喷墨记录装置制造方法及图纸

技术编号:13110121 阅读:46 留言:0更新日期:2016-03-31 15:14
在喷墨记录装置的墨容器中,在颜料类墨中混合有钛系材料等的情况下容易发生沉降,所以使配置在墨容器下部的磁力搅拌器旋转而使磁性体搅拌子在容器内旋转来进行搅拌,但是存在高速旋转时发生失步,或者在不使用装置的状态持续时,颜料沉降导致搅拌子不动作的情况。本发明专利技术提供能够良好地搅拌容器内的颜料墨的喷墨记录装置,墨容器的搅拌装置在墨容器内配置有磁性体搅拌子,在墨容器的下部配置有磁力搅拌器和电动机,利用电动机控制磁力搅拌器的旋转而控制搅拌子的转速,从而解决了上述问题。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将墨颗粒连续喷出的喷墨记录装置,尤其涉及具备对墨容器内的墨进行搅拌之功能的喷墨记录装置。
技术介绍
在喷墨记录装置中,利用栗从墨容器吸取墨,经墨过滤器、进行墨压力调整的调压阀而将墨供给到喷嘴,对从喷嘴喷出的墨施加振动而产生墨颗粒,通过使该墨颗粒带电、偏转,使墨颗粒到达记录介质上进行记录。并且形成为循环构造,即,喷嘴处的墨喷出是连续进行的,其中不用于记录的墨颗粒被墨槽部回收,通过栗的作用而返回容纳有墨的容器,再次供给到喷嘴。在要打印的记录介质的表面为黑色等较深颜色的情况下,若使用广泛应用的染料类墨(染料墨水),则由接近记录介质表面的颜色打印的字符不能辨别,所以或使用白色、黄色等明亮色彩的颜料类墨(颜料墨水)进行打印,或使用成补色关系的颜色进行打印。颜料类墨在贮存墨的容器内长时间放置时,存在作为墨的成分之一的色素发生沉降的问题。若在色素沉降的状态下进行将墨供给到喷嘴并加以回收的循环,则会在循环路径内发生堵塞。此外,打印在记录介质上的色调产生不均,发生记录的字符难以被识别为字符的故障。在使用这样的颜料类墨的喷墨记录装置中,为了防止故障,需要对容器内的墨进行搅拌的机构。最近,人们开始在颜料中混合钛类颜料,而为了防止沉淀,采用边搅拌边使用墨的方式。关于使用颜料类墨的喷墨记录装置,专利文献1(日本特开昭60-110458号公报)中公开了一种具备搅拌机构的喷墨记录装置。该专利文献1记载的墨容器主体被载置在磁力搅拌装置上。该磁力搅拌装置内的构造为,利用电动机使旋转板旋转,通过位于该旋转板上的磁性体旋转而产生旋转磁场。另一方面,容纳有墨的容器在放入了可旋转的搅拌子的状态下设置在搅拌装置上,在由电动机驱动的磁力搅拌装置产生的旋转磁场的作用下,可旋转的搅拌子跟随磁场旋转,对墨进行搅拌。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭60-110458号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题在使用颜料墨的喷墨记录装置中,为了缩短容器内墨的搅拌时间,搅拌器(磁力搅拌器)的转速越高越好。但是,在以高速旋转驱动搅拌器时,存在搅拌子不能跟随而发生失步的情况,难以稳定地对墨进行搅拌。本专利技术的目的在于提供一种喷墨记录装置,具有在搅拌墨的搅拌子失步的情况下能够使其尽快恢复而稳定地进行墨搅拌的搅拌器控制,不容易发生失步的结构和判断搅拌器是否正常工作的机构。解决问题的技术手段为解决上述问题,例如采用权利要求书中记载的方案。本专利技术包括多种解决上述问题的技术方案,举其一例如下,即,喷墨记录装置包括:包括电气系统控制电路、墨循环系统控制部、显示面板、墨容器和搅拌装置的喷墨记录装置主体;在打印对象物上进行打印的打印头;和将该打印头与所述喷墨记录装置主体连接的导管,所述喷墨记录装置中,所述墨容器的搅拌装置在墨容器内配置有磁性体搅拌子,在墨容器的下部配置有搅拌器和电动机,对所述搅拌子的转速进行控制。专利技术效果根据本专利技术,通过在搅拌子失步的情况下使其尽快恢复而能够稳定地进行墨搅拌,而且,采用了在搅拌子的中央配置孔并在墨容器内的底面中央部设置旋转支承棒,使搅拌子以旋转支承棒为轴旋转的结构,因此不容易发生失步。此外,通过在搅拌子上配置叶片而提高了搅拌效率。进而,由于采用了在墨容器上配置振动检测器来判断搅拌子的动作状况的结构,所以能够改善因颜料类墨引起的故障,并且能够维持良好的打印质量,喷墨记录装置的易用性得到提高。【附图说明】图1表示本专利技术的喷墨记录装置的外观立体图。图2是表示喷墨记录装置的使用状态的立体图。图3是表示喷墨记录装置的工作原理的概要图。图4表示喷墨记录装置的主体内部结构的截面图。图5表示喷墨记录装置的墨容器正常工作时的俯视图和纵截面图。