非接触式红外发射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非接触式红外发射器，包括混合部、压缩部和燃烧部；所述压缩部的上端连接混合部、下端连接燃烧部；所述混合部包括燃气喷嘴和助燃空气口，所述燃气喷嘴固定于混合部的顶部，所述助燃空气口位于混合部的侧部，所述助燃空气口外侧设有鼓风装置。本实用新型专利技术结构简单、易于制备，提高了可燃混合气的整体进风量，使助燃空气与可燃气体的混合比例达到最优，减少了燃气消耗，提高了辐射燃烧效率。克服了点火针陶瓷外套护套受热膨胀不均匀而断裂的问题，延长了点火针的使用寿命，提高了工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业加热
，具体来说涉及应用于一种工业加热，干燥加工的非接触式红外辐射器。
技术介绍
随着技术的进步，以红外线辐射对于物料进行蒸干加工，逐渐成为目前工业加热领域中的常用技术。这种技术相对空气对流干燥具有能耗低，干燥质量好的优点。现有
中，燃气红外线辐射发生器主要包括:红外线辐射源由下向上辐射物料的正向辐射燃烧器和红外线由辐射源自左右侧向辐射物料的侧向辐射燃烧器。而鲜有辐射源由上而下辐射物料的逆向燃气红外线辐射器。实践中，通常将待加工物料平躺的放置在加工传送带上，以传送方式通过加热工作区域接受辐射燃烧器的加热去湿。对红外线自辐射源由下向上辐射物料的正向燃气红外辐射器来说:辐射源和待加工物料之间阻隔有传送带，传送带承受红外线的直接辐射，待加工物料隔着传送带间接承受辐射，无法实现红外线直接辐射，加热干燥效率偏低，无法达到干燥质量标准；而对红外线自辐射源由侧面横向辐射物料的燃气红外辐射器来说:物料远离辐射源，加热干燥不均匀，效果也不理想。现有技术中的一款逆向燃气红外辐射发生器，包括混合部、压缩部和燃烧部。燃气和空气由混合部进入，在压缩部混同后在燃烧部点燃燃烧，产生红外辐射，通过红外辐射对物料进行直接辐射加热。其中，混合部包括小功率燃气入射口和助燃空气口，所述小功率燃气入射口和助燃空气口皆位于混合部顶部，燃气由小功率燃气入射口进入混合部，同时在引射作用下带动周围的空气同步进入混合部。这种技术方案存在的问题是为确保空气在混合气体中的比例，由小功率燃气入射口进入的燃气量不大，导致红外辐射的功率不高。此夕卜，现有的这款逆向燃气红外辐射发生器中，还存在点燃燃烧部的引火针密封不好，长时间使用引火针外套受热不均断裂，容易漏气导致点不着火；红外线辐射源是被加热的金属网，造成红外辐射不均匀、温度调节不易等诸多问题。如何设计一种既支持逆向燃气的红外辐射器，同时又能克服上述问题的逆向燃气红外辐射发生器，是本领域技术人员需开展创性思考的工作。
技术实现思路
本技术提供一种非接触式红外发射器，旨在解决上述缺陷。本技术采用的具体技术方案是:一种非接触式红外发射器，包括混合部、压缩部和燃烧部；所述压缩部的上端连接混合部、下端连接燃烧部；所述混合部包括燃气喷嘴和助燃空气口，所述燃气喷嘴固定于混合部的顶部，所述助燃空气口位于混合部的侧部，所述助燃空气口外侧设有鼓风装置。通过采用这种技术方案:可燃气体由燃气喷嘴进入混合部顶部，同时助燃空气在外侧的鼓风装置的作用下由助燃空气口进入混合部中，然后两者共同进入压缩部，在压缩部的内部进行压缩，可燃气体与助燃空气的充分混同形成可燃混合气，再进入燃烧部进行燃烧。与现有技术相比，可燃气体与助燃空气从两个部位分别进入混合部而不是由可燃气体带动助燃空气进入混合部。由此，提高了可燃混合气的整体进风量。同时，可以通过分别量化控制进入混合部的助燃空气与可燃气体，使两者的混合比例达到最优，减少了燃气消耗的同时提高了辐射燃烧效率。优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述燃烧部包括壳体、燃烧板和点火装置，所述燃烧板上设有贯通的燃烧孔、所述燃烧板固定于壳体底部。更优选的是:所述壳体为金属壳体，所述燃烧板为耐热陶瓷板，所述燃烧孔均匀凹凸分布于燃烧板表面。通过采用这种技术方案:将辐射发生部位控制在陶瓷板上，相比于传统的金属板辐射源，辐射分布更稳定可控，分布更均匀。陶瓷燃气红外线燃烧方式燃烧器燃烧时无可见火焰，具有节能、环保、安全、稳定的优点。