一种工业废气治理的气浮法处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废气治理的气浮法处理设备，包括废水药剂混合装置、刮渣机、溶气罐、气浮池和气浮池底部的释放头，所述的气浮池旁侧设置有第一沉淀池，所述的第一沉淀池与气浮池通过管道连通，所述的气浮池和第一沉淀池的上部具有刮渣机，所述的第一沉淀池的旁侧设置有第二沉淀池，所述的第二沉淀池上部具有出水主管，所述的废水药剂混合装置包括污水管、加药罐、开口支管、混合池和搅拌器，所述的加药罐与污水管通过管道连通，所述的加药罐的下部设置有与大气相通的开口支管。本实用新型专利技术一种工业废气治理的气浮法处理设备采用这样的结构，能长时间保证工业废气治理的废水处理后的出水质量，降低使用和维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废气治理领域，尤其涉及一种工业废气治理的气浮法处理设备。
技术介绍
工业废气，尤其是炼胶行业中产生大量含炭黑、氧化锌等微小固体粉尘和操作油的车间废气，目前常用的工艺是用喷淋水试剂进行洗涤。洗涤水中含有大量不溶于水的微小固体颗粒和油滴，严重地影响着废气治理以及洗涤水的后续处理。对于含有微小颗粒或油滴的工业废水的治理，目前采用最广泛的处理方式就是利用气浮装置。气浮装置组成:一是气浮池，充满了已加过混凝剂的工业废水，池体上部为浮渣层，下部为絮凝反应生成矾花等絮状物的沉淀区，底部连有排泥管，在气浮池顶部装有刮渣机等附属装置；二是溶气罐，向气浮池提供粘附细微颗粒物和油滴并带其上浮的微小气泡，气泡通过释放头进入气浮池内；三是进出水管路，进水管路上装有加药装置和混合搅拌器。现有的气俘装置处理污染物直径较小的废水效果较差，中国专利公开号CN203715404U的技术专利，公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，其包括溶气罐，气浮池，加药管，混合区。其技术原理:废水依次在快速混合区加药混合，在混凝反应区完成絮凝反应后进入溶气释放区与释放的氮气气泡结合，形成泡沫层，进一步在除油浮沉区除去泡沫层，然后在重力作用下将一部分水中物质沉到排泥管进入污泥处理系统，处理水最终经出水管排出。这样的结构，虽然工业废气治理的废水处理后的效果较好，但使用和维护成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种工业废气治理的气浮法处理设备，该种工业废气治理的气浮法处理设备能长时间保证工业废气治理的废水处理后的出水质量，降低使用和维护成本。要解决该技术问题，本技术的技术方案为:一种工业废气治理的气浮法处理设备，包括废水药剂混合装置、刮渣机、溶气罐、气浮池和气浮池底部的释放头，所述的气浮池旁侧设置有第一沉淀池，所述的第一沉淀池与气浮池通过管道连通，所述的第一沉淀池的上部具有刮渣机，所述的第一沉淀池的旁侧设置有第二沉淀池，所述的第二沉淀池与第一沉淀池的上部之间具有流水通道，所述的第二沉淀池上部具有出水主管，所述的废水药剂混合装置包括污水管、加药罐、开口支管、混合池和搅拌器，所述的污水管通入混合池，所述的搅拌器位于混合池内，所述的加药罐与污水管通过管道连通，所述的加药罐的下部设置有与大气相通的开口支管。所述的溶气罐具有溶气罐进水管道，所述的溶气罐进水管道上设置有带进气阀的进气支管，所述的进气支管与溶气罐之间的溶气罐进水管道上设置有加压栗。所述的出水主管上设置有出水支管，所述的溶气罐进水管道与出水支管连通。所述的第一沉淀池内设置有聚集沉淀污泥的第一沉淀池斜板，所述的第二沉淀池内设置有聚集沉淀污泥的第二沉淀池斜板。所述的第一沉淀池斜板与第一沉淀池可拆卸连接，所述的第二沉淀池斜板与第二沉淀池可拆卸连接。本技术一种工业废气治理的气浮法处理设备采用这样的结构，能长时间保证工业废气治理的废水处理后的出水质量，降低使用和维护成本。【附图说明】下面结合附图对本技术一种工业废气治理的气浮法处理设备作进一步详细的说明；图1为本技术一种工业废气治理的气浮法处理设备结构示意图；在图1中，1、加药罐；2、开口支管；3、搅拌器；4、混合池；5、气浮池；6、第一沉淀池；7、刮渣机；8、第一沉淀池斜板；9、排渣口 ； 10、第二沉淀池；11、出水主管；12、出水支管；13、第二沉淀池斜板；14、第二沉淀池排泥口 ；15、第一沉淀池排泥口 ；16、进气阀；17、加压栗；18、释放头；19、溶气罐进水管道；20、溶气罐；21、溶气罐压力表；22、污水管。