备;所述圆盘状的吸气设备与气栗通过气体通道相连通。进一步的，所述吸气设备的内部设置有若干隔板，所述隔板将吸气设备的内部分割形成若干进气腔;每个所述进气腔的内部均设置有吸气腔。进一步的，所述吸气腔的前端设置有吸气罩，吸气腔与吸气罩相连通，所述吸气罩的两端各连接有吸气导管，所述吸气导管的另一端与所述隔板固定，所述吸气导管和吸气罩表面设置有吸气孔。进一步的，所述气体通道连接有收纳尘埃、飞花的滤芯罩。进一步的，所述圆盘状的吸气设备的侧面设置有过滤网。本技术的有益效果在于，通过设置有圆盘状的吸气设备，吸气设备就能够实现四面八方的将空气进行吸收并通入气栗当中，增大了吸气的范围，能更高更充分的对空压机进行空气的进给。【附图说明】图1为空压机的示意图；图2为吸气设备的示意图；图3为吸气设备的俯视图；图4为图3的局部放大图。附图标记说明:1、吸气设备；11、腔体；12、过滤网；13、隔板;2、进气腔;21、吸气腔；211、吸气罩;212、电动风扇；213、吸气导管;214、吸气孔;22、气体通道;3、收纳装置;31、滤芯罩;32、出风口；4、气栗;41、防护罩;5、空压机本体。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步祥述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。—种空压机，其空压机本体5包括气缸、气栗4、电机和皮带，所述电机和气栗4通过皮带连接，所述电机和气栗4均与气缸相连，气栗外侧设置有防护罩41。防护罩41起到了保护气栗4的作用。其吸气设备1外形为圆盘状，圆盘状的圆周侧面设置有环形的过滤网12，过滤网的网格采用5_X5mm的规格，设置为圆柱形能将结构与空压机的结构相适配也更加圆滑，同时圆柱形能实现吸收空气各个角度都具有好的吸收风力，侧面还设置有环形的过滤网12可以实现万一有比较打的物体可以实现防止进入腔体11内，对进气腔2内部的结构造成损伤，保证了进气腔2的安全。吸气设备1的内部设置有三块隔板13，隔板13均匀设置将吸气设备1的内部分割形成三个腔体11;每个腔体11各设置有吸收空气的进气腔2;改变了以往的通过风扇直接将尘埃吹除的模式，通过进气腔2将空气吸入，再进入收纳装置的滤芯罩进行飞花和尘埃的过滤，同时设置有若干个腔体11，每个腔体11各设置有进气腔2可以达到将各个方向上的空间的气体进行收集，加强了进气腔2的吸气功能，实现了除尘效果佳、保护空压机稳定运行，也不会对破坏车间的工作环境和员工的健康造成影响。吸气设备1的中间固定设置有收纳装置3，进气腔2与收纳装置3通过气体通道22相连通，即三个气体通道的空气进入到收纳装置3当中，收纳装置3内设置有过滤尘埃的滤芯罩31，滤芯罩31下段连接有一将气体排出除尘机构的出风口 32。出风口 32与气栗4的进风口相连接，经过过滤后的空气达到了将有尘埃和飞花的空气进行有效净化的作用。进气腔2包括吸气腔21，所述吸气腔21的末端与气体通道22相连接，吸气腔21的内部靠近吸气罩211设置有电动风扇212。通过电动风扇212来进行将气体吸收到吸气腔21内，再进入气体通道22达到了将气体集中收集到一个腔体11内，在集中进行处理，这样气体的流量会较大，处理起来更加快捷有效。吸气腔21的前端设置有吸气罩211，吸气腔21与吸气罩211相连通，所述吸气罩211的两端各连接有吸气导管213，所述吸气导管213的另一端与所述隔板13固定，所述吸气导管213和吸气罩211表面设置有吸气孔214。由于电动风扇212设置在吸气腔21内，所以吸气罩211的吸收风力为最大，但是其他腔部分的吸收风力相应减少，设置有与吸气罩211相连通的吸气导管213，在腔体11边缘也能通过吸气导管213的引导作用将吸收风力加大，飞花和尘埃用过吸气导管213和吸气罩211的吸气孔214进入吸气腔21，达到除尘的最佳效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。尽管本文较多地使用了吸气设备、腔体、过滤网、隔板、进气腔、吸气腔、吸气罩、电动风扇、吸气导管、吸气孔、气体通道等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种空压机，包括气缸、气栗(4)、电机和皮带，所述电机和气栗通过皮带连接，所述电机和气栗(4)均与气缸相连，其特征在于:气栗(4)与电机外侧设置有防护罩(41)，所述防护罩(41)顶部设置有圆盘状的吸气设备(1);所述圆盘状的吸气设备(1)与气栗(41)通过气体通道(22)相连通。2.根据权利要求1所述的空压机，其特征在于:所述吸气设备(1)的内部设置有若干隔板(13)，所述隔板(13)将吸气设备的内部分割形成若干进气腔(2);每个所述进气腔(2)的内部均设置有吸气腔(21)。3.根据权利要求2所述的空压机，其特征在于:所述吸气腔的前端设置有吸气罩(211)，吸气腔(21)与吸气罩(211)相连通，所述吸气罩(211)的两端各连接有吸气导管(213)，所述吸气导管(213)的另一端与所述隔板(13)固定，所述吸气导管(213)和吸气罩(211)表面设置有吸气孔(214)。4.根据权利要求3所述的空压机，其特征在于:所述气体通道连接有收纳尘埃、飞花的滤芯罩(31)。5.根据权利要求1至4任意一项所述的空压机，其特征在于:所述吸气设备(1)的圆周面设置有过滤网(12)。【专利摘要】本技术公开了一种空压机，旨风力较大的同时也导致了容易将尘土从地面吹起，不仅仅对工作环境造成了损害，而且空压机但是会吸入大量的灰尘导致空压机的无法正常工作。其技术方案要点是所述空压机本体的内部设置有若干隔板，所述隔板将空压机本体的内部分割形成若干腔体；所述腔体各设置有吸收空气的吸气系统；空压机本体的上方固定设置有收纳装置，所述收纳装置内设置有过滤尘埃的滤芯罩，所述吸气系统与收纳装置通过气体通道相连通。达到了通过设置有圆盘状的吸气设备，吸气设备就能够实现四面八方的将空气进行吸收并通入气泵当中，增大了吸气的范围，能更高更充分的对空压机进行空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机，包括气缸、气泵（4）、电机和皮带，所述电机和气泵通过皮带连接，所述电机和气泵（4）均与气缸相连，其特征在于：气泵（4）与电机外侧设置有防护罩（41），所述防护罩（41）顶部设置有圆盘状的吸气设备（1）；所述圆盘状的吸气设备（1）与气泵（41）通过气体通道（22）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶再金，刘库成，陈昌盛，
申请(专利权)人：台州市园山船务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33