卷扬机钢丝绳过放限位器制造技术

一种卷扬机钢丝绳过放限位器，包括外壳（３）、装在外壳一端的前固定板（１）、装在外壳内的后固定板（４），其特征在于在前、后固定板上装有相互啮合的由输入轴（８）、主动齿轮（１０）和传动齿轮（１１）组成的输入传动齿轮组和由输出轴（１３）、从动齿轮（７）和输出齿轮（１２）组成的输出传动齿轮组，输出轴穿过后固定板一端装有限位轮（５），在后固定板上还装有受限位轮控制开关的微动报警器（６）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝绳过放限位器，尤其是一种卷扬机钢丝绳过放限位器。现有的起重设备的卷扬机大多数都没设钢丝绳过放限位器，卷扬机工作全靠人工手动控制，如操作人员稍一疏忽，钢丝绳放完后没能及时关机，就有可能发生意外事故。现在也有一部分起重设备卷扬机上采用了钢丝绳极限位置安全保护装置，但这种保护装置只能控制钢丝绳一端的极限位置，且工作可靠性差，安装维修也不方便，应用受到局限。本技术的目的在于提供一种能自动控制卷扬机钢丝绳两端极限位置并能报警，安装维修方便，工作可靠性高的卷扬机钢丝绳过放限位器。本技术的目的是这样实现的一种卷扬机钢丝绳过放限位器，它包括外壳、装在外壳一端的前固定板、装在外壳内的后固定板，其特点是在前、后固定板上装有能相互啮合的输入传动齿轮组和输出传动齿轮组。输入传动齿轮组由输入轴、主动齿轮和传动齿轮组成，输出传动齿轮组由输出轴、从动齿轮和输出齿轮组成。输出轴一端穿过后固定板，其上装有限位轮，在后固定板上还装有受限位轮控制开关的微动报警器。本技术的优点是1、工作范围广，通用性强，只要根据钢丝绳长度选择合适的传动比后，各种卷扬机均可使用。2、采用齿轮传动误差小、工作安全可靠。3、结构简单，安装维修使用都很方便。附图为本技术整体结构示意图。以下结合附图对本技术最佳实施例作进一步描述前固定板(1)装在外壳(3)一端，后固定板(4)装在外壳内，在前、后固定板上装有由输入轴(8)、主动齿轮(10)、传动齿轮(11)组成的输入传动齿轮组和由输出轴(13)，从动齿轮(7)、输出齿轮(12)组成的输出传动齿轮组。主动齿轮(10)与输入轴(8)、输出齿轮(12)与输出轴(13)分别通过联接键(9)固定。在前、后固定板安装孔内设有衬套(2)。限位器(5)装在输出轴一端，该限位器可以是一凸轮。后固定板上还装有受限位轮控制开关的微动报警器(6)。传动齿轮和从动齿轮分别套装在输入轴和输出轴上，齿轮相对轴可作相对运动。传动齿轮和从动齿轮分别是一有两不同直径的双齿轮，该两齿轮的不同直径的双齿轮相互交错啮合传动。因为输入轴上的主动齿轮、传动齿轮与输出轴上的从动齿轮、输出齿轮相互啮合可以组成一定的传动比，通过改变双齿轮的直径和齿数可以使齿轮传动组获得较大范围的传动比。使用时，输入轴通过联轴器与卷扬机连接，调整好限位轮的位置，无论输出轴转动到哪一个极限位置(钢丝绳两限位端)，限位轮都将控制微动报警器动作，切断卷扬机驱动电机电源，并进行报警。权利要求1.一种卷扬机钢丝绳过放限位器，包括外壳(3)、装在外壳一端的前固定板(1)、装在外壳内的后固定板(4)，其特征在于在前、后固定板上装有相互啮合的由输入轴(8)、主动齿轮(10)和传动齿轮(11)组成的输入传动齿轮组和由输出轴(13)、从动齿轮(7)和输出齿轮(12)组成的输出传动齿轮组，输出轴穿过后固定板一端装有限位轮(5)，在后固定板上还装有受限位轮控制开关的微动报警器(6)。2.根据权利要求1所述的限位器，其特征在于传动齿轮(11)和从动齿轮(7)分别是一具有两不同直径的双齿轮。3.根据权利要求1或2所述的限位器，其特征在于传动齿轮(11)和从动齿轮(7)分别套装在输入轴(8)和输出轴(13)上，两不同直径双齿轮相互交错啮合传动。4.根据权利要求1所述的限位器，其特征在于主动齿轮与输入轴、输出齿轮与输出轴分别通过联接键(9)固定。5.根据权利要求1所述的限位器，其特征在于限位轮(5)是一凸轮。专利摘要本技术包括外壳、前固定板和后固定板，其特点是在前、后两固定板上装有能相互啮合的输入传动齿轮组和输出传动齿轮组。限位轮装在输出轴的一端，受限位轮控制的徽动报警器装在后固定板上。本技术结构简单，工作安全可靠，能控制卷扬机钢丝绳的两个极限位置，并可与各种卷扬机配套使用。文档编号B66D1/54GK2203965SQ9423742公开日1995年7月26日 申请日期1994年5月21日 优先权日1994年5月21日专利技术者杨多庆 申请人:杨多庆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨多庆，
申请(专利权)人：杨多庆，
类型：实用新型
国别省市：