一种脱硫设备的双层闸板风门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫设备的双层闸板风门，包括出风管，所述转动轴顶端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述移动块底部固定连接有矩形密封区，所述矩形密封区两侧固定连接有挡板，所述矩形密封区内部设置有内腔，所述挡板与矩形密封区相反的一侧均设置有第二防腐层。本实用新型专利技术中，电机通过转动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条的啮合作用使得移动块带动挡板向下移动，通过挡板可将出风管密封堵死，气体脱硫完全后，电机反转通过移动块带动挡板和矩形密封区向上移动，出风管贯通，自动对风门进行开关，通过挡板堵住出风管，可对出风管进行密封，气泵通过气管为内腔内充气，进行二次密封，使得密封效果更好，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫设备的双层闸板风门
本技术涉及风门
，尤其涉及一种脱硫设备的双层闸板风门。
技术介绍
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。一般的脱硫设备在排放气体时，通常在管道口设置风门，以控制出风，一般的风门密封效果较差，容易漏气，极易导致未经脱硫处理的气体排放，污染空气，并且传统的风门需要人工进行开关，操作麻烦，人工劳作强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫设备的双层闸板风门。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硫设备的双层闸板风门，包括出风管，所述出风管顶部左侧固定连接有支撑板，所述出风管顶部右侧固定连接有气泵，所述支撑板顶部右侧固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条上固定连接有移动块且齿轮位于移动块内部，所述移动块底部固定连接有矩形密封区，所述矩形密封区两侧固定连接有挡板，所述矩形密封区内部设置有内腔，所述出风管四周内壁上设置有第一防腐层，所述出风管底部中间位置设置有凹槽且凹槽形状为圆环形。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板与矩形密封区相反的一侧均设置有第二防腐层且第二防腐层的材质为热喷铝复合涂层。作为上述技术方案的进一步描述：所述出风管左侧贯穿并固定连接有法兰盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述气泵顶部设置有气管且气管一端贯穿矩形密封区。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一防腐层的材质为镀锌涂层。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板四周外壁上设置有密封垫且密封垫形状为环形，所述密封垫的材质为橡胶。作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的宽度与矩形密封区和两块挡板相加的宽度相同。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先电机通过转动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条的啮合作用使得移动块带动挡板向下移动，通过挡板可将出风管密封堵死，气体脱硫完全后，电机反转通过移动块带动挡板和矩形密封区向上移动，出风管贯通，气体从出风管冒出，自动对风门进行开关，降低了工人的劳作强度。2、本技术中，通过挡板堵住出风管，可对出风管进行密封，气泵通过气管为内腔内充气，进行二次密封，通过密封垫可防止挡板与出风管接触部位漏气，使得密封效果更好，不容易发生漏气，通过第一防腐层和第二防腐层可防止出风管内壁和挡板被硫化气体腐蚀，提高了风门的使用寿命，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种脱硫设备的双层闸板风门的正视图；图2为本技术提出的一种脱硫设备的双层闸板风门的侧视图；图3为本技术提出的一种脱硫设备的双层闸板风门移动块的内部结构图；图4为图1中A处的放大图。图例说明：1、出风管；2、法兰盘；3、支撑板；4、电机；5、转动轴；6、移动块；7、齿轮；8、气泵；9、气管；10、矩形密封区；11、第一防腐层；12、凹槽；13、密封垫；14、齿条；15、内腔；16、挡板；17、第二防腐层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种脱硫设备的双层闸板风门，包括出风管1，其特征在于：出风管1顶部左侧固定连接有支撑板3，出风管1顶部右侧固定连接有气泵8，支撑板3顶部右侧固定连接有电机4，电机4的输出端转动连接有转动轴5，转动轴5顶端固定连接有齿轮7，齿轮7上啮合连接有齿条14，齿条14上固定连接有移动块6且齿轮7位于移动块6内部，移动块6底部固定连接有矩形密封区10，矩形密封区10两侧固定连接有挡板16，矩形密封区10内部设置有内腔15，出风管1四周内壁上设置有第一防腐层11，出风管1底部中间位置设置有凹槽12且凹槽12形状为圆环形，打开电机4通过转动轴5带动齿轮7转动，齿轮7与齿条14的啮合作用使得移动块6带动挡板16向下移动，通过挡板16可将出风管1密封堵死，气体脱硫完全后，电机4反转通过移动块6带动挡板16和矩形密封区10向上移动，出风管1贯通，自动对风门进行开关，降低了工人的劳作强度，气体从出风管1冒出，通过挡板16堵住出风管1，可对出风管1进行密封，气泵8通过气管9为内腔15内充气，进行二次密封，通过密封垫13可防止挡板16与出风管1接触部位漏气，通过凹槽12使得挡板16与出风管1紧密连接，使得密封效果更好，不容易发生漏气。挡板16与矩形密封区10相反的一侧均设置有第二防腐层17且第二防腐层17的材质为热喷铝复合涂层，出风管1左侧贯穿并固定连接有法兰盘2，通过法兰盘2将出风管1安装在脱硫设备的出硫气体口处，气泵8顶部设置有气管9且气管9一端贯穿矩形密封区10，第一防腐层11的材质为镀锌涂层，通过第一防腐层11和第二防腐层17可防止出风管1内壁和挡板16被硫化气体腐蚀，提高了风门的使用寿命，挡板16四周外壁上设置有密封垫13且密封垫13形状为环形，密封垫13的材质为橡胶，凹槽12的宽度与矩形密封区10和两块挡板16相加的宽度相同。工作原理：通过法兰盘2将出风管1安装在脱硫设备的出硫气体口处，打开电机4通过转动轴5带动齿轮7转动，齿轮7与齿条14的啮合作用使得移动块6带动挡板16向下移动，通过挡板16可将出风管1密封堵死，气体脱硫完全后，电机4反转通过移动块6带动挡板16和矩形密封区10向上移动，出风管1贯通，气体从出风管1冒出，通过挡板16堵住出风管1，可对出风管1进行密封，气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫设备的双层闸板风门，包括出风管(1)，其特征在于：所述出风管(1)顶部左侧固定连接有支撑板(3)，所述出风管(1)顶部右侧固定连接有气泵(8)，所述支撑板(3)顶部右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)顶端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)上啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)上固定连接有移动块(6)且齿轮(7)位于移动块(6)内部，所述移动块(6)底部固定连接有矩形密封区(10)，所述矩形密封区(10)两侧固定连接有挡板(16)，所述矩形密封区(10)内部设置有内腔(15)，所述出风管(1)四周内壁上设置有第一防腐层(11)，所述出风管(1)底部中间位置设置有凹槽(12)且凹槽(12)形状为圆环形。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫设备的双层闸板风门，包括出风管(1)，其特征在于：所述出风管(1)顶部左侧固定连接有支撑板(3)，所述出风管(1)顶部右侧固定连接有气泵(8)，所述支撑板(3)顶部右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端转动连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)顶端固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)上啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)上固定连接有移动块(6)且齿轮(7)位于移动块(6)内部，所述移动块(6)底部固定连接有矩形密封区(10)，所述矩形密封区(10)两侧固定连接有挡板(16)，所述矩形密封区(10)内部设置有内腔(15)，所述出风管(1)四周内壁上设置有第一防腐层(11)，所述出风管(1)底部中间位置设置有凹槽(12)且凹槽(12)形状为圆环形。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫设备的双层闸板风门，其特征在于：所述挡板(16)与矩形密封区(10)相反的一侧均设置有第二防腐层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：符坤，曹襄宜，
申请(专利权)人：洛阳芳华机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41