本发明专利技术公开了一种电子空气能火焰机，包括焊枪、主机电源、及分别与主机电源电连的液冷却系统、压缩空气系统，焊枪包括枪体及设置在枪体内部的电极，电极的前后两端分别设置有火焰口及与压缩空气系统相连的进气口，枪体内部密封设置有冷却水回路，枪体的前端设置有与火焰口对应的喷嘴，枪体的后端设置有与液冷却系统相连的入水口和出水口，枪体和电极之间固定安装有绝缘陶瓷，枪体和电极上分别设置有与主机电源相连的连接处。本发明专利技术的有益效果：结构简单、成本更低、更环保、更安全，不需要氧气、乙炔、煤气、天然气等可燃气体来燃放火焰，只需要电力和少量的水即可达到持续释放火焰并切割的目的，具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火焰机，具体来说，涉及一种电子空气能火焰机。
技术介绍
目前，在机械工作中，火焰机是常用的设备，但是，长期以来传统的火焰机主要是通过用氧气、乙炔、煤气、天然气来点燃，工作时必定会产生高碳排放，加大周围温度升高，污染环境，一旦气体泄漏易发生爆炸，使用也存在隐患，其具有不安全、不环保、浪费资源、增加成本的缺点，类似于汽车方面使用汽油、柴油、天然气等，使用时易产生高碳排放，易污染空气、污染环境，因此，以环保和安全的角度来讲，需要一种集安全、环保、节能、碳排放量低于一身的设备加以代替，是本领域技术人员亟需解决的问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种电子空气能火焰机，具有安全、环保、节能的效果。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种电子空气能火焰机，包括焊枪、主机电源、及分别与所述主机电源电连的液冷却系统、压缩空气系统，所述焊枪包括枪体及设置在所述枪体内部的电极，所述电极的前后两端分别设置有火焰口及与所述压缩空气系统相连的进气口，所述枪体内部密封设置有冷却水回路，所述枪体的前端设置有与所述火焰口对应的喷嘴，所述枪体的后端设置有与所述液冷却系统相连的入水口和出水口，所述枪体和所述电极之间固定安装有绝缘陶瓷，所述枪体和所述电极上分别设置有与所述主机电源相连的连接处。进一步地，所述枪体上设置有与所述电极配合的调节气流阀。进一步地，所述枪体及所述电极均为铜件。进一步地，所述枪体上设置有与所述主机电源正极相连的正极连接处，所述电极上设置有与所述主机电源负极相连的负极连接处。进一步地，所述枪体上设置有与所述主机电源负极相连的负极连接处，所述电极上设置有与所述主机电源正极相连的正极连接处。进一步地，所述电极内部设置有连接所述进气口与所述火焰口相通的空气通道。进一步地，所述枪体后端设置有固定所述电极及所述入水口、出水口的固定端。进一步地，所述固定端的材质为电木。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单、成本更低、更环保、更安全，不需要氧气、乙炔、煤气、天然气等可燃气体来燃放火焰，只需要电力和少量的水即可达到持续释放火焰，具有良好的发展前景。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的电子空气能火焰机的工作原理示意图； 图2是根据本专利技术实施例所述的焊枪的结构示意图。图中: 1、主机电源;2、焊枪;3、液冷却系统;4、压缩空气系统;5、枪体;6、电极;7、绝缘陶瓷;8、入水口 ；9、出水口； 10、进气口 ； 11、火焰口； 12、喷嘴;13、调节气流阀；14、固定端。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，根据本专利技术实施例所述的一种电子空气能火焰机，包括焊枪2、主机电源1、及分别与所述主机电源1电连的液冷却系统3、压缩空气系统4，所述焊枪2包括枪体5及设置在所述枪体5内部的电极6，所述电极6的前后两端分别设置有火焰口 11及与所述压缩空气系统4相连的进气口 10，所述枪体5内部密封设置有冷却水回路，所述枪体5的前端设置有与所述火焰口 11对应的喷嘴12，所述电极6内部设置有连接所述进气口 10与所述火焰口 11相通的空气通道。所述枪体5的后端设置有与所述液冷却系统3相连的入水口8和出水口 9，所述枪体5和所述电极6之间固定安装有绝缘陶瓷7，所述枪体5和所述电极6上分别设置有与所述主机电源1相连的连接处。