一种提高蚕丝解舒率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高蚕丝解舒率的方法，属于蚕丝加工技术领域，所述提高蚕丝解舒率的方法是由配制解舒剂、渗透、煮茧、漂洗、理绪、抽丝、缫丝等步骤完成的。本发明专利技术提供的方法科学可行，操作性强，能促使蚕茧内层丝胶充分膨润，降低煮茧、索理绪温度，起到煮熟内层，抑制外层丝胶继续溶解的作用；本发明专利技术针对蚕丝的化学和物理性质，对蚕丝的煮茧处理方法进行优化，使用本发明专利技术的方法处理蚕茧后，蚕丝解舒率达79.6%-81.2%，解舒提高率达6.2%-8%；蚕丝缫折降低率达5.3%-7.6%；蚕丝洁净分达95-95.8，洁净提高分达2.12-2.85。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蚕丝加工
，具体设及。
技术介绍
丝铜是由蚕丝纺织得到，蚕丝是由蚕虽缴丝煮虽加工得到。缴丝煮虽工艺主要包 括混虽、剥虽、选虽、煮虽、缴丝、复摇、整理等工序。其中煮虽工序为利用水、热或化学助剂 的作用，使虽丝胶着点丝胶适当膨润、软和，减小虽丝间的胶着力，使虽丝能顺次离解，W满 足缴丝生产的要求。缴丝生产中蚕虽采用不同的煮虽工艺和技术措施，对缴丝的质量有很 大的影响，只有煮好虽才能缴好丝，特别是对解舒率和出丝率的影响。我国目前多采用机外 真空渗透与机内煮熟的工艺技术进行制丝，蚕虽在煮熟前经过真空渗透吸水处理，使煮熟 虽达到充分渗透、适熟均匀，充分保护虽外层和煮熟中内层、减少吊糖和内层落绪。但是，由 于蚕虽虽层多，吸水渗透抵抗阻力大，虽层吸水渗透作用小，故在真空渗透吸水处理时，对 溫度、压力、时间和流量要求极高，操作困难。目前，对于提高蚕丝解舒率的研究较多，也研究出了一些能够有效提高解舒率的 措施，如W下措施:在真空渗透尽量提高真空度，真空给湿水溫应适当提高，并注意季节差 别和春夏秋虽;对于解舒率特低的蚕虽，应在真空给湿前采取适当的触蒸处理，并在给湿水 中加入适量的渗透剂和解舒剂；上槽浸溃段的水溫，春虽可高，夏秋虽宜低溫;溫差渗透段 应采用上差、大差的渗透工艺;煮虽机上槽排气筒关小，W利提高浸溃段和溫差渗透区高溫 段溫度;煮熟区开大蒸汽，提高煮熟虽溫度，煮熟区配溫前低后高，提高蚕虽煮熟程度和中 水段的渗透吸水作用；调整部较高汤溫，采用马鞍形成配溫工艺，淡汤煮虽;使用孔管动摇， 使虽层丝胶适当溶解，并继续煮熟中内层；出口保护采用低溫水保护虽外层，减少万米吊糖 次数。但是采用上述措施后，蚕丝的解舒率还是较低，因此有必要开发一种能够进一步提高 蚕丝解舒率的方法。
技术实现思路
本专利技术公开了，W解决蚕虽煮虽效果差而导致解舒率 低等问题。本专利技术提供的方法科学可行，操作性强，能促使蚕虽内层丝胶充分膨润，降低煮 虽、索理绪溫度，起到煮熟内层，抑制外层丝胶继续溶解的作用，提高蚕丝解舒率。为了解决W上技术问题，本专利技术采用W下技术方案： -种提高蚕丝解舒率的方法，包括W下步骤： S1、配制解舒剂:配制浓度为0.1-0.14mol/LNa2Si〇3溶液的解舒剂，所述解舒剂的 pH值为 9.5-10;[000引S2、渗透:将步骤Sl所述解舒剂与水锭质量比为0.15-0.2:1的比例混合成溶液A， 调节所述溶液A的pH值为7.3-7.6，再将蚕虽A放在所述溶液A中浸泡4-6min，然后在真空度 为0.91-0.95Mpa，溫度为20-25°C下低溫真空浸溃渗透蚕虽A3-5min，制得蚕虽B; S3、煮虽:将步骤S2所述蚕虽B及所述溶液A在96-98°C下加热4-6min，制得蚕虽C;S4、漂洗和理绪:将步骤SI所述解舒剂与水按质量比为1:100-200混合成溶液B，向 所述溶液B加入柔顺剂，配成漂洗液，将步骤S3中蚕虽C拱起，放入所述漂洗液中，加热至84-88°C下漂洗、理绪，漂洗时翻动蚕虽C3-4次，制得蚕虽D;S5、抽丝和缴丝:将步骤S4制得的蚕虽D抽蚕丝，再对抽好的所述蚕丝进行缴丝，即 制得蚕丝成品。 优选地，步骤S4中所述蚕丝柔顺剂，W重量份为单位，包括W下原料：醋基季锭盐 6-12份、消泡剂0.5-1份、渗透剂0.2-0.8份、保水剂0.4-0.8份、润湿分散剂0.4-0.8份、香味 剂0.2-0.6份、巧樣酸0.3-0.6份、增稠剂0.3-0.5份、防霉剂0.1-0.3份、去离子水40-80份。 更优选地，所述消泡剂包括硅烷改性聚氨醋、聚酸改性硅烷中的一种或两种。 更优选地，所述渗透剂包括皂粉、木质素横酸钢、烷基横酸钢、烷基苯横酸钢、烷基 硫酸醋钢中的一种或多种。 更优选地，所述保水剂包括聚丙締酷胺、聚丙締酸钢、聚丙締酸锭、淀粉接枝丙締 酸钢中的一种或多种。 