轻巧型铝合金环链紧线器制造技术

技术编号:1311140 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于一种轻小型手动起重牵引机械,机体由外墙板、机架、棘轮罩及导链块构成,外墙板和棘轮罩分别位于机架两侧,导链块位于机架底部;传动机构为二级齿轮传动机构,其花键齿轮位于起重链轮的右侧,长轴齿轮穿过起重链轮的中心孔且长轴齿轮上的齿轮端朝右,中间齿轮组装在机架右侧的孔内,并与长轴齿轮和花键齿轮相啮合;曳链机构中的制动器座通过花键装在长轴齿轮的左侧,摩擦片、棘轮空套在制动器座上,两片摩擦片分处在棘轮的两侧,离合弹簧放置在制动器座和制动螺母之间,棘轮与通过棘爪销固定在机架上的棘爪相啮合;操作机构中的手柄与扳手呈分体卡接结构;尾环限制装置中的限位块块体中心为链条导通孔,块体的一侧的端部设有顶销且可旋入或退出块体的链条导通孔,块体一侧端部的下端设有链条末端环螺栓锁定槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于一种轻小型手动起重牵引机械、主要用于起重、牵引及张紧作业, 属环链紧线器制造领域。技术背景公开号CN1740082A 、名称"轻便型铝合金手扳葫芦",该手扳葫芦包括相配接主体机构、 棘轮扳手机构以及从动链轮机构;主体机构包括主体外壳(19)和螺接在主体外壳(19)下 部的主体盖板(35),上吊钩(1 )配接在主体外壳(19)上部;所述的主体外壳(19)内置 防逆转的齿轮传动装置和链轮传动装置,两吊钩的开口部位装有防止链条外脱的卡索板组件; 所述的棘轮扳手机构中的棘轮手柄组件(9)配接齿轮轴(17)。所述的齿轮传动装置包括由 齿轮轴(1)与圆垫圈(22)和外六角螺母(23)配装组成并位于主体外壳(19)内上部;所 述的链轮传动装置包括由链轮主轴(27)与大齿轮(34)、主链轮(32)、垫圈(48)、止退螺 母(49)及止退螺母销(50)配装组成并位于主体外壳(19)内下部。所述的棘轮扳手机构 还包括手轮(4 ),手轮(4)经两内六角螺钉(3)与棘轮手柄组件(9)相配装,棘轮手柄 组件(9 )经相配接手柄小棘轮(7)连接所述的齿轮轴(17),手柄小棘轮仍配置有控制倒、 顺转动的棘爪(7a),并装配于伸出所述的主体外壳(19)外的齿轮轴(17)上;大棘轮(13) 前后分别配装有前摩擦片(12)和后摩擦片(14),前摩擦片(12)与防锁橡胶圈(1)相配 装,后摩擦片(14)与摩擦轮(15)相配装,并位于所述的主体外壳(19)内上部;所述的 摩擦轮(15)、后摩擦片(14)、大棘轮(13)、前摩擦片(12)、防锁橡胶圈(11)、摩擦盘(10)、 手柄小棘轮(7)、棘轮盖板(6)、制动圈(5)、手轮(4 )顺序相配装并均套配装在齿轮轴 (17)上构成相串装的整体。所述的从动轮机构包括链轮壳(44),链轮壳体(44)中设有相 配装的链轮轴(43)与从动链轮(41),从动链轮内孔装有滚针轴承(42);工作链条(37) 置于主链轮(32)与从动链轮(41)之间;下吊钩(46)与铜套(45)及吊钩螺母连接在链 轮壳体(44)内的下方;链轮壳盖(40)用内六角螺栓(39)固定在链轮壳体(44)的上端, 链轮壳盖(40)上开有十字型链条孔,位于链轮壳体(44)内的工作链条(37)滑配在从动 链轮(41)轮轨上。其不足之处 一是机体采用敞开式,整个制动器外露,不但防水防尘性 能差,而且操作时一旦触及棘爪可能会出现制动失灵的安全事故;二是采用一级齿轮传动, 传动比小,使得产品的起重链条行数多,容易出现缠链和链条翻转现象;三是曳链机构采用棘爪与棘轮松脱的方式,这种方式的操作必须是一只手要用力按住棘爪,使棘爪与棘轮脱离, 另一只手才能拉动链条,操作不便,尤其是在高空作业时,不仅不便,而且危险系数高;四 是操作机构上的扳手与机构合为一体,长长的扳手使得产品携带非常不便,尤其是在高空作业攀登时影响更大;五是吊挂装置中的上吊钩与机体的连接采用螺母连接,并用圆销固定, 结构复杂,装拆不便,不利于维修,而下吊钩与钩架采用螺母焊接固定,无法拆卸,维护性 差;六是尾环限制装置固定在松端链条的尾端,无法根据重物的位置来调整尾环限制装置的 工作位置,当链条的松端较长时,如果一旦出现制动失灵导致重物下坠时,尾环限制装置会 猛烈地撞击机体,导致零件受损;七是导链件采用铝合金材料,当空载曳链时链条与导链件 会产生撞击声,不仅影响作业,而且污染环境。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种一是不仅具有防水、防尘功能,而且 操作安全的机体;二是传动机构,不仅传动比大,而且能够减少产品的起重链条行数且不易 出现缠链和链条翻转;三是曳链机构一只手就可以随意操作且操作简单方便,尤其适用于高 空作业;四是操作机构上的扳手与机构呈分离卡接结构、方便安全携带,工作时只需要安上 扳手即可操作;五是吊挂装置中吊钩与机体呈销轴连接,不仅装拆简单,而且便于维护,而 下吊钩与钩架呈分体活动连接,不但拆卸方便,而且工作时起重链条不易扭转;六是尾环限 制装置可以根据重物的位置来调整尾环限制装置的工作位置,确保紧线器在一旦出现制动失 灵导致重物下坠的情况下,能够立即卡住机体,避免猛烈撞击所导致的零部件受损,更重要 的是确保了操作人员的人身安全。