本发明专利技术公开了一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括U型机架、底板、双升降模块和催化剂配置模块；双升降模块包括双旋丝杠、升降电机、直线导轨、上滑块、下滑块、左旋螺母、右旋螺母、第一升降架和第二升降架；第二升降架上设有N个关于双旋丝杠轴对称分布的舟皿；第一升降架上设有N个结构相同的催化剂配置模块；U型机架的左右两侧各装设有直线导轨；催化剂配置模块包括阀门电机、杆盘组合体、阀门机架和圆柱容器。本发明专利技术是一种结构紧凑、运动稳定性好、无需人工参与、能够一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样的环向并行设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域，特指一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备。
技术介绍
硫元素是煤样中主要的有害成份，对烟煤的炼焦和气化都会带来有害的影响，因此测量煤中硫元素的含量对于评价煤的品质具有一定的指导意义。现有技术中，为了准确、快速地测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪。高温燃烧中和法定硫仪作为煤中全硫快速测定方法之一，可以在短时间内得出化验结果。采用高温燃烧中和法测量，首要步骤是配置含三氧化钨催化剂的煤样:在燃烧舟中准确称取0.2g分析煤样，然后覆盖一层三氧化钨催化剂。目前这一步骤采用手工操作完成。手工操作使得操作员劳动强度大，环境恶劣，配置效率低。因此，设计一种含三氧化钨催化剂煤样的自动化并行配置设备具有一定的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、运动稳定性好、无需人工参与、能够一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样的环向并行设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，它包括U型机架、底板、双升降模块和催化剂配置模块；所述双升降模块包括双旋丝杠、装设于升降电机架上的升降电机，装设于直线导轨上的上滑块和下滑块，装设于所述双旋丝杠上的左旋螺母和右旋螺母，装设于所述左旋螺母上的第一升降架，装设于所述右旋螺母上的第二升降架。所述升降电机的输出轴与所述双旋丝杠的一端相连；所述双旋丝杠的一端装设于所述U型机架上，另一端装设于所述底板上；所述第一升降架与所述上滑块相连，所述第二升降架与所述下滑块相连；所述第二升降架上设有N个关于所述双旋丝杠轴对称分布的舟皿；所述第一升降架上设有N个结构相同的所述催化剂配置模块；所述U型机架的左右两侧各装设有所述直线导轨。所述催化剂配置模块包括阀门电机、杆盘组合体、阀门机架和圆柱容器；所述阀门机架和所述圆柱容器分别装设于所述第一升降架的上、下两侧；所述阀门电机装设于所述阀门机架上，其输出轴与所述杆盘组合体的上端相连；所述杆盘组合体的底部与所述圆柱容器的底部均设有一组完全相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒的最大尺寸。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(I)本专利技术的一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，设有升降电机和双旋丝杠，快速实现圆柱容器与舟皿的相对位置改变。(2)本专利技术的一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，还设有N个轴对称分布的催化剂配置模块和舟皿，可以同时对N份煤样配置三氧化钨催化剂。(3)本专利技术结构紧凑、运动稳定性好、无需人工参与、且实现了一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样，降低了劳动强度和人工误差，提高了煤样配置数量和质量。【附图说明】图1是本专利技术的一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备的结构原理示意图。图中，1一U型机架；2—底板；3—舟皿；40—升降电机；41 一升降电机架；42—双旋丝杠；43—左旋螺母；44一右旋螺母；45—第一升降架；46—第二升降架；47—直线导轨；48—上滑块；49一下滑块；50—阀门电机；51—阀门机架；52—杆盘组合体；53—圆柱容器；54—三氧化钨颗粒。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术的一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，包括U型机架1、底板2、双升降模块和催化剂配置模块；双升降模块包括双旋丝杠42、装设于升降电机架41上的升降电机40，装设于直线导轨47上的上滑块48和下滑块49，装设于双旋丝杠42上的左旋螺母43和右旋螺母44，装设于左旋螺母43上的第一升降架45，装设于右旋螺母44上的第二升降架46 ;升降电机40的输出轴与双旋丝杠42的一端相连；双旋丝杠42的一端装设于U型机架1上，另一端装设于底板2上；第一升降架45与上滑块48相连，第二升降架46与下滑块49相连。