图6表示在图5中搅拌子发生了失步的状态时的俯视图和纵截面图。图7是表示本专利技术的搅拌器的转速和对搅拌器用电动机输出的PWM波的图。图8表示本专利技术的墨容器内的搅拌子以轴为中心旋转的结构的俯视图和纵截面图。图9表示本专利技术的搅拌子所旋转的轴之另一实施例的墨容器的纵截面图。图10表示在本专利技术的双极搅拌子上配置了叶片的搅拌子和搅拌器的立体图。图11表示在本专利技术的四极搅拌子上配置了叶片的搅拌子和搅拌器的立体图。图12表示本专利技术的墨容器具备振动检测器,检测搅拌子的动作状态的振动检测系统。【具体实施方式】以下使用【附图说明】本专利技术的实施方式。此外,本专利技术不限定于以下的实施例。(实施例1)本专利技术的实施例1中进行喷墨记录装置的说明,针对墨的搅拌进行说明。图1表示本专利技术的喷墨记录装置的外观立体图。图1中,1是喷墨记录装置主体,2是打印头,3是操作显示部,4是导管。喷墨记录装置在喷墨记录装置主体1上具备操作显示部3,外部具备打印头2,喷墨记录装置主体1与打印头2经导管4连接。接着,使用图2对该喷墨记录装置的使用状态进行说明。图2中,1是喷墨记录装置主体,2是打印头,4是导管,13是供打印数字和/或字符的被打印物,15是输送被打印物的带式输送机,16是测量带式输送机15的输送距离的旋转编码器,17是打印传感器。喷墨记录装置例如安装在生产食品和饮料等的工厂内的生产线上,主体1设置于使用者能够操作的位置,打印头2设置于能够接近在带式输送机15等生产线上输送的打印对象物13的位置。在带式输送机15等生产线上,为了无论输送速度如何都以相同的宽度进行打印,设置有对喷墨记录装置输出与输送速度相应的信号的编码器16,和检测打印对象物13而对喷墨记录装置输出用于指示打印的信号的打印传感器17,它们分别与主体1内未图示的控制部连接。控制部根据来自编码器16和打印传感器17的信号而控制从喷嘴8喷出的墨颗粒7C的带电量和带电时刻,在打印对象物13通过打印头2附近的期间,使带电、发生了偏转的墨颗粒7C附着在打印对象物13上进行打印。接着,使用图3对喷墨记录装置的工作原理进行说明。图3中,18是墨容器,7A是墨,24是对墨加压而将其送出的栗,9是在施加电压时以规定频率振动的电致伸缩元件,8是喷出墨的喷嘴,7B是墨柱。11是使墨颗粒带电的带电电极,7C是墨颗粒,12是偏转电极,13是供打印的被打印物,14是回收未用于打印的墨颗粒的墨槽(gutter) ο墨容器18内的墨7Α被栗24抽吸、加压而成为墨柱7Β从喷嘴8喷出。喷嘴8中设有电致伸缩元件9,以规定频率对墨施加振动而使从喷嘴8喷出的墨柱7Β颗粒化。这样生成的墨颗粒7C的数量由施加在电致伸缩元件9上的激振电压的频率决定,与该频率为相同数。墨颗粒7C通过利用带电电极11施加与打印信息对应的大小的电压而被赋予电荷。通过带电电极11而带电的墨颗粒7C在偏转电极12之间的电场中飞行。偏转电场形成在施加了 5?6kV高压的高压电极与设置的接地电极之间,带电的墨颗粒7C受到与其带电量成比例的力的作用而偏转,向打印对象物13飞行并命中该打印对象物。此时,墨颗粒7C的偏转方向上的命中位置随带电量而相应变化,而生产线使打印对象物13在与偏转方向正交的方向上移动,从而在与偏转方向正交的方向上也能够使颗粒命中,由多个命中颗粒构成字符而进行打印。未用于打印的墨颗粒7C在偏转电极12之间直线飞行,被墨槽14捕获后经由路径回收到主墨容器18。接着,使用图4对喷墨记录装置主体1的结构进行说明。图4表示喷墨记录装置的纵截面本文档来自技高网
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喷墨记录装置

【技术保护点】
一种喷墨记录装置,包括:包括电气系统控制电路、墨循环系统控制部、显示面板、墨容器和搅拌装置的喷墨记录装置主体;在打印对象物上进行打印的打印头;和将该打印头与所述喷墨记录装置主体连接的导管,所述喷墨记录装置的特征在于:所述墨容器的搅拌装置在墨容器内配置有磁性体搅拌子,在墨容器的下部配置有包括电动机和被该电动机驱动的磁性体旋转部件的磁力搅拌器,通过控制该磁力搅拌器的电动机的旋转而经由所述磁性体旋转部件控制所述搅拌子的转速。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:有马崇博原田信浩
申请(专利权)人:株式会社日立产机系统
类型:发明
国别省市:日本;JP

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