本发明专利技术涉及酒类、饮料设备领域，公开了一种自动放液装置，其包括进液管、壳体、驱动机构、转轴、底盖和放液端口管，转轴上设置有分时齿轮机构，壳体上开设有滑道孔，放液端口管穿套于滑道孔中，放液端口管与进液管相连通，放液端口管上连接有端口管齿条，底盖覆盖于滑道孔底部，并与壳体滑动连接，底盖上连接有底盖齿条，分时齿轮机构的轮缘包括用于驱动底盖的底盖驱动段和用于驱动放液端口管的端口管驱动段，底盖驱动段具有与底盖齿条相适配的齿，端口管驱动段具有与端口管齿条相适配的齿，底盖驱动段与端口管驱动段之间为休止段。该装置采用同一驱动机构实现了底盖和放液端口管分时段驱动，从而极大地简化了装置结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及本专利技术涉及酒类、饮料设备领域，尤其是一种自动放液装置。
技术介绍
在酒类和各种饮料散装放液设备中，放液口是承接输出液体的端口，为保证放液口的清洁，可在其底部加设底盖，通过驱动机构驱动底盖的开启与关闭，而为使放液端口露出以便于承接液体，可采用驱动机构驱动其伸缩，因为只有先开启底盖才能使放液端口伸出，两者运动并非同时进行，所以，底盖与放液口的驱动通常只能采用两个独立的驱动系统，这就大大提高了成本，使结构复杂化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动放液装置，该自动放液装置采用同一驱动机构实现了底盖和放液端口管柱分时段驱动，从而极大地简化了装置结构。本专利技术所公开的自动放液装置，包括进液管、壳体、驱动机构、转轴、底盖和放液端口管柱，所述壳体上开设有滑道孔，所述放液端口管柱穿套于滑道孔中，放液端口管柱内开设有放液孔，所述放液孔与进液管相连通，所述放液端口管柱侧面连接有端口管齿条，所述底盖覆盖于滑道孔底部，并与壳体滑动连接，所述底盖上连接有底盖齿条，所述驱动机构与转轴传动连接，所述转轴上设置有分时齿轮机构；所述分时齿轮机构的轮缘包括休止段、用于驱动底盖的底盖驱动段和用于驱动放液端口管柱的端口管驱动段，所述底盖驱动段具有与底盖齿条相适配的齿，所述端口管驱动段具有与端口管齿条相适配的齿，所述底盖驱动段弧长和底盖齿条长度均大于或等于滑道孔直径，所述休止段位于底盖驱动段和端口管驱动段之间，所述休止段为光滑弧面，所述底盖齿条与分时齿轮机构的切点为a，所述端口管齿条与分时齿轮机构的切点为b，所述休止段的弧长大于或等于a和b之间的弧长；当所述底盖驱动段与底盖齿条相啮合时，所述端口管齿条与休止段相对应，当所述端口管齿条与端口管驱动段相啮合时，所述底盖齿条与休止段相对应。优选地，所述底盖驱动段、端口管驱动段和休止段位于同一分时齿轮上，所述滑道孔直径小于或等于a和b之间的弧长。优选地，所述分时齿轮机构包括底盖分时齿轮和端口管分时齿轮，所述底盖驱动段位于底盖分时齿轮上，所述端口管驱动段位于端口管分时齿轮上，在底盖驱动段与端口管驱动段之间，所述底盖分时齿轮和端口管分时齿轮上均具有相对应的休止段。优选地，所述进液管为刚性管，所述进液管插接于放液孔中。优选地，所述放液端口管柱内开设有至少两个放液孔，所述放液孔分别与不同的进液管插接。优选地，所述进液管底部设置有单向阀。优选地，所述驱动机构为步进电机。优选地，所述驱动机构与转轴之间通过齿轮减速机构传动。本专利技术的有益效果是：该自动放液装置运行过程中，当所述底盖驱动段与底盖齿条接触啮合时，端口管齿条与休止段相接触，故而底盖运动，放液端口管柱不运动，随着分时齿轮机构旋转，休止段转动到与底盖齿条相对的位置上，底盖停止运动，当端口管驱动段转动到与端口管齿条相对应的位置后，其上的齿与端口管齿条啮合，从而驱动放液端口管柱沿滑道孔下放，此时底盖不运动，而放液端口管柱运动，从而实现使用同一驱动机构分时驱动底盖和放液端口管柱。