更优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述燃烧部还包括外框体和陶瓷隔热部，所述外框体的顶部与底部开口、内壁上设有排气孔，所述陶瓷隔热部底部与外框体固定为一体，侧部与外框体内壁之间设有漏风空隙，且该漏风空隙正对所述排气孔；所述壳体上端伸出外框体与压缩部连接、下端被陶瓷隔热部托住。更有选的是:还包括固定架，所述固定架固定于外框体顶部、且将壳体下端顶紧于陶瓷隔热部上。进一步优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述点火装置固定于所述外框体侧壁上，所述点火装置位于所述壳体下方。通过采用这种技术方案:以陶瓷隔热部实现对壳体底部的隔热防护，同时，外部冷却风从外框体顶部进入外框体内部，对壳体外壁实现辅助冷却、防止壳体过热，并经过漏风空隙从外框体的侧壁上的排气孔排出，循环流动到外框体的底部，对燃烧部的燃烧实现循环供氧。优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述燃烧部还包括辅燃网，所述辅燃网固定于外框体内壁上，所述点火装置位于所述辅燃网上方。通过采用这种技术方案:设置辅燃网，是为了使还没有燃烧完全的可燃混合气在高温的辅燃网金属表面再一次被点燃，形成热空气上升，上升热气流和由上而下的输入气压达到动态平衡，剩余可燃混合气滞留于燃烧部中充分燃烧。从而实现可燃混合气达到完全燃烧的效果。更优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述点火装置包括点火针、点火针外套、点火针内套；所述点火针外套经外框体外壁固定于陶瓷隔热部上，所述点火针内套一端伸入外框体内部、另一端与点火针外套连接，所述点火针穿过所述点火针外套和点火针内套伸入外框体内侧；所述点火针外套与所述点火针内套皆采用陶瓷构成。优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述点火针外套设有内螺纹，所述点火针内套设有外螺纹，所述点火针外套与点火针内套通过所述内螺纹和外螺纹啮合连接。通过采用这种技术方案:利用点火针外套和点火针内套之间的螺纹啮合，实现点火针内套和点火针外套的互相固定，点火针内套位于外框体内侧，受热温度较高而点火针外套温度相对较低，两者热胀冷缩程度不同，采用螺纹啮合一方面保证了点火针的气密封另一方面提供了缩涨空间，克服了传统点火针的陶瓷护套因膨胀不均匀而断裂的问题。更优选的是，上述非接触式红外发射器中:所述辅燃网采用镍铬铁铝合金编织网。与现有技术相比，本技术结构简单、易于制备，提高了可燃混合气的整体进风量，使助燃空气与可燃气体的混合比例达到最优，减少了燃气消耗，提高了辐射燃烧效率。克服了点火针陶瓷外套护套受热膨胀不均匀而断裂的问题，延长了点火针的使用寿命，提高了工作的稳定性。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图，图2中省略了鼓风装置；图3为图2中点火装置的结构示意图；图4为图1中A区域的局部放大示意图。附图标记与部件的对应关系如下:1、混合部；2、压缩部；3、燃烧部；11、燃气喷嘴；12、助燃空气口 ；31、壳体；32、燃烧板；33、点火装置；34、外框体；35、固定架；36、辅燃网；341、排气孔；342、陶瓷隔热部；343、漏风空隙；3当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式红外发射器，其特征在于：包括混合部（1）、压缩部（2）和燃烧部（3）；所述压缩部（2）的上端连接混合部（1）、下端连接燃烧部（3）；所述混合部（1）包括燃气喷嘴（11）和助燃空气口（12），所述燃气喷嘴（11）固定于混合部（1）的顶部，所述助燃空气口（12）位于混合部（1）的侧壁，所述助燃空气口（12）外侧设有鼓风装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：上海蓝炽热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31