双变频经向卷验机制造技术

技术编号:13101895 阅读:101 留言:0更新日期:2016-03-31 04:00
本实用新型专利技术涉及纺织机械领域,公开了一种双变频经向卷验机,包括第一变频调速电机、第二变频调速电机、电子恒涨力调节器以及按照布料运行轨迹依次布置的紧布架、送布辊、验布机构、主动卷布辊和从动卷布辊;第一变频调速电机的输入端与送布辊电连接,输出端与主动卷布辊电连接,第二变频调速电机通过电子恒涨力调节器与送布辊电连接;主动卷布辊和从动卷布辊均设置在后底座内,紧布架、送布辊和验布机构按照布料运行轨迹依次固定在前底座上方的支架上,且送布辊位于支架的最顶端。本卷验机中送布辊和主动卷布辊的转速可以存在微小的差别,保证在成卷过程中布料上各部分的涨力恒定,防止布料变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域,特别涉及一种双变频经向卷验机
技术介绍
目前的经向卷验机通常为同一个普通电机的输入端与送布辊电连接,输出端与主动卷布辊电连接,送布辊和主动卷布辊的转速均由这一个普通电机控制且转速完全相同,在实际的布料成卷过程中,送布辊和主动卷布辊的转速完全相同往往会导致布料上的涨力不稳定,进而导致布料在成卷过程中变形,而且普通电机的功耗较大,不利于节约能源。
技术实现思路
技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种双变频经向卷验机,送布辊和主动卷布辊的转速之间可以存在微小的差别,保证在成卷过程中布料上各部分的涨力恒定,防止布料变形。技术方案:本技术提供了一种双变频经向卷验机,包括第一变频调速电机、第二变频调速电机、电子恒涨力调节器以及按照布料运行轨迹依次布置的紧布架、送布辊、验布机构、主动卷布棍和从动卷布棍;所述第一变频调速电机的输入端与所述送布棍电连接,输出端与所述主动卷布辊电连接,所述第二变频调速电机通过所述电子恒涨力调节器与所述送布辊电连接;所述主动卷布辊和所述从动卷布辊均设置在后底座内,所述紧布架、所述送布辊和所述验布机构按照布料运行轨迹依次固定在前底座上方的支架上,且所述送布辊位于所述支架的最顶端。进一步地,所述后底座与所述前底座之间预留便于用户进出的走廊。目前使用的卷验机基本上都是在卷布的同时人工验布,这就需要操作工近距离观察布料,但是目前卷验机的结构不便于操作工近距离观察布料,所以本技术中将后底座与前底座之间预留出便于用户进出的走廊,以便于操作工近距离检查布料。进一步地,所述的双变频经向卷验机还包含固定在所述后底座内、位于所述主动卷布辊和所述从动卷布辊下方的铝开幅,且所述验布机构、所述铝开幅和所述主动卷布辊按照布料运行轨迹依次布置。铝开幅能够对布料除皱,经铝开幅除皱后的布料再到达主动卷布棍和从动卷布棍之间成卷,有效防止成卷后的布料裙皱。进一步地,所述的双变频经向卷验机还包含设置在所述后底座内、位于所述铝开幅一侧的自动对边探头,且所述验布机构、所述自动对边探头和所述铝开幅按照布料运行轨迹依次布置。自动对边探头的设置能够将前后卷起的布料两边对齐,使整体布卷整齐划O进一步地,所述的双变频经向卷验机还包含固定在所述支架上的电脑计长米码表,且所述验布机构、所述电脑计长米码表和所述自动对边探头按照布料运行轨迹依次布置。电脑计长米码表能够卷布的同时对布料的长度进行自动计量。进一步地,所述的双变频经向卷验机还包含固定在所述前底座上、所述电脑计长米码表下方的钢丝开副,所述电脑计长米码表、所述钢丝开副和所述自动对边探头按照布料运行轨迹依次布置。钢丝开副用于压平布料两边,防止布料卷边。进一步地,所述验布机构包括上下依次设置的灯罩、亚克力灯光板和灯箱,布料从所述亚克力灯光板上方与所述灯罩下方穿过。进一步地,所述的双变频经向卷验机还包括设置在所述前底座内的布篮,所述布篮用于盛放成卷前的布料。有益效果:本技术中,第一变频调速电机能够同时控制送布辊和主动卷布辊的转速,当二者转速达到相等时,第二变频调速电机再通过电子恒涨力调节器调节送布辊的转速略低于或略高于主动卷布棍的转速,以将布料上的涨力调节恒定,此时送布棍与主动卷布辊之间的转速之间呈线性关系;布料在成卷过程中的涨力恒定,就能够避免布料在成卷过程中被拉伸变形,且变频调速电机与普通电机相比更加节能环保。【附图说明】图1为本技术中双变频经向卷验机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细的介绍。