更优选地，所述润湿分散剂包括木质素横酸巧、N-月桂酷基谷氨酸钢、月桂醇硫酸 钢中的一种或多种。 更优选地，所述香味剂包括香茅醒、茶树精油、薰衣草精油中的一种或多种。 更优选地，所述增稠剂包括黄原胶、结冷胶、卡拉胶、槐豆胶中的一种或多种。 更优选地，所述防霉剂包括哇氧灵、=挫酬中的一种或两种。 本专利技术还提供一种蚕丝柔顺剂的制备方法，其特征在于，包括W下步骤：S41:将醋基季锭盐加入去离子水中，升溫至50-60°C下，揽拌溶解醋基季锭盐，得 混合液A;S42:向步骤S41制得的混合液A中分别加入保水剂、润湿分散剂、增稠剂、渗透剂、 防霉剂，升溫至65-70°C后，在微波福射下，加热反应15-20min，得混合液B;S43:将步骤S42制得的混合液B冷却至30-45°C后加入香味剂、消泡剂，揽拌混合均 匀得混合液C;S44:向步骤S43制得的混合液C中加入巧樣酸，调节pH值至5.6-5.8，制得蚕丝柔顺 剂。 本专利技术具有W下有益效果： (1)本专利技术提供的方法科学可行，操作性强，能促使蚕虽内层丝胶充分膨润，降低 煮虽、索理绪溫度，起到煮熟内层，抑制外层丝胶继续溶解的作用； (2)本专利技术针对蚕丝的化学和物理性质，对蚕丝的煮虽处理方法进行优化，使用本 专利技术的方法处理蚕虽后，蚕丝解舒率达79.6 %-81.2%，解舒提高率达6.2%-8% ;蚕丝缴折 降低率达5.3 % -7.6 % ;蚕丝洁净分达95-95.8，洁净提高分达2.12-2.85;[002引（3)原常规工艺只能生产3A、4A洁净基础分的蚕丝，通过本专利技术的方法能生产出5A级W上的蚕丝，可提高蚕丝企业的效益。【具体实施方式】实施例1 -种提高蚕丝解舒率的方法，包括W下步骤： SI、配制解舒剂:配制浓度为0.Imol/LNasSi化溶液的解舒剂，所述解舒剂的pH值为 10;S2、渗透:将步骤Sl所述解舒剂与水锭质量比为0.15:1的比例混合成溶液A，调节 所述溶液A的抑值为7.3，再将蚕虽A放在所述溶液A中浸泡6min，然后在真空度为0.91Mpa， 溫度为20°C下低溫真空浸溃渗透蚕虽A5min，制得蚕虽B; S3、煮虽:将步骤S2所述蚕虽B及所述溶液A在96°C下加热6min，制得蚕虽C;S4、漂洗和理绪:将步骤Sl所述解舒剂与水按质量比为1:100混合成溶液B，向所述 溶液B加入柔顺剂，配成漂洗液，将步骤S3中蚕虽C拱起，放入所述漂洗液中，加热至84°C下 漂洗、理绪，漂洗时翻动蚕虽C3次，制得蚕虽D，所述的蚕丝柔顺剂，W重量份为单位，包括W 下原料:醋基季锭盐6份、硅烷改性聚氨醋0.5份、皂粉0.2份、聚丙締酷胺0.4份、木质素横酸 巧0.4份、香茅醒0.2份、巧樣酸0.3份、黄原胶0.3份、哇氧灵0.1份、去离子水40份；S5、抽丝和缴丝：将步骤S4制得的蚕虽D在车速为16化/min下抽蚕丝，再对抽好的 所述蚕丝在转速为30化/min下进行缴丝，即制得蚕丝成品。所述蚕丝柔顺剂的制备方法，包括W下步骤： SI:将醋基季锭盐加入去离子水中，升溫至50°C下，揽拌溶解醋基季锭盐，得混合 液A; S2:向步骤Sl制得的混合液A中分别加入保水剂、润湿分散剂、增稠剂、渗透剂、防 霉剂，升溫至65°C后，在微波功率为300W福射下，加热反应20min，得混合液B; S3:将步骤S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高蚕丝解舒率的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配制解舒剂：配制浓度为0.1‑0.14mol/LNa2SiO3溶液的解舒剂，所述解舒剂的pH值为9.5‑10；S2、渗透：将步骤S1所述解舒剂与水铵质量比为0.15‑0.2:1的比例混合成溶液A，调节所述溶液A的pH值为7.3‑7.6，再将蚕茧A放在所述溶液A中浸泡4‑6min，然后在真空度为0.91‑0.95Mpa，温度为20‑25℃下低温真空浸渍渗透蚕茧A3‑5min，制得蚕茧B；S3、煮茧：将步骤S2所述蚕茧B及所述溶液A在96‑98℃下加热4‑6min，制得蚕茧C；S4、漂洗和理绪：将步骤S1所述解舒剂与水按质量比为1:100‑200混合成溶液B，向所述溶液B加入柔顺剂，配成漂洗液，将步骤S3中蚕茧C捞起，放入所述漂洗液中，加热至84‑88℃下漂洗、理绪，漂洗时翻动蚕茧C3‑4次，制得蚕茧D；S5、抽丝和缫丝：将步骤S4制得的蚕茧D抽蚕丝，再对抽好的所述蚕丝进行缫丝，即制得蚕丝成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张莘蔓，
申请(专利权)人：张莘蔓，
类型：发明
国别省市：广西;45