一种水性漆混料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:13097318 阅读:44 留言:0更新日期:2016-03-30 23:30
本实用新型专利技术提供了一种水性漆混料搅拌装置,包括圆桶,在圆桶的顶部设有进料口,在底部设有出料口,且在四角处固定连接有基座,特征是:在圆桶顶部内壁连接有搅拌装置,并与顶部外壁的控制装置进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统,并与电源连接;所述搅拌装置包括上层搅拌组和下层搅拌组,每组搅拌组都含有三根升降杆,两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列,同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单,合理,实用,可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水性漆生产设备,尤其涉及一种水性漆混料搅拌装置
技术介绍
水性漆是以水为稀释剂,对人体健康无害。在生产过程中,需要靠强烈的机械进行混料搅拌,使树脂分散在水中形成乳液,制成后在施工过程中用水来稀释即可。本公司在实际生产过程中,对水性漆混料时进行搅拌的过程进行了研究,研发了一种省时省力、可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌的装置。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种水性漆混料搅拌装置,包括圆桶,在圆桶的顶部设有进料口,在底部设有出料口,且在四角处固定连接有基座,特征是:在圆桶顶部内壁连接有搅拌装置,并与顶部外壁的控制装置进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统,并与电源连接;所述搅拌装置包括上层搅拌组和下层搅拌组,每组搅拌组都含有三根升降杆,两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列,同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶。进一步,所述圆桶为不锈钢制成;进一步,在所述每根升降杆的顶部都连接有螺旋伸缩管段。本技术的积极效果:本结构简单合理,可在短时间内将水性漆混料进行均匀搅拌。附图说明图1为本技术的结构示意图;1-圆桶、2-进料口、3-出料口、4-基座、11-搅拌装置、12-控制装置、13-手动控制系统、11a-上层搅拌组、11b-下层搅拌组、a-扇叶、b-螺旋伸缩管段。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。如图1所示,一种水性漆混料搅拌装置,包括圆桶1,在圆桶1的顶部设有进料口2,在底部设有出料口3,且在四角处固定连接有基座4,特征是:在圆桶1顶部内壁连接有搅拌装置11,并与顶部外壁的控制装置12进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统13,并与电源连接,其中在手动控制系统上设有调节速度和时间的控制单元;所述搅拌装置11包括上层搅拌组11a和下层搅拌组11b,每组搅拌组都含有三根升降杆,两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列,同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶a,其中使用时,扇叶是转动的。进一步,所述圆桶1为不锈钢制成,不易被腐蚀;进一步,在所述每根升降杆的顶部都连接有螺旋伸缩管段b,在使用过程中,可通过螺旋伸缩管段上下伸缩将升降杆进行运动。实例:本技术在使用过程中,将物料导入圆桶内,连接电源,通过手动控制系统进行启动,同时调节搅拌的速度和时间。在生产过程中,上层搅拌组和下层搅拌组会成圆形旋转,同时边搅动边上下升降,这样可使得漆类产品均匀搅拌。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性漆混料搅拌装置,包括圆桶(1),在圆桶(1)的顶部设有进料口(2),在底部设有出料口(3),且在四角处固定连接有基座(4),特征是:在圆桶(1)顶部内壁连接有搅拌装置(11),并与顶部外壁的控制装置(12)进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统(13),并与电源连接;所述搅拌装置(11)包括上层搅拌组(11a)和下层搅拌组(11b),每组搅拌组都含有三根升降杆,两组搅拌组中的升降杆围成圆圈并相间排列,同时在每根升降杆的顶端安装有旋转搅拌轮扇叶(a)。

【技术特征摘要】
1.一种水性漆混料搅拌装置,包括圆桶(1),在圆桶(1)的顶部设有进料口(2),在底部设有出料口(3),且在四角处固定连接有基座(4),特征是:在圆桶(1)顶部内壁连接有搅拌装置(11),并与顶部外壁的控制装置(12)进行连接;在圆桶桶体的外侧安装有手动控制系统(13),并与电源连接;所述搅拌装置(11)包括上层搅拌组(11a)和下层搅拌组(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭素芳王雪平王雪义王兴伟何承志
申请(专利权)人:天津市美冠科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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