一种SMT贴片输送组件制造技术

本发明专利技术涉及输送装置技术领域，尤其是一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体，输送装置本体包括存料盒、输送带、底座、轴承座、第一轧辊和第二轧辊，右侧轴承座内固定设置有第二轧辊，第二轧辊固定连接驱动电机，输送带上表面固定设置有隔挡装置，存料盒设置于输送带上，存料盒侧面固定设置有唯一二维码，底座上表面中部通过扫描支架固定设置有二维码扫描器，二维码扫描器内部底面固定设置有控制器。本发明专利技术通过设置带有唯一二维码的存料盒和二维码扫描器实现了输送装置对手机PCB板的数量统计和信息收集的功能，便于手机PCB板数量和信息的及时准确统计。

【技术实现步骤摘要】

本发涉及输送装置
，尤其是一种SMT贴片输送组件。
技术介绍
PCB中文名称为“印制电路板”，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术(即SMT)制作的，故被称为“印刷”电路板。随着人们对电子产品尤其是手机的需求越来越普遍，电子行业在不断发展。作为手机主板生产中重要的SMT(电子电路表面组装技术(SurfaceMountTechnology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基本的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。)工业也在不断发展。贴片机的贴片数量是统计SMT生产状况的重要指标，而贴片机内的生产数量只能为贴片机自身所用，并不能提供给SMT智能管理系统作为统计所用，目前的操作方式为每隔一定时间由相关人员查阅贴片机信息，再手工记录或录入，现有的操作方式效率低，而且信息不能实时反应出来。在遇到质量问题需要查阅加工时间和批次的时候也不能查阅到具体信息。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种SMT贴片输送组件，解决现有SMT贴片数量不能及时、准确统计的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体，所述的输送装置本体包括存料盒、输送带、底座、轴承座、第一轧辊和第二轧辊，所述的底座上表面左右两端固定设置有两个轴承座，所述的左侧的轴承座内固定设置有第一轧辊，所述的右侧轴承座内固定设置有第二轧辊，所述的第二轧辊固定连接驱动电机，所述的驱动电机通过电机架固定设置于底座上表面，所述的驱动电机与第二轧辊水平高度一致，所述的输送带设置于第一轧辊和第二轧辊，所述的输送带上表面固定设置有隔挡装置，所述的存料盒设置于输送带上，所述的存料盒侧面固定设置有唯一二维码，所述的底座上表面中部通过扫描支架固定设置有二维码扫描器，所述的二维码扫描器与输送带水平高度一致，所述的二维码扫描器内部底面固定设置有控制器，所述的二维码扫描器底面固定设置有无线信号发射装置。作为优选方案，所述的驱动电机为步进电机。作为优选方案，所述的存料盒为塑料材质。作为优选方案，所述的底座下表面固定设置有万向轮。作为优选方案，所述的输送带和隔挡装置均为橡胶材质。作为优选方案，所述的无线信号发射装置下表面固定设置有天线。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种SMT贴片输送组件，通过设置带有唯一二维码的存料盒和二维码扫描器实现了输送装置对手机PCB板的数量统计和信息收集的功能，便于手机PCB板数量和信息的及时准确统计。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的框图。图中:1.存料盒，2.输送带，3.底座，4.轴承座，5.第一轧辊，6.第二轧辊，7.电机架，8.驱动电机，9.隔挡装置，10.二维码，11.二维码扫描装置，12.扫描支架，13.控制器，14.无线信号发射装置，15.天线，16.输送装置本体，17.万向轮。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体16，输送装置本体16包括存料盒1、输送带2、底座3、轴承座4、第一轧辊5和第二轧辊6，底座3上表面左右两端固定设置有两个轴承座4，左侧的轴承座4内固定设置有第一轧辊5，右侧轴承座4内固定设置有第二轧辊6，第二轧辊6固定连接驱动电机8，驱动电机8通过电机架7固定设置于底座3上表面，驱动电机8与第二轧辊6水平高度一致，输送带2设置于第一轧辊5和第二轧辊6，输送带2上表面固定设置有隔挡装置9，存料盒1设置于输送带2上，存料盒1侧面固定设置有唯一二维码10，底座3上表面中部通过扫描支架12固定设置有二维码扫描器11，二维码扫描器11与输送带2水平高度一致，二维码扫描器11内部底面固定设置有控制器13，二维码扫描器11底面固定设置有无线信号发射装置14。