本发明专利技术涉及一种订单数决定方法以及订单数决定装置，其目的在于实现采购的稳定化和过剩库存的抑制、且均衡化订购量。订单数决定装置将基准期间内的对象物品的使用数除以基准期间内的对象物品的采购次数来计算均衡化订单数。订单数决定装置在从订购对象物品起至交货为止的采购期间后的对象物品的预想库存数为作为库存的下限值的下限库存以上、且为作为库存的上限值的上限库存以下的情况下将均衡化订单数决定为对象物品的订单数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将产品、构成产品的部件等的订购量均衡化的技术。
技术介绍
作为库存管理的方法，有定量订购点方式和定期订购点方式。在定量订购点方式 中，在库存成为某数量的情况下进行一定量的订购。在定期订购点方式中，每隔一定期间进 行预测为所需的量的订购。 在专利文献1中记载如下：将物品分为需要量多的物品和需要量少的物品，对需 要量多的物品，将通过MRP(Materials Requirements Planning:物资需求规划）计算出的 所需数设为订购数，对需要量少的物品，通过定量订购点方式进行订购。 在专利文献2中记载如下：对订购量设置下限和上限，在订购量低于下限的情况 和超过上限的情况下修正订购量。 专利文献1 :日本特开2005-29368号公报 专利文献2 :日本特开平08-96033号公报
技术实现思路
在专利文献1、2所述的技术中，没有考虑稳定制造商的负荷，订购量会发生变动。 因此，制造商的负荷会发生变动，作为结果，担心按时交货率下降。另外，在制造商的作业中 产生浪费，担心招致成本增加。 本专利技术的目的在于，实现采购的稳定化和过剩库存的抑制、并且使订购量均衡化。 本专利技术的订单数决定方法，其特征在于，具备： 均衡化数计算工序，将基准期间内的对象物品的使用数除以所述基准期间内的所 述对象物品的采购次数来计算均衡化订单数； 库存存储工序，存储作为所述对象物品的库存的下限值的下限库存数和作为上限 值的上限库存数；以及 订单数决定工序，在从订购所述对象物品起至交货为止的采购期间后的所述对 象物品的预想库存数为在所述库存存储工序中存储了的下限库存以上且上限库存以下的 情况下，将在所述均衡化数计算工序中计算出的均衡化订单数决定为所述对象物品的订单 数。 在本专利技术中，对库存设定上限和下限，在采购期间后的预想库存数为下限与上限 之间的情况下设为一定的订单数。因此，订购量得以均衡化，制造商的负荷稳定。另外，如 果恰当地设定上限和下限，则还能够防止库存不足、库存过剩。【附图说明】 图1是实施方式1的订单数决定系统1的结构图。 图2是表示实施方式1的均衡化处理的流程图。 图3是下限库存数和上限库存数的说明图。 图4是表示实施方式1的订购处理的流程图。 图5是对象物品的订单数的说明图。 图6是表示实施方式1所示的订单数决定装置20的硬件结构的例子的图。 附图标记说明 10 :基盘系统；11 :使用实绩存储部；12 :生产计划存储部；13 :销售计划存储部； 14 :Β0Μ存储部；15 :采购周期存储部；16 :MRP ;20 :订单数决定装置；21 :对象物品选择部； 22 :抽取模式决定部；23 :均衡化数计算部；24 :库存决定部；25 :订单数决定部；26 :存储装 置；261 :对象物品存储部；262 :对象期间存储部；263 :库存存储部。【具体实施方式】 实施方式1. 图1是实施方式1的订单数决定系统1的结构图。 订单数决定系统1具备基盘系统10和订单数决定装置20。基盘系统10和订单数 决定装置20经由网络连接。 基盘系统10是管理产品的制造、销售等的系统。订单数决定装置20是决定向制 造商订购产品以及构成产品的部件等物品的订购量的装置。 基盘系统10具备使用实绩存储部11、生产计划存储部12、销售计划存储部13、B0M 存储部 14、米购周期存储部 15、以及 MRP 16 (Materials Requirements Planning)。 使用实绩存储部11是存储了物品的过去的使用实绩的存储装置。生产计划存储 部12是存储了生产计划的存储装置。销售计划存储部13是存储了销售计划的存储装置。 Β0Μ存储部14是存储了产品以及构成产品的部件等物品的信息的存储装置。