散装小颗粒矿产品抓斗取样器制造技术

散装小颗粒矿产品抓斗取样器是由装在抓斗的一个斗上的调整螺杆副和装在抓斗的另一个斗上的顶杆组成的。顶杆的后部装有复位弹簧与齿条齿轮副，齿条齿轮副与齿轮轴相啮，而齿轮轴下端的轴杆上装有Ｖ字形刮板。Ｖ字形刮板作为样品容器的取样门。抓斗每抓一次，抓斗的两个斗就合拢一次，使样品容器的Ｖ字形刮板门开关一次，即取样一次。取样达４０－４５次时可从样品容器底部的出料口取出一批具有代表性的检验样品。这种取样方法符合国标ＧＢ２００７－８７的要求，具有机械操作所特有的均匀性，正确性和可靠性。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种散装颗粒物料的取样装置，特别是一种可装在抓斗上，随着抓斗运作而随需取样的取样装置。随着对外贸易的发展，对进出口物品的质量要求也相应提高。为了加强对进出口物品质量的检验，对物品的检验所需的采样工作显得十分重要。这种取样工作是否具有代表性，必须符合国标GB2007-87的要求。以往对大宗散装矿产品的取样是采用人工取样的方法，对有些产品的取样需要用两个取样人员，每天24小时不间断地在现场于日晒雨淋及尘土飞扬的条件下按国标GB2007-87的要求取样，所以劳动强度很大，操作环境很差。由于操作是由人来执行，所以会发生种种人为的干扰，使取样的等间隔性、均匀性、正确性。以及可能发生的弄虚作假现象都给人工取样工作带来问题。采用码头上专用的大型取样设备，一般以进口的为多，所以一次投资大，运行成本高而难以推广。本技术的目的是要针对港口船舶装卸作业人工取样所面临的问题，提供一种可取代人工取样的取样装置，此装置直接装在抓斗上，随着抓斗的运作而能及时取样，每次取样量基本相等，几次取样量汇集在一起作为一次检验样品。从而解决了人工取样难度大、专用取样设备投资大的问题。本技术是这样实施的散装小颗粒矿产品抓斗取样器是由调整螺杆副、顶杆、弹簧、齿条齿轮副、齿轮轴、V形取样刮板构成的。调整螺杆副是一根可调整长短的螺杆，它装在抓斗的一个斗上。在抓斗的另一个斗内，装一根顶杆，此顶杆的杆端，在两斗合拢时，可与调整螺杆副的一个端头相碰撞。顶杆的后部装有复位弹簧，以使顶杆在碰撞后重新复位，顶杆的后端装有齿条齿轮副，齿条齿轮副与齿轮轴相啮合，齿轮轴下端的轴杆上装有V字形刮板。当抓斗抓了散装矿产品上升时，抓斗的两个斗慢慢合拢，在两斗合拢的同时，调整螺杆副与顶杆相碰撞，调整螺杆副是固定的，则顶杆会向后缩，压缩复位弹簧，顶杆后端的齿条齿轮副同时向后移动，驱动齿轮轴以顺时针方向旋转一个角度，这个角度正好与齿轮轴杆下端的V字形刮板的V形角度相等，所以齿轮轴驱使V形刮板以顺时针方向旋转一个角度。当两杆的碰撞力消失，复位弹簧驱使顶杆复位，则齿条齿轮副向前移动，驱动齿轮轴以逆时针方向旋转一个角度，则V字形括板以逆时针方向复位，使V字形刮板退回至原位。利用这个V字形刮板的旋转动作，在齿轮轴下部设一个样品容器，将V字形刮板作为样品容器的取样器门板。取样量的多少由V字形刮板的V字形角度大小而定。抓斗在未抓物料时是两斗张开的，取样器是装在斗上的，安装时，必须使取样器的碰撞部件装在抓斗两个斗的合拢处，取样器的V字形刮板作为样品容器的门，两斗未合拢时，V字形刮板门向外开启，使斗内的矿产品可填入V字形的凹槽内；当两斗合拢时，调整螺杆副与顶杆相碰撞，使样品容器的V字形刮板门向里旋转，则矿产品样品被V字形刮板刮入样品容器内，而抓斗内的矿产品被V字形刮板门挡住，是进不了样品容器内的；接着复位弹簧使样品容器的V字形刮板门又转向抓斗。当抓斗放料后，两斗是张开的，在多次取样后即可由取样人员从样品容器底部的出料口收取最后的供检验样品。为了防止矿产品的散落过猛，可在刮板前面的样品容器顶面上装一块挡料板。样品容器的容量可设计成贮存V字形刮板取样40-45次，则每装满样品容器一次，再开启一次样品容器底部的出料口，即可取出一批具有代表性的检验样品。这种取样方法符合国标GB2007-87的要求，具有机械操作所特有的均匀性，正确性和可靠性。采用散装小颗粒矿产品抓斗取样器，使取样人员可隔一段时间来收集一次样品，而避免了日晒雨淋、尘土飞扬之苦，也提高了所取样品的准确性。同时大大降低了取样设备的购置费用与运行费用，对有进出口装卸任务的港口具有良好的推广前景。下面将参照附图对本技术所指的散装小颗粒矿产品抓斗取样器作详细的阐述。附附图说明图1是散装小颗粒矿产品抓斗取样器的结构示意图；附图2是散装小颗粒矿产品抓斗取样器的V字形刮板的旋转示意图；附图3是散装小颗粒矿产品抓斗取样器的齿条齿轮副与齿轮轴的啮合示意图。