一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，涉及一种管道介质切断装置，所述阀板（2）与水平面所夹锐角不小于10°，所述阀板（2）完全置于由出口接管（1）、阀壳（4）和入口接管（10）所围成的阀腔内，在出口接管（1）的下端设有密封阀口（7），在阀壳（4）的下部腔体内设有支撑滚轮（9），在阀板（2）的下斜面设有凸起楔块（8），当阀板关闭接近终点，所述凸起楔块（8）碰在支撑滚轮（9）上；本实用新型专利技术通过将阀板和阀壳设置为倾斜结构，使阀壳内不易积粉，从而使阀板在运动时不卡涩，风门运行使用更加可靠，伸出阀壳需要密封的运动部件只有阀杆，实现了密封线短，形状规则易于实现密封的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道介质切断装置，尤其是涉及一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀。
技术介绍
磨煤机出口插板阀一般设置于火力发电厂磨煤机送粉管道的出口处，其主要作用是在需要时切断送粉管道同磨煤机之间的联系，磨煤机出口的介质是热空气所输送的煤粉混合物，故要求磨煤机出口插板阀具有良好的动作响应性和关闭后的严密性，以保证迅速实现阀门的开启或关闭，及时输送或切断送粉管道的煤粉介质；同时要求插板阀不能对外泄漏热空气和煤粉，避免由此引起的工作环境污染；磨煤机出口插板阀在使用中，如果出现阀壳内积粉积灰，不仅会因积粉积灰引起插板阀的阀板无法工作，造成开关困难，更会因积粉燃烧引起磨煤机和送粉管道爆炸，威胁机组的安全运行；磨煤机出口处的送粉管道一般为垂直设置，目前常用的插板阀的阀板、阀壳与管道垂直呈水平设置，这样阀壳中就容易积粉，为避免阀壳内积粉造成不可控的后果，目前常用的技术手段是尽量缩短阀壳，减少阀壳内的容积，即采用所谓短阀壳结构，短阀壳插板阀很好地解决了阀壳的积粉问题，但带来的是煤粉和热风外漏问题不易解决；因为阀壳太短不得不将阀板的一端伸出阀壳外，这就要对阀板与阀壳之间的间隙进行密封，以避免介质泄漏到阀外；由于阀板的截面形状为长宽比很大的矩形，这样露在阀壳外面的阀板与阀壳之间的密封非常困难，对阀板加工的平面度和粗糙度要求也很高，导致短阀壳插板阀造价昂贵，既使提高了阀板的加工精度，由于密封阀板需要的密封线很长，不仅造成开关阀门所需动力消耗大增，阀门长期工作后阀板的往复运动，极易导致阀壳密封处热空气和煤粉向外泄露，既造成浪费也污染环境，并且一旦泄漏极易造成迅速恶化，不得不停磨检修，从而缩短维护周期，增加维护成本高，降低了磨煤机运行率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，通过将阀板和阀壳设置为倾斜结构，使阀壳内不易积粉，从而使阀板在运动时不卡涩，风门运行使用更加可靠，伸出阀壳需要密封的运动部件只有阀杆，实现了密封线短，形状规则易于实现密封的目的。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，包括出口接管、阀板、阀壳和入口接管，所述阀板与水平面所夹锐角不小于10°，所述阀板完全置于由出口接管、阀壳和入口接管所围成的阀腔内，在出口接管的下端设有密封阀口，在阀壳的下部腔体内设有支撑滚轮，在阀板的下斜面设有凸起楔块，当阀板关闭接近终点，所述凸起楔块碰在支撑滚轮上，使所述阀板和密封阀口相接触实现关闭密封。所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，还包括阀杆，在阀壳上设有阀杆密封，所述阀杆穿过阀杆密封后处于阀壳阀腔内的一端与阀板连接，在阀杆处于阀壳阀腔外的另一端设有执行机构。所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，所述执行机构为电动执行器；或气缸；或油缸。所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，所述阀板和密封阀口为相匹配结构。