【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种永磁吸吊器。目前国内厂家生产的永磁吸吊器，永磁吸盘采用螺栓联接装配式，整体性差，实现自动吸、放的机械装置设置在永磁吸盘的内侧，对卸料顶杆部分的润滑维修不方便，无气隙调整杆。本技术的目的在于提供一种整体性好、便于维修保养的永磁吸吊器。本技术的技术方案是永磁吸盘采用焊接结构，使整体性好，能承受一定的外力冲击；在永久磁铁上、下面设置橡胶减振垫，延长了使用寿命；将实现自动吸放料的机械装置设置在永磁吸盘的外铡，便于维修保养；设置气隙调整杆，便于吸运轻薄钢板时顺利进行卸料。图1为本技术结构示意图；图2为图1左视剖视图。以下结合附图说明最佳实施例。本技术具有起吊链条1、起吊操纵杆2、棘轮3、起吊支座4、卸料顶杆7、凸轮8、导磁板9、永磁铁10。自动卸料装置采用杠杆原理，利用起重机的升力，通过棘轮3、凸轮8传给卸料顶杆7，强迫永磁吸盘和被吸钢板间气隙增大，达到卸料目的。本技术的卸料顶杆7设置在永磁吸盘的外侧，便于维修和保养。为了提高永磁吸吊器的使用寿命，在永磁铁的上面和下面设置有橡胶减振垫5。为了调节永磁吸盘与被吸钢板之间的间隙，在永磁吸盘上还设置有气隙调整杆6，气隙调整杆实际上就是一些非导磁杆，比磁极稍微突出一些，使被吸钢板在气隙调整杆的作用下形成间隙而能顺利卸料。本技术采用焊接结构，即导磁板与侧板、顶板与侧板和端磁极板之间均为焊接结构。因而整体性好，增强了承受外力冲击的能力。本技术工作过程如下永磁吸吊器下落，永久磁盘与被吸钢板接触，起吊链条不再下落，即完成吸料过程。起吊链条起升，吊起被吸钢板，行车运行，搬运钢板到指定位置，起吊链条下落，钢板与地面接...
【技术保护点】
一种永磁吸吊器，具有起吊链条（１）、起吊操纵杆（２）、棘轮（３）、起吊支座（４）、卸料顶杆（７）、凸轮（８）、导磁板（９）、永久磁铁（１０），其特征在于卸料顶杆设置在永磁吸盘的外侧；在永磁铁的上面和下面设置橡胶减振垫（５）；在永磁吸盘上还设置有气隙调整杆（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任振，
申请(专利权)人：岳阳起重电磁铁厂五分厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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