附图说明图1是本专利技术中底盖闭合状态的示意图；图2是本专利技术中底盖开启完成的示意图；图3是本专利技术中底盖开启后放液端口管柱开始下放的示意图；图4是本专利技术中放液端口管柱下放完成的示意图；图5是本专利技术的俯视图。图中标记：1-壳体，11-滑道孔，2-驱动机构，3-转轴，4-分时齿轮机构，41-底盖分时齿轮，42-端口管分时齿轮，43-底盖驱动段，44-端口管驱动段，45-休止段，5-放液端口管柱，51-端口管齿条，52-放液孔，6-底盖，61-底盖齿条，7-进液管，71-单向阀。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1和图5所示，本专利技术的自动放液装置，包括进液管7、壳体1、驱动机构2、转轴3、底盖6和放液端口管柱5，所述壳体1上开设有滑道孔11，所述放液端口管柱5穿套于滑道孔11中，放液端口管柱5内开设有放液孔52，所述放液孔52与进液管7相连通，所述放液端口管柱5侧面连接有端口管齿条51，所述底盖6覆盖于滑道孔11底部，并与壳体1滑动连接，所述底盖6上连接有底盖齿条61，所述驱动机构2与转轴3传动连接，所述转轴3上设置有分时齿轮机构4；所述分时齿轮机构4的轮缘包括休止段45、用于驱动底盖6的底盖驱动段43和用于驱动放液端口管柱5的端口管驱动段44，所述底盖驱动段43具有与底盖齿条61相适配的齿，所述端口管驱动段44具有与端口管齿条51相适配的齿，所述底盖驱动段43弧长和底盖齿条61长度均大于或等于滑道孔11直径，所述休止段45位于底盖驱动段43和端口管驱动段44之间，所述休止段45为光滑弧面，所述底盖齿条61与分时齿轮机构4的切点为a，所述端口管齿条51与分时齿轮机构4的切点为b，所述休止段45的弧长大于或等于a和b之间的弧长；当所述底盖驱动段43与底盖齿条61相啮合时，所述端口管齿条51与休止段45相对应，当所述端口管齿条51与端口管驱动段44相啮合时，所述底盖齿条61与休止段45相对应。如图1至图4所示，该自动放液装置的工作过程如下，首先，驱动机构2带动转轴3上的分时齿轮机构4旋转，分时齿轮机构4上具有齿的底盖驱动段43与底盖齿条61接触啮合，驱动底盖6滑动打开，因为底盖驱动段43与端口管驱动段44之间的休止段45的弧长大于或等于切点a和切点b之间的弧长，所以，直至底盖61完全开启之前，休止段45均与端口管齿条51相对应，休止段45不具有齿，无法驱动端口管齿条51，此时放液端口管柱5不运动。底盖驱动段43弧长和底盖齿条61长度均大于或等于滑道孔11直径，以便于能将底盖6完全开启。随着分时齿轮机构4的旋转，底盖6打开完成，底盖驱动段43与底盖齿条61分离，休止段45旋转到与底盖齿条61相对应的位置，底盖6停止滑动，端口管驱动段44转动到与端口管齿条51相对应并啮合，驱动放液端口管柱5沿滑道孔下放，之后，液体从进液管7进入放液孔52，开始放液。当放液结束后，驱动机构2反向旋转，端口管驱动段44驱动放液端口管柱5上升，此时休止段45与底盖齿条61对应，底盖6不运动，当放液端口管柱5上升完成后，休止段45旋转到与端口管齿条51相对应的位置，放液端口管柱5停止运动，同时，底盖驱动段43旋转到与底盖齿条61相对应并啮合，驱动底盖6滑动关闭，整个放液过程完成。需要注意的是，所述的休止段45是指位于底盖驱动段43与端口管驱动段44之间并会在分时齿轮机构4转动过程中与端口管齿条51和底盖齿条61相对应的这段轮缘弧面。为...
