一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置制造方法及图纸

技术编号:13139775 阅读:67 留言:0更新日期:2016-04-07 00:55
本发明专利技术公开了一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置,它是在用碾压混凝土拱坝施工时,在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的一层水平设置的蛇形板(1),以提高拱端的径向抗剪切能力。蛇形板(1)的迎水边设有止水片(2),蛇形板的背水边设有止缝板(3)。本发明专利技术采用“蛇形板成缝设施”可与坝体混凝土同时上升,一次浇筑成缝,不需进行接缝灌浆,既可传递拱向压应力,又可增强径向抗剪切能力,还省去了设置键槽施工工序复杂、工期长的弊端。特别对碾压混凝土拱坝所具有的快速施工特点其优越性更为突出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置,适用于水电水利工程设置有周边短缝的碾压混凝土拱坝,属于水电水利工程

技术介绍
碾压混凝土拱坝是一种采用碾压混凝土材料在峡谷中建筑的拦水坝,一般来说拱端上游面为受拉区,为了释放拱端的拉应力,常在拱端附近设置周边短缝。而拱端是拱坝挡水后将作用力传递给坝肩岩体的关键部位,拱端除了传递拱向压应力外,还需抵抗径向剪切力。而周边短缝的设置却削弱了拱端的径向抵抗力。为了克服周边短缝造成的径向抵抗力下降的问题,目前通常需要在周边短缝中灌浆后方可蓄水;或者采取增厚拱端的措施来提高拱端的径向抗剪切能力;或者采用预留键槽分开浇筑的方法来提高拱端的径向抗剪切能力。采用上述方法施工工序复杂、工期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法及装置,可与坝体同时上升,一次浇筑成缝,不需进行接缝灌浆,既可传递拱向压应力,又可增强径向抗剪切能力,还省去了设置键槽施工工序复杂、工期长的弊端。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是: 该方法是在用碾压混凝土拱坝施工时,在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的一层水平设置的蛇形板,以提高拱端的径向抗剪切能力。蛇形板的迎水边设有止水片,蛇形板的背水边设有止缝板。在所述蛇形板的迎水边设置止水片,防止上游的水顺着蛇形板浸入;止水片用紫铜片或不锈钢板制成。在所述蛇形板的背水边设有止缝板,防止混凝土沿径向在蛇形板的背水边处开裂;止缝板用型钢制成。前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中,所述蛇形板上设有一组孔径为5-20cm的通孔。优选的,前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中,所述蛇形板采用既能传力,又能防腐的材料制成。所述的既能传力,又能防腐的材料为不锈钢板或镀锌铁板。前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中,所述蛇形板板厚为1?5mm;蛇形板的单个波长为50?100cm;蛇形板的波幅为10?20cm。前述在拱坝上采用蛇形板成缝的方法中,在所述止缝板后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋。按照前述的在碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法所用的装置,包括设在拱端坝体内的蛇形板,蛇形板的迎水边设有止水片,蛇形板的背水边设有止缝板,止缝板后的混凝土坝体内沿径向的非缝断面设有一组垂直设置的插筋。 前述的装置中,所述蛇形板的板厚为1?5mm;蛇形板的波长为50?100cm;蛇形板的波幅为10?20cmo与现有技术相比,本专利技术采用“蛇形板成缝设施”可与坝体混凝土同时上升,一次浇筑成缝,不需进行接缝灌浆,既可传递拱向压应力,又可增强径向抗剪切能力,还省去了设置键槽施工工序复杂、工期长的弊端。特别对碾压混凝土拱坝所具有的快速施工特点其优越性更为突出。【附图说明】 图1是本专利技术的装置示意图。附图中的标记为:1-蛇形板,2-止水片,3-止缝板,4-插筋。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的方法是在用碾压混凝土拱坝时,在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的蛇形板1,以提高拱端的径向抗剪切能力。蛇形板1的迎水边设有止水片2,蛇形板1的背水边设有止缝板3。蛇形板1上设有一组孔径为5-20 cm的通孔。蛇形板1采用既能传力,又能防腐的材料制成。优选为不锈钢板或镀锌铁板。通常,蛇形板1的板厚为1?5mm;蛇形板1是截面为正弦或余弦波形的薄板或波纹板,蛇形板1的波长为50?100cm ;蛇形板1的波幅为10?20cm。