参见图1所示，第二升降架46上设有N个关于双旋丝杠42轴对称分布的舟皿3 ;第一升降架45上设有N个结构相同的催化剂配置模块；U型机架1的左右两侧各装设有直线导轨47 ;催化剂配置模块包括阀门电机50、杆盘组合体52、阀门机架51和圆柱容器53 ;阀门机架51和圆柱容器53分别装设于第一升降架45的上、下两侧；阀门电机50装设于阀门机架51上，其输出轴与杆盘组合体52的上端相连；杆盘组合体52的底部与圆柱容器53的底部均设有一组完全相同的圆孔，圆孔的直径略大于三氧化钨颗粒54的最大尺寸。工作原理:阀门电机50转动带动杆盘组合体52转动，打开或关闭阀门，控制圆柱容器53内的三氧化钨颗粒54的流出；升降电机40带动双旋丝杠42正向转动，第一升降架45下降，第二升降架46上升，圆柱容器53与舟皿3相互靠近；升降电机40带动双旋丝杠42反向转动，第一升降架45上升，第二升降架46下降，圆柱容器53与舟皿3相互远离。【主权项】1.一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，其特征在于:包括u型机架(1)、底板(2)、双升降模块和催化剂配置模块；所述双升降模块包括双旋丝杠(42)、装设于升降电机架(41)上的升降电机(40)，装设于直线导轨(47)上的上滑块(48)和下滑块(49)，装设于所述双旋丝杠(42)上的左旋螺母(43)和右旋螺母(44)，装设于所述左旋螺母(43)上的第一升降架(45)，装设于所述右旋螺母(44)上的第二升降架(46);所述升降电机(40)的输出轴与所述双旋丝杠(42)的一端相连；所述双旋丝杠(42)的一端装设于所述U型机架(1)上，另一端装设于所述底板(2)上；所述第一升降架(45)与所述上滑块(48)相连，所述第二升降架(46)与所述下滑块(49)相连；所述第二升降架(46)上设有N个关于所述双旋丝杠(42)轴对称分布的舟皿(3);所述第一升降架(45)上设有N个结构相同的所述催化剂配置模块；所述U型机架(1)的左右两侧各装设有所述直线导轨(47);所述催化剂配置模块包括阀门电机(50)、杆盘组合体(52)、阀门机架(51)和圆柱容器(53);所述阀门机架(51)和所述圆柱容器(53)分别装设于所述第一升降架(45)的上、下两侧；所述阀门电机(50)装设于所述阀门机架(51)上，其输出轴与所述杆盘组合体(52)的上端相连；所述杆盘组合体(52)的底部与所述圆柱容器(53)的底部均设有一组完全相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒(54)的最大尺寸。【专利摘要】本专利技术公开了一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，属于含三氧化钨催化剂的烟煤样品制作设备领域。它包括U型机架、底板、双升降模块和催化剂配置模块；双升降模块包括双旋丝杠、升降电机、直线导轨、上滑块、下滑块、左旋螺母、右旋螺母、第一升降架和第二升降架；第二升降架上设有N个关于双旋丝杠轴对称分布的舟皿；第一升降架上设有N个结构相同的催化剂配置模块；U型机架的左右两侧各装设有直线导轨；催化剂配置模块包括阀门电机、杆盘组合体、阀门机架和圆柱容器。本专利技术是一种结构紧凑、运动稳定性好、无需人工参与、能够一次配置多个含三氧化钨催化剂煤样的环向并行设备。【IPC分类】G01N1/28【公开号】CN105277409【申请号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双升降配置三氧化钨煤样的环向并行设备，其特征在于：包括U型机架(1)、底板(2)、双升降模块和催化剂配置模块；所述双升降模块包括双旋丝杠(42)、装设于升降电机架(41)上的升降电机(40)，装设于直线导轨(47)上的上滑块(48)和下滑块(49)，装设于所述双旋丝杠(42)上的左旋螺母(43)和右旋螺母(44)，装设于所述左旋螺母(43)上的第一升降架(45)，装设于所述右旋螺母(44)上的第二升降架(46)；所述升降电机(40)的输出轴与所述双旋丝杠(42)的一端相连；所述双旋丝杠(42)的一端装设于所述U型机架(1)上，另一端装设于所述底板(2)上；所述第一升降架(45)与所述上滑块(48)相连，所述第二升降架(46)与所述下滑块(49)相连；所述第二升降架(46)上设有N个关于所述双旋丝杠(42)轴对称分布的舟皿(3)；所述第一升降架(45)上设有N个结构相同的所述催化剂配置模块；所述U型机架(1)的左右两侧各装设有所述直线导轨(47)；所述催化剂配置模块包括阀门电机(50)、杆盘组合体(52)、阀门机架(51)和圆柱容器(53)；所述阀门机架(51)和所述圆柱容器(53)分别装设于所述第一升降架(45)的上、下两侧；所述阀门电机(50)装设于所述阀门机架(51)上，其输出轴与所述杆盘组合体(52)的上端相连；所述杆盘组合体(52)的底部与所述圆柱容器(53)的底部均设有一组完全相同的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述三氧化钨颗粒(54)的最大尺寸。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，胡爱萍，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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