【技术保护点】
自动放液装置，其特征在于：包括进液管(7)、壳体(1)、驱动机构(2)、转轴(3)、底盖(6)和放液端口管柱(5)，所述壳体(1)上开设有滑道孔(11)，所述放液端口管柱(5)穿套于滑道孔(11)中，放液端口管柱(5)内开设有放液孔(52)，所述放液孔(52)与进液管(7)相连通，所述放液端口管柱(5)侧面连接有端口管齿条(51)，所述底盖(6)覆盖于滑道孔(11)底部，并与壳体(1)滑动连接，所述底盖(6)上连接有底盖齿条(61)，所述驱动机构(2)与转轴(3)传动连接，所述转轴(3)上设置有分时齿轮机构(4)；所述分时齿轮机构(4)的轮缘包括休止段(45)、用于驱动底盖(6)的底盖驱动段(43)和用于驱动放液端口管柱(5)的端口管驱动段(44)，所述底盖驱动段(43)具有与底盖齿条(61)相适配的齿，所述端口管驱动段(44)具有与端口管齿条(51)相适配的齿，所述底盖驱动段(43)弧长和底盖齿条(61)长度均大于或等于滑道孔(11)直径，所述休止段(45)位于底盖驱动段(43)和端口管驱动段(44)之间，所述休止段(45)为光滑弧面，所述底盖齿条(61)与分时齿轮机构(4)的切点为a，所述端口管齿条(51)与分时齿轮机构(4)的切点为b，所述休止段(45)的弧长大于或等于a和b之间的弧长；当所述底盖驱动段(43)与底盖齿条(61)相啮合时，所述端口管齿条(51)与休止段(45)相对应，当所述端口管齿条(51)与端口管驱动段(44)相啮合时，所述底盖齿条(61)与休止段(45)相对应。...
【技术特征摘要】
1.自动放液装置，其特征在于：包括进液管(7)、壳体(1)、驱动机构(2)、转轴(3)、
底盖(6)和放液端口管柱(5)，所述壳体(1)上开设有滑道孔(11)，所述放液端口管柱(5)
穿套于滑道孔(11)中，放液端口管柱(5)内开设有放液孔(52)，所述放液孔(52)与进
液管(7)相连通，所述放液端口管柱(5)侧面连接有端口管齿条(51)，所述底盖(6)覆
盖于滑道孔(11)底部，并与壳体(1)滑动连接，所述底盖(6)上连接有底盖齿条(61)，
所述驱动机构(2)与转轴(3)传动连接，所述转轴(3)上设置有分时齿轮机构(4)；
所述分时齿轮机构(4)的轮缘包括休止段(45)、用于驱动底盖(6)的底盖驱动段(43)
和用于驱动放液端口管柱(5)的端口管驱动段(44)，所述底盖驱动段(43)具有与底盖齿
条(61)相适配的齿，所述端口管驱动段(44)具有与端口管齿条(51)相适配的齿，所述
底盖驱动段(43)弧长和底盖齿条(61)长度均大于或等于滑道孔(11)直径，所述休止段
(45)位于底盖驱动段(43)和端口管驱动段(44)之间，所述休止段(45)为光滑弧面，
所述底盖齿条(61)与分时齿轮机构(4)的切点为a，所述端口管齿条(51)与分时齿轮机
构(4)的切点为b，所述休止段(45)的弧长大于或等于a和b之间的弧长；
当所述底盖驱动段(43)与底盖齿条(61)相啮合时，所述端口管齿条(51)与休止段
(45)相对应，当所述端口管齿条(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正峰，
申请(专利权)人：成都金鑫泰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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