在蛇形板1的迎水边设置止水片2,防止上游的水顺着波纹板浸入;止水片2用紫铜片或不锈钢板制成。在蛇形板1的背水边设有止缝板3,防止沿径向混凝土在蛇形板1的背水边处开裂;止缝板3用型钢制成。在止缝板3后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋4。如图1所示,碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法所用的装置,包括设在拱端坝体内的蛇形板1,迎水边设有止水片2,蛇形板1的背水边设有止缝板3,止缝板3后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋4。蛇形板1的板厚为1?5mm;波纹板的波长为50?100cm;蛇形板1的波幅为10?20cm。本专利技术在具体实施时,是与筑坝工程同步进行的,在筑坝时,在坝的拱面与拱端的山体岩石交接处附近本应设置周边短缝的地方,铺设蛇形板1,用一道蛇形板1替代原来的周边短缝。铺设好蛇形板1后,连同蛇形板1迎水边的止水片2和蛇形板1背水边的止缝板3也一起做好,止水片的作用是防止水顺着蛇形板1与混凝土的结合处渗入。止缝板3的作用是防止压力从蛇形板端部沿径向形成的混凝土缝处撕裂。在蛇形板1背水一边的非缝断面设有多根垂直设置的插筋4,以提高挡水能力。在浇筑混凝土时,连同蛇形板1、止水片2、止缝板3和插筋4一次浇筑在坝体内,并同坝体混凝土一起上升,实现坝体混凝的快速施工。下面结合附图和具体实施方法对本专利技术作进一步的详细说明。第1步:根据结构图现场放样确定周边短逢位置。第2步:将蛇形板1、止水片2、止缝板3与插筋4根据仓面施工高度安装就位。第3步:浇筑混凝土时保证蛇形板1两侧混凝土同时上升,避免蛇形板1受侧压不均而变形。第4步:继续浇筑时,将蛇形板1、止水片2、止缝板3与前一段的上端面焊接牢固,保持其连续性。加固后循环施工。当然,以上只是本专利技术的具体应用范例,本专利技术还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术所要求的保护范围之内。【主权项】1.一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:该方法是在用碾压混凝土拱坝施工时,在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的一层水平设置的蛇形板(1 ),以提高拱端的径向抗剪切能力, 蛇形板(1)的迎水边设有止水片(2 ),蛇形板的背水边设有止缝板(3 )。2.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述蛇形板(1)上设有一组孔径为5-20 cm的通孔。3.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述蛇形板(1)采用既能传力,又能防腐的材料制成。4.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述的既能传力,又能防腐的材料为不锈钢板或镀锌铁板(1)。5.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述蛇形板(1)板厚为1?5mm;蛇形板(1)的单个波长为50?100cm;蛇形板(1)的波幅为10?20cmo6.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述止水片(2)用紫铜片或不锈钢板制成。7.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:所述止缝板(3)用型钢制成。8.根据权利要求1所述的碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:在所述止缝板(3)后的混凝土坝体内的非缝断面设有一组垂直设置的插筋(4)。9.一种在拱坝上采用蛇形板成缝的装置,其特征在于:包括设在拱端坝体内的蛇形板(1),蛇形板(1)的迎水边设有止水片(2),蛇形板(1)的背水边设有止缝板(3),止缝板(3 )后的混凝土坝体内沿径向的非缝断面设有一组垂直设置的插筋(4)。10.根据权利要求9所述的在拱坝上采用蛇形板成缝的装置,其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾压混凝土拱坝周边短缝快速成缝方法,其特征在于:该方法是在用碾压混凝土拱坝施工时,在拱坝拱端的坝体迎着上游方向摆放一道平行于拱端面的一层水平设置的蛇形板(1),以提高拱端的径向抗剪切能力,蛇形板(1)的迎水边设有止水片(2),蛇形板的背水边设有止缝板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗洪波
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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