一种煤水分离系统技术方案

技术编号:13095384 阅读:205 留言:0更新日期:2016-03-30 21:00
本实用新型专利技术涉及一种煤水分离系统,包括钻机、射流器、脱水筛、泥浆泵和排污泵,钻机入水口通过泥浆泵与水箱连通,脱水筛上部前端入水口处固定有分流装置,其后部出料口下方设有接煤槽,该脱水筛出水口与水箱连通,其两侧侧壁上分别安装振动电机,分流装置入水口与射流器出水口连通,其出水口与脱水筛入水口连通;所述接煤槽出煤口处设有接煤袋;射流器位于安装在巷道壁上钻孔内的封孔器下方,且射流器接水口正对封孔器出水口,该射流器入水口通过软管与排污泵出水口连接,排污泵入水口与水箱连通。本实用新型专利技术采取在井下采煤区及时把涌水带走的煤及煤泥分离出来,分离出的清水流入水箱,由排污泵进行抽取,循环供应,改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤水分离
,特别涉及一种煤水分离系统
技术介绍
煤水分离技术是利用水、煤分子大小及比重不同,采取振动筛分的措施进行分选、分装、分流,从而避免煤水混合物在煤矿巷道内肆意横流,严重污染工作环境。并且原始的方法需要人工将碎煤从水中捞出,劳动强度大。采用新方法后劳动强度大大降低。通过运行及实际测定来看,煤水分离效果显著,达到了预期指标,保证了高产高效矿井安全生产需要,该项技术具有广泛的推广价值。但在推广应用该项技术时,要根据煤水中煤颗粒直径大小及其所占比例确定筛网的规格,以适应现场实际需要。水力冲孔过程中每孔要求冲出煤量≥5t,期间还有大量石渣排出,原来采用增加水沟和临时沉淀池的办法沉淀煤、渣。然后人工将煤、渣装袋处理的办法,不仅投入的人力、物力多,而且造成煤炭损失,不能满足需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足和缺陷,提供一种煤水分离系统。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种煤水分离系统,包括设在巷道底面上的钻机、射流器、泥浆泵和水箱以及设在水箱上的脱水筛,所述钻机入水口通过泥浆泵与水箱内腔连通,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤水分离系统,包括设在巷道底面上的钻机、射流器、泥浆泵和水箱以及设在水箱上的脱水筛,所述钻机入水口通过泥浆泵与水箱内腔连通,所述水箱一侧设置所泥浆泵,其特征在于:所述脱水筛上部前端入水口处固定有分流装置,其后部出料口下方设有接煤槽,该脱水筛出水口与水箱内腔连通,其上安装有振动电机,所述分流装置入水口与射流器出水口连通,其出水口与脱水筛入水口连通;所述接煤槽出煤口处设有接煤袋,该接煤槽内设有翻转杆,所述翻转杆一端穿出接煤槽侧壁,其上固定有位于出煤口处的翻转板,所述翻转板的面积不小于出煤口的面积;所述射流器位于安装在巷道壁上钻孔内的封孔装置的下方,且射流器吸入口正对封孔装置出水口,该射流器入水...

【技术特征摘要】
1.一种煤水分离系统,包括设在巷道底面上的钻机、射流器、泥浆泵和水箱以及设在水箱上的脱水筛,所述钻机入水口通过泥浆泵与水箱内腔连通,所述水箱一侧设置所泥浆泵,其特征在于:所述脱水筛上部前端入水口处固定有分流装置,其后部出料口下方设有接煤槽,该脱水筛出水口与水箱内腔连通,其上安装有振动电机,所述分流装置入水口与射流器出水口连通,其出水口与脱水筛入水口连通;所述接煤槽出煤口处设有接煤袋,该接煤槽内设有翻转杆,所述翻转杆一端穿出接煤槽侧壁,其上固定有位于出煤口处的翻转板,所述翻转板的面积不小于出煤口的面积;所述射流器位于安装在巷道壁上钻孔内的封孔装置的下方,且射流器吸入口正对封孔装置出水口,该射流器入水口通过软管与排污泵出水口连接,所述排污泵入水口与水箱内腔连通。
2.根据权利要求1所述的煤水分离系统,其特征在于:所述的水箱清水入口处安装浮球开关进水控制器。
3.根据权利要求1所述的煤水分离系统,其特征在于:所述的泥浆泵的吸水管的吸水口与水箱底部的距离为80~110mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:颜威合张效瑞李博张涛詹东阳唐贵朱学峰齐二伟韩坤李萌
申请(专利权)人:河南省煤炭科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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