逆向燃气烘干机控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种逆向燃气烘干机控制系统，其包括检测装置，PLC控制器5和控制装置，检测装置连接PLC控制器、对PLC控制器5输出检测信号；PLC控制器5连接控制装置、根据检测装置5输出的检测信号对控制装置5输出控制指令；控制装置5包括燃气电磁阀，感应线圈，电磁继电器，点火控制阀，补气控制阀和物料传送带电机；燃气电磁阀用于控制燃气供气管工作；感应线圈用于控制空气供气管和冷却风机工作；电磁继电器用于控制气缸工作；点火控制阀用于控制点火针工作；补气控制阀用于控制补偿燃气管工作；物料传送带电机用于控制物料传送带工作。本发明专利技术能够实现对逆向燃气烘干机的自动化有效控制。

Control system of reverse gas drier

The invention discloses a control system of a reverse gas dryer, which comprises a detection device, a PLC controller 5 and a control device. The detection device connects the PLC controller and outputs the detection signal to the PLC controller 5. The PLC controller 5 connects the control device and outputs the control instruction to the control device 5 according to the detection signal output from the detection device 5. Manufacturing device 5 includes gas solenoid valve, induction coil, electromagnetic relay, ignition control valve, air supply control valve and material conveyor motor; gas solenoid valve is used to control gas supply pipe work; induction coil is used to control air supply pipe and cooling fan work; electromagnetic relay is used to control cylinder work; ignition control valve It is used to control the work of ignition needle, gas supply control valve to control and compensate the work of gas pipe, and material conveyor motor to control the work of material conveyor belt. The invention can realize the automatic and effective control of the reverse gas drier.

【技术实现步骤摘要】
逆向燃气烘干机控制系统
本专利技术属于工业加热
，具体来说涉及一种应用于工业干燥加工的逆向燃气烘干机控制系统。
技术介绍
随着技术的进步，利用红外线对大分子水团共振裂化的热效应原理，以红外线辐射对于物料进行蒸干加工，是目前工业加热领域中的常用技术，申请号为201510310883.6的申请文件公开了一种逆向燃气红外辐射装置。能够针对颗粒状物料输出有效的红外热辐射进行烘干，但是这种设备只是一种较为粗犷的设想，在实践中还需要作进一步的改进才能更好的进行使用。因此，如何在现有技术的基础上开发出一种新型的逆向燃气烘干机及其控制系统，能够进一步提升基于逆向红外辐射方式对颗粒类物料的烘干效率及其自动化控制，是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种逆向燃气烘干机控制系统，能够实现逆向燃气烘干机的高效控制。