【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环网柜，具体涉及侧装式真空断路器环网柜。
技术介绍
1、环网柜是供电行业的关键设备之一，真空断路器环网柜是一种高压开关设备，其核心部分是真空断路器，由于部分场所中开关柜的安装空间有限，市面上出现了侧装式真空断路器，侧装式真空断路器是一种用于电路保护的设备，它采用侧向安装的方式，可以在电流超过预定值时自动断开电路，从而保护电路和设备免受损坏。这种断路器通常用于家庭、工业和商业场所的电路中，以保护各种设备免受电压波动、过载、短路等危害。
2、环网柜内的真空断路器由于其特殊的结构和工作原理，散热问题同样重要。真空断路器的触头内置在真空腔内，在分合闸操作时，电弧在两个相对的触头之间存在，会产生大量的热能，如果不能有效地散发出去，会导致触头温度升高，影响断路器的性能和可靠性。为了解决散热问题，真空断路器可以采用一些新的设计和技术来增强散热效果。例如，公告号为cn219457441u的中国技术专利提出了一种气体绝缘开关柜用真空断路器，包括安装底座和断路器本体，安装底座的顶部设置有安装槽，安装槽的一侧设置有开口，断路器本体的底部固定安装有连接底座，连接底座安装在安装槽内部，安装底座的顶部设置有散热系统，散热系统包括有第一电控散热风扇、第二电控散热风扇、温度传感器和控制器，第一电控散热风扇和第二电控散热风扇分别安装在安装底座的顶部两侧，且第一电控散热风扇和第二电控散热风扇的风向相同，温度传感器安装在安装底座的顶部后侧且靠近断路器本体，控制器安装在安装底座的后侧，且第一电控散热风扇和第二电控散热风扇以及温度传感器均与控制
3、上述方案的缺陷在于：断路器的真空腔竖直设置在底座上，真空断路器的真空腔数量为三个，真空腔呈圆柱壳体，壳体内采用真空做绝缘介质,而散热风扇对称设置在两距离相对最远的断路器真空腔侧壁，即散热风扇吹出的气流方向垂直于真空腔的圆周侧壁，并且气流仅与圆周侧壁的单侧接触，导致整个真空腔周向上热量分布不均匀，长期工作后，容易对真空断路器的结构造成破坏，此外，在真空环境中，断路器的合闸和分闸均会在两个触头之间产生电弧，电弧与两触头为点接触，电流大小和环境条件也会影响电弧的分布，如果电流过大或环境温度过高，电弧可能会更加集中，单点灼烧后导致触头熔焊或粘住，使得触头损坏，而上述方案中气流的分布不均，更使得热量容易积聚在触头表面某些区域，而其他区域则可能过冷，削减整个真空断路器的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术在于提供侧装式真空断路器环网柜，以解决现有侧装式真空断路器的真空腔内电弧的分布较为集中，而导致的触头损坏的问题。
2、为解决上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：侧装式真空断路器环网柜，包括柜体，柜体内安装有侧装式真空断路器，真空断路器的真空腔上设有可沿真空腔转动的散热筒，散热筒内设有可供气流穿过的通槽，散热筒的外周壁上沿周向设有若干线圈模组，各线圈模组内间隔设有若干轴向水平的金属线圈，散热筒的外部周向上设有若干个带电的弧形导轨，弧形导轨为不完全环形，弧形导轨间隔设置在线圈模组的外部，在散热筒转动的一圈内，各线圈模组分别与弧形导轨进行接通，使线圈模组之间形成磁场。
3、本方案的基本原理为：当散热筒转动一圈时，相对设置的线圈模组贴触弧形导轨，通过弧形导轨对金属线圈上电，从而在金属线圈内形成磁场，由于线圈模组为沿散热筒的周向上间隔设置，在散热筒的周向上则形成不同方向的磁场，磁场影响电弧出现在触头的不同位置上，使得电弧的分布呈现随机性，防止电弧始终在两触头之间的固定点位生成。
4、本方案的有益效果为：
5、1、现有的侧装式真空断路器用散热结构为风扇，并且风扇分别设置在两个真空腔的两端，导致真空腔上的散热面积不均匀，散热不均将导致整个真空腔内的热量分布不均，将导致整个真空断路器的使用寿命收到受到影响，本方案通过设置圆筒状的散热筒，将整个散热筒设置成覆盖真空腔周向侧壁的形状，从整个周向上对真空腔进行散热。
6、2、现有的真空断路器在进行合分闸时，真空腔中的触头之间会产生电弧，并且电弧的生成位置会在触头的固定点位产生，导致两触头之间发生熔焊和融化，本方案通过在整个真空腔周向侧壁上设置可旋转的散热筒，同时散热筒的外壁上间隔设置多个线圈模组，通过线圈模组在真空腔的周向上形成多个方向交叉的磁场，通过磁场影响真空腔内电弧的生成位置，并且通过磁场实现电弧生成的随机性。
7、进一步，散热筒的通槽内沿高度间隔设有若干层轴流叶片，各层轴流叶片沿散热筒的周向间隔设置。通过轴流叶片将外部空气吸入散热筒内，空气进入散热筒后与真空腔的周向侧壁接触，从而将真空腔内的热量带走，起到均匀散热的效果。