本实施方式提供了一种双变频经向卷验机,如图1所示,按照布料运行轨迹依次布设置的布篮17、紧布架4、送布辊5、验布机构6、电脑计长米码表15、钢丝开副16、自动对边探头14、铝开幅13、主动卷布辊7和从动卷布辊8中,布篮17位于前底座10内,紧布架4、送布辊5、验布机构6和电脑计长米码表15固定在位于前底座10上方的支架11上,且送布棍5位于支架11的最顶端,以增加布料成卷行程,使布料在成卷过程中能自然展开,钢丝开副16固定在前底座10上、电脑计长米码表15下方,自动对边探头14、招开幅13、主动卷布棍7和从动卷布辊8均固定在后底座9内,自动对边探头14位于铝开幅13—侧,主动卷布辊7和从动卷布辊8位于铝开幅13上方;前底座10和后底座9之间预留有便于操作人员进出的走廊12,以便于操作人员近距离对布料进行检查。上述验布机构6由上下依次设置的灯罩61、亚克力灯光板62和灯箱63组成,布料从亚力克灯光板62和灯罩61之间穿过进行检验。第一变频调速电机I的输入端与送布棍5电连接,输出端与主动卷布棍7电连接,以带动送布棍5和主动卷布棍7同速转动,第二变频调速电机2通过电子恒涨力调节器3与送布辊5电连接,电子恒涨力调节器3用于对送布辊5的转速进行微调,以保证成卷过程中的布料各部分的涨力恒定,避免布料变形。本技术的工作过程如下:开启第一变频调速电机I,送布辊5和主动卷布辊7的转速达到一致时,开启第二变频调速电机2和电子恒涨力调节器3,经电子恒涨力调节器3的调节,送布辊5的转速略高于或略低于主动卷布辊7的转速转动,以保证布料各部分的涨力恒定,然后布料经送布棍5的转向输送平铺在验布机构6的亚克力灯光板62上,经灯罩61和灯箱63内的灯光照射能够检测出布料上的刺点、断经或断玮瑕疵,接着经电脑计长米码表15实时计量通过该码表的布料长度,长度测量后经钢丝开幅16将布料的两边压平防止卷边,再经自动对边探头14的自动对边保证成卷后的每一圈布料两端都能够对齐,最后经铝开幅13对布料进行除皱后到达主动卷布棍7和从动卷布棍8之间成卷。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种双变频经向卷验机,其特征在于,包括第一变频调速电机(I)、第二变频调速电机(2)、电子恒涨力调节器(3)以及按照布料运行轨迹依次布置的紧布架(4)、送布辊(5)、验布机构(6)、主动卷布辊(7)和从动卷布辊(8);所述第一变频调速电机(I)的输入端与所述送布辊(5)电连接,输出端与所述主动卷布辊(7)电连接,所述第二变频调速电机(2)通过所述电子恒涨力调节器(3)与所述送布辊(5)电连接;所述主动卷布辊(7)和所述从动卷布辊(8)均设置在后底座(9)内,所述紧布架(4)、所述送布辊(5)和所述验布机构(6)按照布料运行轨迹依次固定在前底座(10)上方的支架(11)上,且所述送布辊(5)位于所述支架(11)的最顶端。2.根据权利要求1所述的双变频经向卷验机,其特征在于,所述后底座(9)与所述前底座(10)之间预留便于用户进出的走廊(12)。3.根据权利要求1所述的双变频经向卷验机,其特征在于,还包含固定在所述后底座(9)内、位于所述主动卷布辊(7)和所述从动卷布辊(8)下方的铝开幅(13),且所述验布机构(6)、所述铝开幅(13)和所述主动卷布辊(7)按照布料运行轨迹依次布置。4.根据权利要求3所述的双变频经向卷验机,其特征在于,还包含设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双变频经向卷验机,其特征在于,包括第一变频调速电机(1)、第二变频调速电机(2)、电子恒涨力调节器(3)以及按照布料运行轨迹依次布置的紧布架(4)、送布辊(5)、验布机构(6)、主动卷布辊(7)和从动卷布辊(8);所述第一变频调速电机(1)的输入端与所述送布辊(5)电连接,输出端与所述主动卷布辊(7)电连接,所述第二变频调速电机(2)通过所述电子恒涨力调节器(3)与所述送布辊(5)电连接;所述主动卷布辊(7)和所述从动卷布辊(8)均设置在后底座(9)内,所述紧布架(4)、所述送布辊(5)和所述验布机构(6)按照布料运行轨迹依次固定在前底座(10)上方的支架(11)上,且所述送布辊(5)位于所述支架(11)的最顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海明
申请(专利权)人:吴江市盛泽镇胜天纺织机械设备厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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