其采用的具体技术方案如下：一种逆向燃气烘干机控制系统，其包括检测装置，PLC控制器5和控制装置，所述检测装置连接PLC控制器、对PLC控制器5输出检测信号；所述PLC控制器5连接控制装置、根据检测装置5输出的检测信号对控制装置5输出控制指令；所述控制装置5包括燃气电磁阀，感应线圈，电磁继电器，点火控制阀，补气控制阀和物料传送带电机；所述燃气电磁阀用于控制燃气供气管工作；所述感应线圈用于控制空气供气管和冷却风机工作；所述电磁继电器用于控制气缸工作；所述点火控制阀用于控制点火针工作；所述补气控制阀用于控制补偿燃气管工作；所述物料传送带电机用于控制物料传送带工作。优选的是，上述逆向燃气烘干机控制系统中：所述检测装置包括燃气压力开关、空气流量计、电流传感器和等离子传感器：所述燃气压力开关安装于燃气总管中、用于检测并输出燃气总管的压力值；所述空气流量计安装于供风总管4中、用于检测并输出供风总管4中的气流流速；所述电流传感器安装于感应线圈上、用于检测并输出感应线圈的电流强度；所述等离子传感器安装于点火针上、用于检测点火针的点火状态。优选的是，上述逆向燃气烘干机控制系统中：所述PLC控制器包括启动自检模块、存储模块，工作保护模块和关机模块；所述开机自检模块用于读取电流传感器、在感应线圈处于上电状态时对燃气电磁阀输出指令、控制燃气总管进行燃气供气，随后读取燃气压力开关、在燃气总管中的压力值大于压力阈值时对点火控制阀和补气控制阀同时输出指令进行点火，随后读取等离子传感器、在点火针实现点火后同时对补气控制阀和物料传送带电机输出指令、关闭补气控制阀并启动物料传送带进行物料输送、在点火针未实现点火时进行计数累加并再次对点火控制阀和补气控制阀输出指令进行点火；所述工作保护模块用于读取所述计数累加/同步读取燃气压力开关和空气流量计，在所述计数累加大于故障阈值时，或在燃气总管中的压力值小于压力阈值和/或空气供气管中的气流流速小于流速阈值时同步对燃气电磁阀、感应线圈、电磁继电器和物料传送带电机输出控制指令，切断燃气总管的燃气输出、停止物料传送带的物料输送、切断空气供气管的空气输出并延时切断冷却风机的冷却风输出、控制气缸延时顶升；所述关机模块用于在接受到外部关机指令时，同步对燃气电磁阀、感应线圈、电磁继电器和物料传送带电机输出控制指令，切断燃气总管的燃气输出、停止物料传送带的物料输送、切断空气供气管的空气输出并延时切断冷却风机的冷却风输出、控制气缸延时顶升。优选的是，上述逆向燃气烘干机控制系统中：所述PLC控制器中还包括报警模块，所述报警模块连接声光报警器、用于读取工作保护模块，在工作保护模块输出控制指令时同步触发声光报警器输出报警信号。通过采用上述技术方案，其实现的工作过程如下：开工时，总电闸上电，PLC控制器中的开机自检模块启动，首先读取电流传感器是否处于上电状态、即检测空气供气管和冷却风机是否启动工作，当电流传感器处于上电状态、对燃气电磁阀输出指令、控制燃气供气管启动、燃气供气管开始工作进行燃气供气；随后开机自检模块读取燃气压力开关、检测燃气供气管的工作状态，当燃气供气管中的压力值大于压力阈值时对点火控制阀和补气控制阀同时输出指令、进行点火操作，随后读取等离子传感器实现对点火工作的检测、在点火针实现点火后同时对补气控制阀和输送带电机输出指令、关闭补气控制阀并启动输送带进行物料输送、而在点火针点火未成功时时进行计数累加并再次对点火控制阀和补气控制阀输出指令进行点火；重复上述循环直至点火成功或计数累加达到故障阈值触发工作保护模块。工作保护模块的功能包括两个部分。其一是在点火针点火阶段，当点火针点火未成功时开机自检模块所产生的计数累加大于故障阈值时，同步对燃气电磁阀、感应线圈、电磁继电器和输送带电机输出控制指令，切断燃气供气管的燃气输出、停止输送带的物料输送、切断空气供气管的空气输出并延时切断冷却风机的冷却风输出、控制气缸延时顶升。其二是在点火针实现点火后，在燃气供气管中的压力值小于压力阈值和/或空气供气管中的气流流速小于流速阈值时同步对燃气电磁阀、感应线圈、电磁继电器和输送带电机输出控制指令，切断燃气供气管的燃气输出、停止输送带的物料输送、切断空气供气管的空气输出并延时切断冷却风机的冷却风输出、控制气缸延时顶升。而在关机阶段，工作人员通过操作面板对PLC控制器输出关机命令，此时关机模块启动，同步对燃气电磁阀、感应线圈、电磁继电器和输送带电机输出控制指令，切断燃气供气管的燃气输出、停止输送带的物料输送、切断空气供气管的空气输出，同时延时切断冷却风机的冷却风输出其延时时间可调，优选为8分钟、同时控制气缸延时顶升、一般设置为令气缸与冷风机同步停止工作。