8、进一步，散热筒的底部侧壁上沿圆周壁设有外齿圈，外齿圈的外周壁上啮合有齿轮，齿轮键连接在外设的电机输出轴上，所述电机与外设的控制器电连接。利用齿轮与外齿圈的啮合结构将整个散热筒带动转动，满足散热筒的吸风及线圈模组上磁场进行方向改变的情况。
9、进一步，线圈模组包括柱形壳体，柱形壳体的外壁为贴合弧形导轨弧度的弧形。从而在整个散热筒进行旋转时，线圈模组能贴合弧形轨道进行上电。
10、进一步，柜体中部设置有水平的隔板，所述侧装式真空断路器安装在隔板上表面。
11、进一步，线圈模组及弧形导轨的数量均为4组，弧形导轨沿周向间隔设置在散热筒的外部，且相邻的弧形导轨之间间隔90度。
12、进一步，线圈模组内从上至下间隔设有若干组轴向水平的金属线圈。
13、进一步，散热筒贴触真空腔的内壁上贯穿有若干散热孔，所述散热孔沿散热筒的周向侧壁间隔分布。通过散热孔使得散热筒内流通的空气能够贴触真空腔的表面，带出更多热量。
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1.侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：包括柜体，柜体内安装有侧装式真空断路器，真空断路器的真空腔上设有可沿真空腔转动的散热筒，散热筒内设有可供气流穿过的通槽，散热筒的外周壁上沿周向设有若干线圈模组，各线圈模组内间隔设有若干轴向水平的金属线圈，散热筒的外部周向上设有若干个带电的弧形导轨，弧形导轨为不完全环形，弧形导轨间隔设置在线圈模组的外部，在散热筒转动的一圈内，各线圈模组分别与弧形导轨进行接通，使线圈模组之间形成磁场。
2.根据权利要求1所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：所述散热筒的通槽内沿高度间隔设有若干层轴流叶片，各层轴流叶片沿散热筒的周向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：散热筒的底部侧壁上沿圆周壁设有外齿圈，外齿圈的外周壁上啮合有齿轮，齿轮键连接在外设的电机输出轴上，所述电机与外设的控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：所述线圈模组包括柱形壳体，柱形壳体的外壁为贴合弧形导轨弧度的弧形。
5.根据权利要求4所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在
6.根据权利要求5所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：所述线圈模组的数量为4组，弧形导轨的数量为2个，弧形导轨沿周向间隔设置在散热筒的外部。。
7.根据权利要求6所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：所述线圈模组内从上至下间隔设有若干组轴向水平的金属线圈。
8.根据权利要求7所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：散热筒贴触真空腔的内壁上贯穿有若干散热孔，所述散热孔沿散热筒的周向侧壁间隔分布。
...【技术特征摘要】
1.侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：包括柜体，柜体内安装有侧装式真空断路器，真空断路器的真空腔上设有可沿真空腔转动的散热筒，散热筒内设有可供气流穿过的通槽，散热筒的外周壁上沿周向设有若干线圈模组，各线圈模组内间隔设有若干轴向水平的金属线圈，散热筒的外部周向上设有若干个带电的弧形导轨，弧形导轨为不完全环形，弧形导轨间隔设置在线圈模组的外部，在散热筒转动的一圈内，各线圈模组分别与弧形导轨进行接通，使线圈模组之间形成磁场。
2.根据权利要求1所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：所述散热筒的通槽内沿高度间隔设有若干层轴流叶片，各层轴流叶片沿散热筒的周向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的侧装式真空断路器环网柜，其特征在于：散热筒的底部侧壁上沿圆周壁设有外齿圈，外齿圈的外周壁上啮合有齿轮，齿轮键连接在外设的电机输出轴上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨运富，张钊，张辉，邓贵平，杨平，
申请(专利权)人：贵州长通电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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