一种用于开关柜内的断路器控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于开关柜内的断路器控制机构，丝杆的截面为非圆形结构，其中一个断路器的后侧与断路器接头之间还设置有升降式驱动滑块，升降式驱动滑块朝向该断路器的一侧为下降楔形结构，另一个断路器中丝杆的正下方对应设置有升降式丝杆限位块，层板上对应设置有供升降式驱动滑块和升降式丝杆限位块通过的通孔，升降式驱动滑块和升降式丝杆限位块的下端均通过穿在通孔内的连杆对应固定于杠杆的两端，升降式丝杆限位块的下端还对应设置有复位弹簧。以解决现有断路器控制机构对加工精度要求高，使用不灵活，易发生卡位，不易复位，同时，一旦误操作，易发生断路器与备用断路器同时处于工作状态的情况的问题。本实用新型专利技术属于开关柜领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制断路器的机构，属于开关柜领域。
技术介绍
目前，按照相关配电设计规范，当负荷中有重要负荷时，需配置双电源配电方案，这就需要在电控柜中配置主用断路器和备用断路器，且主用断路器与备用断路器只能同时有一个处于工作位置，现有断路器控制机构一般是采用手动丝杆机构控制断路器的进出，该控制机构对加工精度要求较高，且使用不灵活，容易发生卡位，不易复位，同时，断路器与备用断路器是分别进行控制，一旦误操作，易发生主用断路器与备用断路器同时处于工作状态的情况，易产生误操作造成设备故障，严重时危害人身安全。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种用于开关柜内的断路器控制机构，以解决现有断路器控制机构对加工精度要求高，使用不灵活，易发生卡位，不易复位，同时，一旦误操作，易发生断路器与备用断路器同时处于工作状态的情况的问题。为解决上述问题，拟采用这样一种用于开关柜内的断路器控制机构，所述开关柜内包括两个并排设置于层板上的断路器，每个断路器的后侧均对应设置有一个断路器接头，每个断路器上还设置有用于驱动断路器前后移动的丝杆，丝杆的截面为非圆形结构，所述非圆形结构为椭圆、三角形、规则或不规则多边形，其中一个断路器的后侧与断路器接头之间还设置有升降式驱动滑块，升降式驱动滑块朝向该断路器的一侧为下降楔形结构，另一个断路器中丝杆的正下方对应设置有升降式丝杆限位块，层板上对应设置有供升降式驱动滑块和升降式丝杆限位块通过的通孔，所述升降式驱动滑块和升降式丝杆限位块的下端均通过穿在通孔内的连杆对应固定于杠杆的两端，所述升降式丝杆限位块的下端还对应设置有复位弹簧。作为优选结构，两个断路器的后侧与断路器接头之间均设置有一个升降式驱动滑块，两个断路器中丝杆的正下方也均对应设置有一个升降式丝杆限位块，所述杠杆共有两个，每个断路器所对应的升降式驱动滑块与另一个断路器所对应的升降式丝杆限位块均通过连杆对应设置于一个杠杆的两端。为更有效地保证对断路器的限位效果，升降式丝杆限位块均设置于所对应的断路器与断路器接头之间。所述升降式驱动滑块与其所对应的断路器在非接触状态下，升降式驱动滑块中下降楔形结构的上端所在位置高于断路器下端所在位置，且升降式驱动滑块中下降楔形结构的下端所在位置低于断路器下端所在位置。作为优选的限位结构，升降式丝杆限位块的上端沿丝杆的长度方向开设有丝杆限位槽，丝杆限位槽的宽度大于丝杆的截面最小宽度，小于丝杆截面的最大宽度。本技术与现有技术相比，主要优点是该断路器控制机构能够保证其中一个断路器与其后端线路接通时，该断路器推动升降式驱动滑块使该滑块下降，根据杠杆原理，杠杆另一端的升降式丝杆限位块上升从而卡住另一个断路器的驱动丝杆，从而保证另一个断路器无法接通，从而真正地避免发生断路器与备用断路器同时处于工作状态的情况，增强设备保护效果，避免造成设备故障，同时，该控制机构对加工精度要求较低，使用更为灵活，不易发生卡位等问题，更为实用，经实际测试更适宜推广应用。【附图说明】图1是本技术的俯视结构不意图；图2是图1中对应升降式驱动滑块的断路器向后移动过程中的俯视结构示意图；图3是图2中A-A向的截面图；图4是两个断路器均对应设置升降式丝杆限位块和升降式驱动滑块时本技术的俯视结构示意图；图5是图4中其中一个断路器向后移动过程中的俯视结构示意图；图6是图4中B-B向的截面示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术作进一步地详细描述，实施例1:参照图1、图2和图3，本实施例提供一种用于开关柜内的断路器控制机构，所述开关柜内包括两个并排设置于层板1上的断路器2，每个断路器2的后侧均对应设置有一个断路器接头3，每个断路器2上还设置有用于驱动断路器2前后移动的丝杆4。