与现有技术相比，本专利技术能够实现对颗粒状物料进行快速烘干，提升烘干效率。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为本专利技术实施例1中辐射发生器的结构示意图；图2为本专利技术实施例1中辐射箱体的结构示意图；图3为本专利技术实施例1中控制系统的结构示意框图；图4为本专利技术实施例1的整体三维结构示意图；图5为图4侧视图，本图中省略了物料传送带；图6为图4侧视图，本图中省略了安装架的侧板、露出排风机结构；图7为图6的立体视图，且省略了安装架顶部的供风总管和排风总管；图8为本专利技术实施例1中燃气系统的结构示意图；图9为本专利技术实施例1中燃气系统的排布结构示意图；图10为本专利技术实施例1中空气供气管和冷风供风管的排布结构示意图。各附图标记与部件名称对应关系如下：1、燃气辐射发生系统；2、物料传送带；3、燃气系统；4、空气系统；5、控制系统；6、安装架；11、辐射发射器；12、点火针装置；13、辐射箱体；14、隔离箱体；21、保温箱体；31、燃气总管；32、燃气供气管；33、补偿燃气管；41、供风系统；42、排风系统；51、检测装置；52、PLC控制器；53、控制装置；61、轴承座；62、直线电机；63、防护网；111、混合管；112、压缩管；113、燃烧部；114、比例阀；121、点火针；122、点火器；131、云母隔热板；141、侧盖板；331、导通阀；411、供风总管；412、空气供气管；413、冷风供风管；414、支撑架；421、排风总管；422、排风机；1131、壳体；1132、燃烧板；具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将结合各个实施例作进一步描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种逆向燃气烘干机控制系统，其特征在于：包括检测装置(51)，PLC控制器(52)和控制装置(53)，所述检测装置(51)连接PLC控制器(52)、对PLC控制器(52)输出检测信号；所述PLC控制器(52)连接控制装置(53)、根据检测装置(51)输出的检测信号对控制装置(53)输出控制指令；所述控制装置(53)包括燃气电磁阀，感应线圈，电磁继电器，点火控制阀，补气控制阀和物料传送带电机；所述燃气电磁阀用于控制燃气供气管工作；所述感应线圈用于控制空气供气管和冷却风机工作；所述电磁继电器用于控制气缸工作；所述点火控制阀用于控制点火针工作；所述补气控制阀用于控制补偿燃气管工作；所述物料传送带电机用于控制物料传送带工作。

【技术特征摘要】
1.一种逆向燃气烘干机控制系统，其特征在于：包括检测装置(51)，PLC控制器(52)和控制装置(53)，所述检测装置(51)连接PLC控制器(52)、对PLC控制器(52)输出检测信号；所述PLC控制器(52)连接控制装置(53)、根据检测装置(51)输出的检测信号对控制装置(53)输出控制指令；所述控制装置(53)包括燃气电磁阀，感应线圈，电磁继电器，点火控制阀，补气控制阀和物料传送带电机；所述燃气电磁阀用于控制燃气供气管工作；所述感应线圈用于控制空气供气管和冷却风机工作；所述电磁继电器用于控制气缸工作；所述点火控制阀用于控制点火针工作；所述补气控制阀用于控制补偿燃气管工作；所述物料传送带电机用于控制物料传送带工作。2.如权利要求1所述逆向燃气烘干机控制系统，其特征在于：所述检测装置(1)包括燃气压力开关、空气流量计、电流传感器和等离子传感器：所述燃气压力开关安装于燃气总管(31)中、用于检测并输出燃气总管(31)的压力值；所述空气流量计安装于供风总管(411)中、用于检测并输出供风总管(411)中的气流流速；所述电流传感器安装于感应线圈上、用于检测并输出感应线圈的电流强度；所述等离子传感器安装于点火针(121)上、用于检测点火针(121)的点火状态。3.如权利要求2所述逆向燃气烘干机控制系统，其特征在于：所述PLC控制器(2)包括启动自检模块、存储模块，工作保护模块和关机模块；所述开机自检模块用于读取电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，徐伯尧，
申请(专利权)人：上海蓝炽热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31