设计方案为了实现上述设计目的。1、机体采用全封闭结构,是本专利技术的特征之一。这 样做的目的在于机体是紧线器中传动机构、制动机构、曳链机构的承载体,将机体设计成 全封闭式结构,即实现了机体内所有零件的被封闭,不仅具有防水、防尘的功能,而且能够 确保使用的安全性。2、传动机构设计为二级齿轮传动机构,是本专利技术的特征之二。这样做的 目的在于采用二级齿轮传动,传动比大,减少了产品的起重链条行数,在使用中不易出现 缠链和链条翻转现象,既操作简便,又确保了操作的安全性。3、曳链机构采用制动松脱方式 的设计,是本专利技术的特征之三。这样做的目的在于采用松脱制动器后, 一只手就可以随意 操作,使得操作更加简单方便,尤其适用于高空作业,而且消除了潜在的不安全因素。4、操 作机构上的扳手与机构分离的设计,是本专利技术的特征之四。这样做的目的在于扳手与机构 分离,实现了工具携带的小型化和简便化,特别是对于高空作业而言,由于工具小巧,不仅 方便攀登携带,更重要的是大大地提高了其携带的安全性,工作时只需安上扳手即可操作。5、 尾环限制装置设计成可调节的结构,是本专利技术的特征之五。这样做的目的在于不仅可以根 据重物的位置来调整尾环限制装置的工作位置,使尾环限制装置靠近机体,而且一旦出现制 动失灵导致重物下坠时,尾环限制装置能够立即卡住机体,不会造成猛烈地撞击,不会使零部件受损。更重要的是确保了其使用过程中的安全性。6、导链块采用非金属材料制作,是 本专利技术的特征之六。这样做的目的在于不仅确保了其强度,而且当空载曳动链条时与导链 件不会产生响声,有利于环境保护。技术方案轻巧型铝合金环链紧线器,它包括机体、传动机构、曳链机构、操作机构、 吊挂连接装置、尾环限制装置及导链件(l)所述的机体由外墙板(1)、机架(7)、棘轮罩(18) 及导链块(26)构成,外墙板(1)和棘轮罩(18)分别位于机架(7)两侧,导链块(26) 位于机架(7)底部;(2)所述的传动机构为二级齿轮传动机构,其花键齿轮(5)位于起重链 轮(6)的右侧,长轴齿轮(3)穿过起重链轮(6)的中心孔且长轴齿轮(3)上的齿轮端朝 右,中间齿轮组(2)装在机架(7)右侧的孔内且使长轴(3)和花键齿轮(5)与之相啮合; (3)所述的曳链机构中的制动器座(10)通过花键装在长轴齿轮(3)的左侧,摩擦片(11)、 棘轮(12)空套在制动器座(10)上,两片摩擦片(11)分处在棘轮(12)的两侧,离合弹 簧(13)放置在制动器座(10)和制动螺母(44)之间,棘轮(12)与通过棘爪销(15)固 定在机架(7)上的棘爪(16)相啮合;(4)所述的操作机构中的手柄(20)与扳手(25)呈分 体卡接结构;(5)所述的尾环限制装置中的限位块(29)块体中心为链条导通孔,块体的一侧 的端部设有顶销(3)且可旋入或退出块体的链条导通孔,块体一侧端部的下端设有链条末端 环的螺栓锁定槽。本专利技术与
技术介绍
相比,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轻巧型铝合金环链紧线器,它包括机体、传动机构、曳链机构、操作机构、吊挂连接装置、尾环限制装置及导链件,其特征是:    (1)所述的机体由外墙板(1)、机架(7)、棘轮罩(18)及导链块(26)构成,外墙板(1)和棘轮罩(18)分别位于机架(7)两侧,导链块(26)位于机架(7)底部;    (2)所述的传动机构为二级齿轮传动机构,其花键齿轮(5)位于起重链轮(6)的右侧,长轴齿轮(3)穿过起重链轮(6)的中心孔且长轴齿轮(3)上的齿轮端朝右,中间齿轮组(2)装在机架(7)右侧的孔内且使长轴(3)和花键齿轮(5)与之相啮合;    (3)所述的曳链机构中的制动器座(10)通过花键装在长轴齿轮(3)的左侧,摩擦片(11)、棘轮(12)空套在制动器座(10)上,两片摩擦片(11)分处在棘轮(12)的两侧,离合弹簧(13)放置在制动器座(10)和制动螺母(44)之间,棘轮(12)与通过棘爪销(15)固定在机架(7)上的棘爪(16)相啮合;    (4)所述的操作机构中的手柄(20)与扳手(25)呈分体卡接结构;    (5)所述的尾环限制装置中的限位块(29)块体中心为链条导通孔,块体一侧的端部设有顶销(30)且可旋入或退出块体的链条导通孔,块体一侧端部的下端设有链条末端环的螺栓锁定槽。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范丽平
申请(专利权)人:杭州武林机器有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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