参照附图1、附图2、附图3散装小颗粒矿产品抓斗取样器是由调整螺杆副1、顶杆2、弹簧座3、复位弹簧4、齿条齿轮副5、齿轮轴6、V字形取样刮板7构成的。调整螺杆副1是一根可调整长短的螺杆，它装在抓斗11的一个斗上。在抓斗11的另一个斗内，装一根顶杆2，此顶杆2的杆端，在抓斗11的两斗合拢时，可与调整螺杆副确的一个端头相碰撞。顶杆定的后部装有复位弹簧4，复位弹簧4装在弹簧座3上，以使两杆1、2碰撞后，顶杆2可重新复位；顶杆2穿过弹簧座3后与齿条齿轮副5相连接，齿条齿轮副5与齿轮轴6相啮合，而齿轮轴6下端的轴杆上装有V字形刮板7。当抓斗11抓了散装矿产品上升时，抓斗11的两个斗慢慢合拢，在两斗合拢的同时，调整螺杆副1与顶杆2相碰撞，调整螺杆副1是固定的，则顶杆2向后缩，压缩复位弹簧，顶杆2后端的齿条齿轮副5向后移动，驱动齿轮轴6以顺时针方向旋转一个角度，这个角度正好与齿轮轴6的下端的V字形刮板7的V形角度相等，所以齿轮轴6可驱使V字形刮板7旋转一个角度，使V字形刮板向里旋转，即使V字形刮板7朝向样品容器8。当两杆1、2的碰撞力消失，复位弹簧4驱使顶杆2复位，则齿条齿轮副5向前移动，驱动齿轮轴6以逆时针方向旋转，则V字形刮板7以逆时针方向旋转，使V字形刮板7向外转动，朝向抓斗。利用这个V字形刮板7的旋转动作，在齿轮轴6的下部设一个样品容器8，将V字形刮板7作为样品容器8的取样门板。即当抓斗11未抓物时，两斗张开，调整螺杆副1与顶杆2不接触。样品容器的V字形刮板门是向外开启的，朝向抓斗。此时因散装矿产品的流动性强，矿产品必然会自动填补V字形刮板的V字形凹槽中；当两斗合拢，两杆1、2的冲撞，V字形刮板7随齿条齿轮副5和齿轮轴6的转动而向里转动，朝向样品容器8，即将V字形刮板7中的矿产品样品刮入样品容器8内。继而因复位弹簧4的作用使齿条齿轮副5与齿轮轴6反向转动，样品容器8上的V字形刮板7重新向外开启，转向抓斗。散装小颗粒矿产品取样器是装在抓斗上的，安装时，必须使取样器的碰撞部件装在抓斗两个斗的合拢处。取样器的V字形刮板7作为样品容器8的取样门。两斗未合拢时，V字形刮板门向外开启，使斗内的矿产品可填入V字形的凹槽内；当两斗合拢时，调整螺杆副1与顶杆2可相互碰撞，使样品容器8的V字形刮板门向里旋转，将矿产品样品被V字形刮板7刮入样品容器8内；接着复位弹簧4使样品容器8的V字形刮板门又能转向抓斗而关闭样品容器入口。为了防止矿产品的散落过猛，可在刮板7前面的样品容器8的顶上装一块挡料板9。一般设计样品容器8的容量可贮存用V字形刮板7取样40-45次，则每装满样品容器8一次，方可开启一次样品容器8底部的出料口10，取出一批具有代表性的检验样品。这种取样方法符合国标GB2007-87的要求，具有机械操作所特有的均匀性，正确性和可靠性。采用散装小颗粒矿产品抓斗取样器，使取样人员可隔一段时间来收集一次样品，从而避免了日晒雨淋、尘土飞扬之苦，也提高了所取样品的准确性。同时大大降低了取样设备的购置费用与运行费用，对有进出口装卸任务的港口具有良好的推广前景。权利要求1.散装小颗粒矿产品抓斗取样器是由取样器、取样器驱动装置构成的，其特征在于装在抓斗(11)的一个斗上的调整螺杆副(1)是一根可调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
散装小颗粒矿产品抓斗取样器，是由取样器、取样器驱动装置构成的，其特征在于装在抓斗（１１）的一个斗上的调整螺杆副（１）是一根可调整长短的螺杆；在抓斗（１１）的另一个斗上，装一根顶杆（２），此顶杆（２）的杆端在抓斗（１１）的两斗合拢时，可与调整螺杆副（１）的一个端头相碰撞；顶杆（２）的后部装有复位弹簧（４），复位弹簧（４）装在弹簧座（３）上，顶杆（２）后部穿过弹簧座（３）与齿条齿轮副（５）相连接，齿条齿轮副（５）与齿轮轴（６）相啮合，而齿轮轴（６）下端的轴杆上装有Ｖ字形刮板（７）；在齿轮轴（６）下设一个样品容器（８），由Ｖ字形刮板（７）作为样品容器（８）的取样门板；在样品容器（８）的下底处设出料口（１０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，何学忠，李本华，朱洪山，郭加新，仇智义，
申请(专利权)人：中华人民共和国连云港进出口商品检验局，连云港港务局第三港务公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]