所述丝杆4的截面为椭圆形结构，其中一个断路器2的后侧与断路器接头3之间还设置有升降式驱动滑块5，升降式驱动滑块5朝向该断路器2的一侧为下降楔形结构，升降式驱动滑块5与其所对应的断路器2在非接触状态下，升降式驱动滑块5中下降楔形结构的上端所在位置高于断路器2下端所在位置，且升降式驱动滑块5中下降楔形结构的下端所在位置低于断路器2下端所在位置，另一个断路器2中丝杆4的正下方对应设置有升降式丝杆限位块6，升降式丝杆限位块6设置于所对应的断路器2与断路器接头3之间，升降式丝杆限位块6的上端沿丝杆4的长度方向开设有丝杆限位槽61，丝杆限位槽61的宽度大于丝杆4截面的最小宽度，小于丝杆4截面的最大宽度，升降式丝杆限位块6的下端还对应设置有复位弹簧9，层板1上对应设置有供升降式驱动滑块5和升降式丝杆限位块6通过的通孔11，所述升降式驱动滑块5和升降式丝杆限位块6的下端均通过穿在通孔11内的连杆7对应固定于杠杆8的两端。实施例2:参照图4、图5和图6，本实施例提供一种用于开关柜内的断路器控制机构，所述开关柜内包括两个并排设置于层板1上的断路器2，每个断路器2的后侧均对应设置有一个断路器接头3，每个断路器2上还设置有用于驱动断路器2前后移动的丝杆4。所述杆4的截面为椭圆形结构，两个断路器2的后侧与断路器接头3之间均设置有一个升降式驱动滑块5，每个升降式驱动滑块5朝向其所对应断路器2的一侧为下降楔形结构，所述升降式驱动滑块5与其所对应的断路器2在非接触状态下，升降式驱动滑块5中下降楔形结构的上端所在位置高于断路器2下端所在位置，且升降式驱动滑块5中下降楔形结构的下端所在位置低于断路器2下端所在位置，两个断路器2中丝杆4的正下方也均对应设置有一个升降式丝杆限位块6，所述升降式丝杆限位块6均设置于所对应的断路器2与断路器接头3之间，升降式丝杆限位块6的上端沿丝杆4的长度方向开设有丝杆限位槽61，丝杆限位槽61的宽度大于丝杆4截面的最小宽度，小于丝杆4截面的最大宽度，升降式丝杆限位块6的下端对应设置有复位弹簧9，层板1上对应设置有供升降式驱动滑块5和升降式丝杆限位块6通过的通孔11，杠杆8共有两个，每个断路器2所对应的升降式驱动滑块5与另一个断路器2所对应的升降式丝杆限位块6均通过连杆7对应设置于一个杠杆8的两端。【主权项】1.一种用于开关柜内的断路器控制机构，所述开关柜内包括两个并排设置于层板(1)上的断路器(2)，每个断路器(2)的后侧均对应设置有一个断路器接头(3)，每个断路器(2)上还设置有用于驱动断路器(2)前后移动的丝杆(4)，丝杆(4)的截面为非圆形结构，所述非圆形结构为椭圆、三角形、规则或不规则多边形，其中一个断路器(2)的后侧与断路器接头(3)之间还设置有升降式驱动滑块(5)，升降式驱动滑块(5)朝向该断路器(2)的一侧为下降楔形结构，另一个断路器(2)中丝杆(4)的正下方对应设置有升降式丝杆限位块(6)，层板(1)上对应设置有供升降式驱动滑块(5)和升降式丝杆限位块(6)通过的通孔(11)，所述升降式驱动滑块(5)和升降式丝杆限位块(6)的下端均通过穿在通孔(11)内的连杆(7)对应固定于杠杆(8)的两端，所述升降式丝杆限位块(6)的下端还对应设置有复位弹簧(9)。2.根据权利要求1所述一种用于开关柜内的断路器控制机构，其特征在于:所述两个断路器(2)的后侧与断路器接头(3)之间均设置有一个升降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于开关柜内的断路器控制机构，所述开关柜内包括两个并排设置于层板（1）上的断路器（2），每个断路器（2）的后侧均对应设置有一个断路器接头（3），每个断路器（2）上还设置有用于驱动断路器（2）前后移动的丝杆（4），丝杆（4）的截面为非圆形结构，所述非圆形结构为椭圆、三角形、规则或不规则多边形，其中一个断路器（2）的后侧与断路器接头（3）之间还设置有升降式驱动滑块（5），升降式驱动滑块（5）朝向该断路器（2）的一侧为下降楔形结构，另一个断路器（2）中丝杆（4）的正下方对应设置有升降式丝杆限位块（6），层板（1）上对应设置有供升降式驱动滑块（5）和升降式丝杆限位块（6）通过的通孔（11），所述升降式驱动滑块（5）和升降式丝杆限位块（6）的下端均通过穿在通孔（11）内的连杆（7）对应固定于杠杆（8）的两端，所述升降式丝杆限位块（6）的下端还对应设置有复位弹簧（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨运富，黄波，肖定军，
申请(专利权)人：贵州长通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52