一种灌装机的激泡系统技术方案

本发明专利技术公开了一种灌装机的激泡系统，包括喷嘴和与喷嘴相连的供水系统，所述供水系统包括增压泵和加热器，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置。该激泡系统可以提高压力调节控制的响应速度，减少压降，减少实际的压力与工艺所需压力的偏差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种激泡系统，尤其涉及灌装机上的激泡系统。
技术介绍
酒体内的溶氧是影响啤酒、饮料风味的一个关键因素，如何在灌装过程抑制酒体溶氧是灌装车间须要解决的一个重要问题。在啤酒、饮料进行灌装时，酒机为了减少瓶颈残存空气含量，一般都采用激泡引沫的方法。高压激泡系统通过使用高压脱氧水柱使瓶内产生大量气泡溢出瓶口，将瓶颈部分空气排出瓶子，并避免了空气侵入瓶内，减少了酒体溶液氧的机会。为了能较好的进行激泡引沫，必须使激泡水的射流成线状垂直的射入瓶内，并且让瓶子在细腻和泡沫冒出瓶口前进入压盖机进行压盖。激泡引沫所用的水应经过微米级过滤器，防止水中的一些细微杂质进入啤酒、饮料而影响质量，而且，激泡水还必须加热到75～85℃以上。灌装加热高压激泡水常见的生成方式就是通过柱塞泵对激泡水加压然后加热，再通过管路连接到激泡喷嘴，该激泡系统内部无法进行药剂灭菌，清洗，在实际使用中由于高压水的用量小，驱动柱塞泵的电机长时间在很高压力下工作，电机自身发热严重，电机的使用寿命短。另外，而柱塞泵的压力采用变频控制电机的输出功率，而柱塞泵处于系统最前端，整个系统压力控制响应速度慢，加上较长的管路带来的压降，容易造成工艺需要压力与实际的压力有偏差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种灌装机的激泡系统，该激泡系统可以提高压力调节控制的响应速度，减少压降，减少实际的压力与工艺所需压力的偏差。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种灌装机的激泡系统，包括喷嘴和与喷嘴相连的供水系统，所述供水系统包括增压泵和加热器，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置。作为一种优选的方案，所述激泡系统还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与清洗液供应装置连接，所述低压供水管路上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀，所述清洗管路的另一端连接第一三通阀的其中一个进口，所述清洗管路上还设置有截止阀。作为一种优选的方案，所述清洗管路上还设置有第二三通阀，所述低压供水管路上的供水控制阀为供水三通阀，所述供水三通阀的出水口与第二三通阀的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路。作为一种优选的方案，所述增压泵为气动增压泵，所述气动增压泵的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀和控制电磁阀。作为一种优选的方案，所述增压泵、过滤器设置于第一箱体上，所述第一三通阀、第二三通阀、供水控制阀、截止阀均设置于第一箱体的同一箱壁上。作为一种优选的方案，所述加热器、稳压阀、电气比例阀和压力变送器设置于第二箱体上，所述连接水管上设置有流量开关和压力表。采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：由于所述供水系统包括增压泵、加热器、稳压阀，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路，所述低压供水管路上设置有至少一个过滤器，低压供水管路上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器的进水口连通，所述加热器的出水口通过连接水管与喷嘴连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀和压力变送器，所述可调式稳压阀的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀，所述压力变送器和电气比例阀之间连接智能控制装置，因此，该激泡系统利用增压泵将已经过滤的无菌水加压到一定压力，然后经过加热器加热，利用可调式稳压阀将压力控制在线性区间内，并且智能控制装置利用压力变送器实时检测的压力进行闭环控制电气比例阀，使可调式稳压阀的压力最终达到所需压力，高压无菌水柱从喷嘴喷出对饮料瓶或啤酒瓶内的饮料或啤酒进行激泡，产生的泡沫可将瓶口处的氧气挤出，从而控制溶氧量，而压力变送器、可调式稳压阀均设置在加热器的下游，离喷嘴比较近，这样压力控制的响应时间非常快，压降小，压力的控制更加精确。