【具体实施方式】如图1所示，工业废气治理的气浮法处理设备包括废水药剂混合装置、溶气罐19、气浮池5、气浮池5底部的释放头18、第一沉淀池6、第二沉淀池10和刮渣机7，气浮池旁侧具有第一沉淀池6，第一沉淀池6与气浮池5通过管道连通，第一沉淀池6的上部具有刮渣机7，第一沉淀池6具有聚集沉淀污泥的第一沉淀池斜板8，为了方便，第一沉淀池斜板8与第一沉淀池6可拆卸连接，第一沉淀池6的上部具有排渣口 9，第一沉淀池6的底部具有第一沉淀池排泥口 15，第一沉淀池6的旁侧具有第二沉淀池10，第二沉淀池10与第一沉淀池6的上部之间具有流水通道，第二沉淀池10上部具有出水主管11，第二沉淀池10具有聚集沉淀污泥的第二沉淀池斜板13，为了方便，第二沉淀池斜板13与第二沉淀池10可拆卸连接，第二沉淀池10的底部具有第二沉淀池排泥口 14。废水药剂混合装置包括污水管22、加药罐1、开口支管2、混合池4和搅拌器3，污水管22通入混合池4，搅拌器3位于混合池4内，加药罐1与污水管22通过管道连通，加药罐1的下部具有与大气相通的开口支管2。溶气罐具有溶气罐进水管道21，溶气罐进水管道21上具有带进气阀16的进气支管，进气支管与溶气罐19之间的溶气罐进水管道21上具有加压栗17，出水主管11上具有出水支管12，溶气罐进水管道21与出水支管12连通。污水通过污水管22进入本设备，在污水管22处设置加药罐1，加药罐1内盛装混凝剂、絮凝剂等化学试剂。加药罐1内试剂在重力作用下从管道流出与污水汇合，加药罐下部的开口支管2旁通大气，保证加药罐加药的流量恒定。加入的药剂与污水一同进入混合池4，搅拌器3工作使废水与加入的药剂充分混合。混合后的进水流入气浮池5。溶气罐19采用简化设计，溶气罐19的进水采用处理后的回用水，动力来源于加压栗17。当开启加压栗17时，使气、水一同抽入溶气罐19，进入溶气罐19内的气体流量通过进气阀16控制，溶气罐16内的压强通过溶气罐压力表20显示。溶气罐19内形成的溶气水经释放头18减压释放至气浮池5内，溶气罐19内高压下溶解的空气在气浮池5里的低压下被析出，形成大量的微小气泡。混合后的进水中所含微小固体粉尘颗粒与油滴在气浮池5内与析出的微小气泡结合产生大量浮渣，浮渣层初步形成。经气浮处理后的进水流入第一沉淀池6，在第一沉淀池6中，微小颗粒和油滴继续与气泡结合上浮形成浮渣，在刮渣机的作用下收集聚拢到气浮池与刮渣斜板沉淀池顶部的浮渣并从排渣口 9排除；而与药剂反应逐渐聚集而成的矾花等絮状物则借助斜板的作用不断地沉淀形成污泥，经第一沉淀池排泥口 15排出。出水流入第二沉淀池进行进一步沉淀，第二沉淀池形成的污泥经底部第二沉淀池排泥口 14排出。第二沉淀池清洁出水直接排放或回用。第二沉淀池的一小部分水做为溶气罐的供水，经加压栗进入溶气罐。本技术采用这样的结构，1)加药罐的开口支管保证了加药罐与大气的连通，加药罐内的压强处于稳定状态，从而使药剂的流量在加药的过程中保持恒定，成为恒流加药罐；2)简化了溶气罐的设计，将空气同回流水一同抽进溶气罐，进气阀调节空气流量，简化了溶气罐的管路，通过调节进气阀控制溶气水的气水比例；3)气浮池与第一沉淀池、第二沉淀池相结合，出水主管的出水更符合出水标准。4)斜板增大了矾花间的碰撞与接触，更有利于沉淀，同时斜板可活动，可以定期抽出清洗。本技术一种工业废气治理的气浮法处理设备能长时间保证工业废气治理的废水处理后的出水质量，降低使用和维护成本。【主权项】1.一种工业废气治理的气浮法处理设备，包括废水药剂混合装置、刮渣机、溶气罐、气浮池和气浮池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废气治理的气浮法处理设备，包括废水药剂混合装置、刮渣机、溶气罐、气浮池和气浮池底部的释放头，其特征在于：所述的气浮池旁侧设置有第一沉淀池，所述的第一沉淀池与气浮池通过管道连通，所述的气浮池和第一沉淀池的上部具有刮渣机，所述的第一沉淀池的旁侧设置有第二沉淀池，所述的第二沉淀池与第一沉淀池的上部之间具有流水通道，所述的第二沉淀池上部具有出水主管，所述的废水药剂混合装置包括污水管、加药罐、开口支管、混合池和搅拌器，所述的污水管通入混合池，所述的搅拌器位于混合池内，所述的加药罐与污水管通过管道连通，所述的加药罐的下部设置有与大气相通的开口支管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海升，董冉，黄雅玲，陈雪艳，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34