采购周期存储 部15是存储了每个物品的采购周期的存储装置。MRP 16根据生产计划计算部件的所需量 等，并且根据生产计划和销售计划计算预想库存量等。 订单数决定装置20具备对象物品选择部21、抽取模式决定部22、均衡化数计算部 23、库存决定部24、订单数决定部25以及存储装置26。存储装置26具备对象物品存储部 261、对象期间存储部262以及库存存储部263。 关于订单数决定装置20所具备的各部分，与订单数决定装置20的处理一起进行 说明。订单数决定装置20的处理分为均衡化处理和订购处理。订单数决定装置20的各处 理与订单数决定方法的各工序相当。 图2是表示实施方式1的均衡化处理的流程图。 均衡化处理例如在每年、每季、每月等每某一程度长的期间被执行。另外，根据使 用者的指不以任意的时序执行。 (S11 :对象物品选择处理） 对象物品选择部21选择多个物品中的将订单数均衡化的对象物品。对象物品选 择部21将选择出的对象物品的识别信息存储在对象物品存储部261中。 对象物品选择部21根据使用实绩存储部11存储了的各物品的使用实绩，将所需 量多且每年的使用数的变动小的物品选择为对象物品。例如，对象物品选择部21将1年间 的使用数的平均为预先确定的第1阈值以上、且每年的使用数的偏差为预先确定的第2阈 值以下的物品选择为对象物品。 将所需量多作为对象物品的条件是因为使所需量多的物品而非所需量少的物品 的订购量均衡化对制造商的负荷稳定的影响大。将使用实绩的变动小作为对象物品的条件 是因为在变动大的情况下均衡化订购量需要很多库存，是不恰当的。 (S12 :抽取模式决定处理） 抽取模式决定部22对每个对象物品决定每年的使用数的变动小的数据的抽取模 式。抽取模式决定部22将决定了的抽取模式存储在对象期间存储部262中。 例如，抽取模式决定部22将抽取了 1月至12月这12个月的使用数的情况、抽取 了 4月至次年3月这12个月的使用数的情况、以及抽取了 9月至次年8月这12个月的使 用数的情况等设定为数据的抽取模式。并且，抽取模式决定部22选择所设定的抽取模式中 的每年的使用数的变动最小的抽取模式。 抽取模式决定部22根据式1对所设定的抽取模式计算变动指数，选择变动指数最 小的抽取模式，由此能够选择每年的使用数的变动最小的抽取模式。 (式 1)[0Π 411 其中，σηη是从n年度起m年前的年度的使用数的标准差。即将多个年度的标准 差进行平均所得的值是变动指数。基于方差的加法性，式1成立。 (S13 :均衡化数计算处理） 均衡化数计算部23对每个对象物品计算均衡化订单数。均衡化数计算部23将计 算出的均衡化订单数存储在采购周期存储部15中。 均衡化数计算部23按照在S12中决定的对象物品的抽取模式，从使用实绩存储部 11抽取对象物品的过去m年度的使用数的数据。均衡化数计算部23根据抽取到的数据计 算1年内的使用数的平均。然后，均衡化数计算部23将计算出的平均除以1年的采购次数 来计算均衡化订单数。 即均衡化订单数根据式2来表示。 (式 2) 均衡化订单数=1年的使用数的平均/1年的采购次数 这里，通过参照采购周期存储部15,能够确定1年内平均进行几次采购。 (S14 :库存决定处理、库存存储处理） 库存决定部24对每个对象物品计算下限库存数和上限库存数。库存决定部24将 计算出的下限库存数和上限库存数存储在库存存储部263中。 例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种订单数决定方法，其特征在于，具备：均衡化数计算工序，将基准期间内的对象物品的使用数除以所述基准期间内的所述对象物品的采购次数来计算均衡化订单数；库存存储工序，存储作为所述对象物品的库存的下限值的下限库存数和作为上限值的上限库存数；以及订单数决定工序，在从订购所述对象物品起至交货为止的采购期间后的所述对象物品的预想库存数为在所述库存存储工序中存储了的下限库存以上且为上限库存以下的情况下，将在所述均衡化数计算工序中计算出的均衡化订单数决定为所述对象物品的订单数。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：金子友保，佐藤浩，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。