又由于所述激泡系统还包括清洗管路，所述清洗管路的一端与清洗液供应装置连接，所述低压供水管路上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三通阀，所述清洗管路的另一端连接第一三通阀的其中一个进口，所述清洗管路上还设置有截止阀，当整个激泡系统需要清理时，控制第一三通阀，使清洗管路与增压泵的低压进水口连通，这样清洗液绕过过滤器直接进入增压泵，最后进入后续的管路系统中，从而可实现系统内部快速清洗。又由于所述清洗管路上还设置有第二三通阀，所述低压供水管路上的供水控制阀为供水三通阀，所述供水三通阀的出水口与第二三通阀的剩余的进入口之间设置有清洗液配置进水管路，利用第二三通阀、供水三通阀和清洗液配置进水管路可以在配置清洗液时提供无菌水，此时只需要将供水三通阀和第二三通阀的对应口打开，无菌水从低压供水管经过清洗液配置进水管路进入到第二三通阀后从清洗管路流回清洗液供应装置中，这样方便清洗液的配置。又由于所述增压泵为气动增压泵，所述气动增压泵的驱动口通过控制气路与压缩气体容器连通，该控制气路上设置有压力调节阀和控制电磁阀，利用气动增压泵压力控制精确，用气量少，避免目前柱塞泵的电机在很高的压力下工作发热的问题，使用寿命长，稳定可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的管道连接布置图；图2是本专利技术实施例的设备连接图；附图中：1.压力调节阀；2.控制电磁阀；3.气动增压泵；4.微米级过滤器；5.活性炭过滤器；6.第一三通阀；7.供水三通阀；8.截止阀；9.第二三通阀；10.低压供水管路；11.清洗管路；12.加热器；13.温度传感器；14.电气比例阀；15.可调式稳压阀；16.压力变送器；17.流量开关；18.压力表；19.喷嘴；20.智能控制装置；21.第一箱体；22.第二箱体。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示，一种灌装机的激泡系统，包括喷嘴19和与喷嘴19相连的供水系统，该喷嘴19朝下对准饮料品或者啤酒瓶的瓶口，所述供水系统包括增压泵、加热器12、所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述增压泵为气动增压泵3，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机的激泡系统，包括喷嘴(19)和与喷嘴(19)相连的供水系统，其特征在于：所述供水系统包括增压泵和加热器(12)，所述增压泵上设置有低压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路(10)，所述低压供水管路(10)上设置有至少一个过滤器，低压供水管路(10)上位于过滤器的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器(12)的进水口连通，所述加热器(12)的出水口通过连接水管与喷嘴(19)连通，所述连接水管上设置有可调式稳压阀(15)和压力变送器(16)，所述可调式稳压阀(15)的驱动口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀(14)，所述压力变送器(16)和电气比例阀(14)之间连接智能控制装置(20)。

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的激泡系统，包括喷嘴(19)和与喷嘴(19)相连的供水系统，
其特征在于：所述供水系统包括增压泵和加热器(12)，所述增压泵上设置有低
压进水口和高压出水口，所述低压进水口连接有低压供水管路(10)，所述低压
供水管路(10)上设置有至少一个过滤器，低压供水管路(10)上位于过滤器
的上游设置有供水控制阀，所述高压出水口与加热器(12)的进水口连通，所
述加热器(12)的出水口通过连接水管与喷嘴(19)连通，所述连接水管上设
置有可调式稳压阀(15)和压力变送器(16)，所述可调式稳压阀(15)的驱动
口连通气体控制管路，该气体控制管路上设置有电气比例阀(14)，所述压力变
送器(16)和电气比例阀(14)之间连接智能控制装置(20)。
2.如权利要求1所述的一种灌装机的激泡系统，其特征在于：所述激泡系统
还包括清洗管路(11)，所述清洗管路(11)的一端与清洗液供应装置连接，所
述低压供水管路(10)上位于增压泵的低压进水口和过滤器之间设置有第一三
通阀(6)，所述清洗管路(11)的另一端连接第一三通阀(6)的其中一个进口，
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，黄粤宁，杨瑞豪，
申请(专利权)人：南京乐惠轻工装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32