【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备,具体是一种反应釜进料装置。
技术介绍
在化工生产中,反应釜是其常用的生产设备,在反应釜使用过程时,要将反应原料投入到反应釜中,通常液体、气体是通过管道输送到反应釜内部,不需要较多的人工来操作,而固体在添加时仅仅通过人工进行投料,固体投料方式所需的工人劳动强度大,劳动力多,工作环境恶劣,生产中虽然及时做好了防护措施,但是化学药品也无可避免的对工人身体造成伤害,再次,反应釜的进料口往往在顶部,所处的位置较高,再次增加了工人的工作难度,降低了化工生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节省劳动力,增大稳定性,提高产品质量,能够进行预热的反应釜进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反应釜进料装置,包括输送筒、上料斗和下料管;所述输送筒的左端与上料斗连通,在输送筒内设置有螺旋机构,螺旋机构包括有传动轴和螺旋叶片,传动轴固定设置在螺旋叶片的中心轴上,传动轴的左端通过支撑架固定,传动轴与支撑架的连接处设有轴承,在其左端上固定安装有皮带轮,皮带轮与驱动装置连接,在传动轴的右端通过轴承固定在输送筒上;在输送筒的右端下侧连通有下料管,下料管与输送筒焊接在一起,下料管的下端管口处安装有一磁环;所述输送筒的外侧壁上设有加热腔,加热腔的下端开设有进水口,上端开设有出水口;所述输送筒的左端下侧设置有铰链,输送筒通过铰链转动连接有支腿,支撑腿的下端固定有固定底座,在固定底座上设有螺栓;所述输送筒的右端固定焊接有配重块,配重块的为铸铁,在配重块的下端设有橡 ...
【技术保护点】
一种反应釜进料装置,包括输送筒(1)、上料斗(2)和下料管(13);其特征在于:所述输送筒(1)的左端与上料斗(2)连通,在输送筒(1)内设置有螺旋机构,螺旋机构包括有传动轴(5)和螺旋叶片(6),传动轴(5)固定设置在螺旋叶片(6)的中心轴上,传动轴(5)的左端通过支撑架(7)固定,传动轴(5)与支撑架(7)的连接处设有轴承,在其左端上固定安装有皮带轮(4),皮带轮(4)与驱动装置连接,在传动轴(5)的右端通过轴承固定在输送筒(1)上;在输送筒(1)的右端下侧连通有下料管(13),下料管(13)与输送筒(1)焊接在一起,下料管(13)的下端管口处安装有一磁环(14);所述输送筒(1)的外侧壁上设有加热腔(10),加热腔(10)的下端开设有进水口(11),上端开设有出水口(12);所述输送筒(1)的左端下侧设置有铰链(8),输送筒(1)通过铰链(8)转动连接有支腿(3),支撑腿(3)的下端固定有固定底座(9),在固定底座(9)上设有螺栓;所述输送筒(1)的右端固定焊接有配重块(15),配重块(15)的为铸铁,在配重块(15)的下端设有橡胶垫(16)。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜进料装置,包括输送筒(1)、上料斗(2)和下料管(13);其特征在于:所述输送筒(1)的左端与上料斗(2)连通,在输送筒(1)内设置有螺旋机构,螺旋机构包括有传动轴(5)和螺旋叶片(6),传动轴(5)固定设置在螺旋叶片(6)的中心轴上,传动轴(5)的左端通过支撑架(7)固定,传动轴(5)与支撑架(7)的连接处设有轴承,在其左端上固定安装有皮带轮(4),皮带轮(4)与驱动装置连接,在传动轴(5)的右端通过轴承固定在输送筒(1)上;在输送筒(1)的右端下侧连通有下料管(13),下料管(13)与输送筒(1)焊接在一起,下料管(13)的下端管口处安装有一磁环(14);所述输送筒(1)的外侧壁上设有加热腔(10),加热腔(10)的下端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:付居标,聂锋,吴秀荣,
申请(专利权)人:九江善水科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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