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，通过将阀板和阀壳设置为倾斜结构，使阀壳内不易积粉，从而使阀板在运动时不卡涩，风门运行使用更加可靠，伸出阀壳需要密封的运动部件只有阀杆，实现了密封线短，形状规则易于实现密封的目的；本技术具有设计合理、便于维护、提高功效、减少浪费等特点。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视局部剖视图。图中：1、出口接管；2、阀板；3、阀杆；4、阀壳；5、阀杆密封；6、执行机构；7、密封阀口；8、凸起楔块；9、支撑滚轮；10、入口接管。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，本技术并不局限于下面的实施例，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进；结合附图1或2所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，包括出口接管1、阀板2、阀壳4和入口接管10，所述阀板2与水平面所夹锐角不小于10°，所述阀板2完全置于由出口接管1、阀壳4和入口接管10所围成的阀腔内，在出口接管1的下端设有密封阀口7，在阀壳4的下部腔体内设有支撑滚轮9，在阀板2的下斜面设有凸起楔块8，当阀板关闭接近终点，所述凸起楔块8碰在支撑滚轮9上，使所述阀板2和密封阀口7相接触实现关闭密封，所述阀板2和密封阀口7为相匹配结构，还包括阀杆3，在阀壳4上设有阀杆密封5，所述阀杆3穿过阀杆密封5后处于阀壳4阀腔内的一端与阀板2连接，在阀杆3处于阀壳4阀腔外的另一端设有执行机构6，所述执行机构6为电动执行器；或气缸；或油缸。实施本技术所述的适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，使用时，当需要开启阀板2以导通气流介质时，执行机构6通过阀杆3带动阀板2在外壳4内向执行机构6方向运动，阀板2逐步离开密封阀口7，气流可以从入口接管10流向出口接管1，当需要关闭阀板2以切断气流介质时，执行机构6通过阀杆3带动阀板2在外壳4内向远离执行机构6方向运动，在阀板2关闭的最后阶段，阀板2在凸起楔块8和支撑滚轮9的共同作用下，与密封阀口7贴紧，阻断气流介质通道，气流无法从入口接管10流向出口接管1，倾斜的阀板2和阀壳4使煤粉气流通过本技术后滞留的一部分煤粉，沿倾斜的阀壳4滑落再次进入气流被带走，煤粉无法在本技术内形成堆积，有效避免了阀板2在运动时的卡涩，伸出阀壳4的运动部件只有阀杆3需要密封，密封线短，利于提高设备运行率，降低维护成本，减少浪费和提高作业环境质量，为使用单位带来较高的经济效益。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，包括出口接管（1）、阀板（2）、阀壳（4）和入口接管（10），其特征是：所述阀板（2）与水平面所夹锐角不小于10°，所述阀板（2）完全置于由出口接管（1）、阀壳（4）和入口接管（10）所围成的阀腔内，在出口接管（1）的下端设有密封阀口（7），在阀壳（4）的下部腔体内设有支撑滚轮（9），在阀板（2）的下斜面设有凸起楔块（8），当阀板关闭接近终点，所述凸起楔块（8）碰在支撑滚轮（9）上，使所述阀板（2）和密封阀口（7）相接触实现关闭密封。
【技术特征摘要】
1.一种适用于粉尘较高环境下使用的磨煤机出口插板阀，包括出口接管（1）、阀板（2）、阀壳（4）和入口接管（10），其特征是：所述阀板（2）与水平面所夹锐角不小于10°，所述阀板（2）完全置于由出口接管（1）、阀壳（4）和入口接管（10）所围成的阀腔内，在出口接管（1）的下端设有密封阀口（7），在阀壳（4）的下部腔体内设有支撑滚轮（9），在阀板（2）的下斜面设有凸起楔块（8），当阀板关闭接近终点，所述凸起楔块（8）碰在支撑滚轮（9）上，使所述阀板（2）和密封阀口（7）相接触实现关闭密封。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹襄宜，郭世民，魏双伟，
申请(专利权)人：洛阳芳华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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