作为优选方案，驱动电机8为步进电机，作为优选方案，存料盒1为塑料材质，作为优选方案，底座3下表面固定设置有万向轮17，作为优选方案，输送带2和隔挡装置9均为橡胶材质，作为优选方案，无线信号发射装置14下表面固定设置有天线15。实施例1：使用输送装置时，一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体16，输送装置本体16包括存料盒1、输送带2、底座3、轴承座4、第一轧辊5和第二轧辊6，底座3上表面左右两端固定设置有两个轴承座4，左侧的轴承座4内固定设置有第一轧辊5，右侧轴承座4内固定设置有第二轧辊6，第二轧辊6固定连接驱动电机8，驱动电机8通过电机架7固定设置于底座3上表面，驱动电机8与第二轧辊6水平高度一致，输送带2设置于第一轧辊5和第二轧辊6，输送带2上表面固定设置有隔挡装置9，存料盒1设置于输送带2上，存料盒1侧面固定设置有唯一二维码10，底座3上表面中部通过扫描支架12固定设置有二维码扫描器11，二维码扫描器11与输送带2水平高度一致，二维码扫描器11内部底面固定设置有控制器13，二维码扫描器11底面固定设置有无线信号发射装置14。作为优选方案，驱动电机8为步进电机，作为优选方案，存料盒1为塑料材质，作为优选方案，底座3下表面固定设置有万向轮17，作为优选方案，输送带2和隔挡装置9均为橡胶材质，作为优选方案，无线信号发射装置14下表面固定设置有天线15。存料盒1接收贴片机加工完成的手机PCB板，驱动电机8带动第二轧辊6旋转，输送带2传送，当存料盒1经过二维码扫描器11时，存料盒1上的二维码10被二维码扫描器11扫描到，控制器13接收到信号并通过无线信号发射装置14传输给SMT智能管理系统，便于操作者及时了解被加工手机PCB板的数量统计信息，并且有利于后期检验残缺品查批次。实施例2：不使用时，一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体16，输送装置本体16包括存料盒1、输送带2、底座3、轴承座4、第一轧辊5和第二轧辊6，底座3上表面左右两端固定设置有两个轴承座4，左侧的轴承座4内固定设置有第一轧辊5，右侧轴承座4内固定设置有第二轧辊6，第二轧辊6固定连接驱动电机8，驱动电机8通过电机架7固定设置于底座3上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体(16)，其特征是：所述的输送装置本体(16)包括存料盒(1)、输送带(2)、底座(3)、轴承座(4)、第一轧辊(5)和第二轧辊(6)，所述的底座(3)上表面左右两端固定设置有两个轴承座(4)，所述的左侧的轴承座(4)内固定设置有第一轧辊(5)，所述的右侧轴承座(4)内固定设置有第二轧辊(6)，所述的第二轧辊(6)固定连接驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)通过电机架(7)固定设置于底座(3)上表面，所述的驱动电机(8)与第二轧辊(6)水平高度一致，所述的输送带(2)设置于第一轧辊(5)和第二轧辊(6)，所述的输送带(2)上表面固定设置有隔挡装置(9)，所述的存料盒(1)设置于输送带(2)上，所述的存料盒(1)侧面固定设置有唯一二维码(10)，所述的底座(3)上表面中部通过扫描支架(12)固定设置有二维码扫描器(11)，所述的二维码扫描器(11)与输送带(2)水平高度一致，所述的二维码扫描器(11)内部底面固定设置有控制器(13)，所述的二维码扫描器(11)底面固定设置有无线信号发射装置(14)。

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片输送组件，包括输送装置本体(16)，其特征是：所述的
输送装置本体(16)包括存料盒(1)、输送带(2)、底座(3)、轴承座(4)、
第一轧辊(5)和第二轧辊(6)，所述的底座(3)上表面左右两端固定设置有
两个轴承座(4)，所述的左侧的轴承座(4)内固定设置有第一轧辊(5)，所述
的右侧轴承座(4)内固定设置有第二轧辊(6)，所述的第二轧辊(6)固定连
接驱动电机(8)，所述的驱动电机(8)通过电机架(7)固定设置于底座(3)
上表面，所述的驱动电机(8)与第二轧辊(6)水平高度一致，所述的输送带
(2)设置于第一轧辊(5)和第二轧辊(6)，所述的输送带(2)上表面固定设
置有隔挡装置(9)，所述的存料盒(1)设置于输送带(2)上，所述的存料盒
(1)侧面固定设置有唯一二维码(10)，所述的底座(3)上表面中部通过扫描
支架(12)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉刚，
申请(专利权)人：天津华迈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12