所述枪体5上设置有与所述电极6配合的调节气流阀13，所述枪体5及所述电极6均为铜件。枪体和电极作为正负极有两种连接方式，所述枪体5上设置有与所述主机电源1正极相连的正极连接处，所述电极6上设置有与所述主机电源1负极相连的负极连接处;所述枪体5上设置有与所述主机电源1负极相连的负极连接处，所述电极6上设置有与所述主机电源1正极相连的正极连接处。其中，所述枪体5后端设置有固定所述电极6及所述入水口8、出水口 9的固定端14，所述固定端14的材质为电木。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本专利技术所述的主机电源1为一台与普通钎焊设备对比，其设备不需要通过氧气、乙炔、煤气、天然气来助燃，只需要通过220v电压20A电流加气流就可以产生电子电弧火焰(跟常规氧焊相似的火焰)的设备，更为简单、成本更低、更环保、更安全的设备。焊枪2主要包括负极连接处、正极接处、枪体、调节气流阀、喷嘴、电极、入水口、出水口、进气口、火焰口，枪体包括铜外衬套和铜内衬套，铜内衬套上固定设置绝缘陶瓷，铜外衬套和铜内衬套之间密封连接，设置有用于冷却水循环的冷却水回路。液冷却系统3包括冷却液供应源、与入水口和出水口相接的通道;压缩空气系统4包括压缩气体供应源及与所述进气口相接的通道。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，液冷却循环回路是通过水箱连接到主机电源，再从主机电源连接到焊枪中的密封水冷槽，达到液循环冷却枪的效果;压缩空气供应系统是通过压缩空气机流向主机箱，再连接到焊枪，到达可调节气阀，调节气流量大小来控制火焰大小。通过上述技术方案专利技术的特殊电子电源设备，主机电源开关使之工作，系统工作后，按启动开关产生电子电弧，通过将电弧拉长，结合压缩气流对电弧的压缩，产生电子火束形成焰，调节气阀调节火焰大小，通过冷却循环系统，有利于焊枪进行冷却进行焊接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电子空气能火焰机，包括焊枪(2)、主机电源(1)、及分别与所述主机电源(1)电连的液冷却系统(3)、压缩空气系统(4)，其特征在于，所述焊枪(2)包括枪体(5)及设置在所述枪体(5)内部的电极(6)，所述电极(6)的前后两端分别设置有火焰口(11)及与所述压缩空气系统(4)相连的进气口( 10)，所述枪体(5)内部密封设置有冷却水回路，所述枪体(5 )的前端设置有与所述火焰口(11)对应的喷嘴(12)，所述枪体(5)的后端设置有与所述液冷却系统(3)相连的入水口(8)和出水口(9)，所述枪体(5)和所述电极(6)之间固定安装有绝缘陶瓷(7)，所述枪体(5)和所述电极(6)上分别设置有与所述主机电源(1)相连的连接处。2.根据权利要求1所述的电子空气能火焰机，其特征在于，所述枪体(5)上设置有与所述电极(6)配合的调节气流阀(13)。3.根据权利要求1所述的电子空气能火焰机，其特征在于，所述枪体(5)及所述电极(6)均为铜件。4.根据权利要求1所述的电子空气能火焰机，其特征在于，所述枪体(5)上设置有与所述主机电源(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子空气能火焰机，包括焊枪（2）、主机电源（1）、及分别与所述主机电源（1）电连的液冷却系统（3）、压缩空气系统（4），其特征在于，所述焊枪（2）包括枪体（5）及设置在所述枪体（5）内部的电极（6），所述电极（6）的前后两端分别设置有火焰口（11）及与所述压缩空气系统（4）相连的进气口（10），所述枪体（5）内部密封设置有冷却水回路，所述枪体（5）的前端设置有与所述火焰口（11）对应的喷嘴（12），所述枪体（5）的后端设置有与所述液冷却系统（3）相连的入水口（8）和出水口（9），所述枪体（5）和所述电极（6）之间固定安装有绝缘陶瓷（7），所述枪体（5）和所述电极（6）上分别设置有与所述主机电源（1）相连的连接处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冷庆春，
申请(专利权)人：冷庆春，
类型：发明
国别省市：广东;44
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