自动化设备控制模块制造技术

技术编号:13089777 阅读:125 留言:0更新日期:2016-03-30 18:47
本实用新型专利技术公开一种自动化设备控制模块,包括壳体机构、控制机构以及散热机构,所述壳体机构包括外壳、第一隔板以及盖件,所述外壳与所述盖件相互配合形成封闭空间,所述第一隔板固定安装于外壳内,所述控制机构和散热机构安装于该封闭空间内。本实用新型专利技术可以充分的利用空间,缩小控制模块尺寸,并缩短各个单元之间的连接线长度,同时保证了散热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备
,具体涉及自动化设备的控制模块。
技术介绍
在自动化设备中,控制模块得到了广泛的应用,比如在空调设备领域中,风机、压缩机、阀类及其它电器器件都需要通过控制模块进行控制,从而提供正常的空调控制功能。可以理解的是,控制模块里面的电路布局直接影响控制模块的工作效率以及性能。目前,控制模块主流的布局方案有分散式电控布局方案和弱电集成布局方案两种。以空调设备的控制模块为例,采用分散式电控布局方案,将控制模块分离成输入单元、散热单元、强电及大功率控制单元和安全电压及核心控制单元。上述各个单元分散放置在空调控制模块的多个腔体内,中间通过电力和通信线缆进行连接。而采用弱电集成布局方案,同样将控制模块分离成上述几个单元,然后将上述几个单元放置在一个大的腔体内,同样通过电力和通信线缆连接。如果采用上述两种方案,其电气连接线路较长,并且容易交叉布局,干扰很大,很容易产生各个部件之间的电磁干扰。另外,散热单元在空腔里形成空气流,空气流一方面会降低一部分发热高的单元的温度,同时也会提高一部分发热低的单元的温度,这样将造成部分或者所有单元均处于高温环境,影响器件寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化设备控制模块,可以充分利用空间,缩小控制模块尺寸,并缩短各个单元之间的连接线长度,同时保证了散热性能。本技术的目的由以下技术方案实现:—种自动化设备控制模块,包括壳体机构、控制机构以及散热机构,所述壳体机构包括外壳、第一隔板以及盖件,所述外壳与所述盖件相互配合形成封闭空间,所述第一隔板固定安装于外壳内,所述控制机构和散热机构安装于该封闭空间内。作为具体的技术方案,所述散热机构包括散热单元和过滤装置,所述散热单元开设有进风口和出风口,所述过滤装置安装于所述散热单元的进风口处。作为进一步的技术方案,所述壳体机构还包括第二隔板,所述第二隔板可活动地安装在外壳内壁边缘并位于所述封闭空间内第一隔板的上方。作为具体的技术方案,所述第一隔板和所述第二隔板都为绝缘材质制成,所述第一隔板和第二隔板上分别设置有接地点。作为具体的技术方案,所述控制机构包括输入单元、强电及大功率控制单元和安全电压及核心控制单元,分别安装于所述外壳底板、所述第一隔板以及所述第二隔板上。作为具体的技术方案,所述输入单元安装于所述散热机构的前端。本技术采用的控制模块,能够充分利用空间,缩小控制模块尺寸,并缩短各个单元之间的连接线长度;同时,散热机构运作的时候所带来的粉尘以及经过了输入单元后温度上升了的空气流不会进入强电及大功率控制单元和安全电压及核心控制单元,保证了强电及大功率控制单元和安全电压及核心控制单元的性能。【附图说明】图1为本技术实施例提供的控制模块的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细阐述。参见图1,本实施例提供的自动化设备控制模块,包括壳体机构1、散热机构2以及控制机构3,散热机构2和控制机构3安装于壳体机构1内。壳体机构1包括外壳11、第一隔板12、第二隔板13以及盖件14。盖件14装设于外壳11上,与外壳11形成一个内部空腔,第一隔板12与第二隔板13都采用绝缘材质,其呈上下排列方式安装于盖件14与外壳11所形成的空腔内,将空腔分成上、中、下三层封闭空间。第一隔板12固定安装于外壳11内,盖件14、外壳11与第一隔板12相互配合使下层空腔成为封闭空间。第二隔板13可活动地安装在外壳11内壁边缘,在第二隔板13和第一隔板12上分别设置有接地点。散热机构2位于下层封闭空间内,固定安装于外壳11上。散热机构2包括散热单元21和过滤装置,散热单元21开设有进风口和出风口,过滤装置安装于散热单元21的进风口处。控制机构3包括输入单元31、强电及大功率控制单元32和安全电压及核心控制单元33,分别安装于外壳11底板、第一隔板12以及第二隔板13上。输入单元31安装于散热机构的前端,强电及大功率控制单元32安装于第一隔板12上,安全电压及核心控制单元33安装于第二隔板13上。上述实施例将输入单元31、强电及大功率控制单元32和安全电压及核心控制单元33上下排列分布在同一腔体内,同时在第一隔板12和第二隔板13上分别设置有接地点,能够充分利用空间,缩小控制器尺寸,并缩短各个单元之间的连接线长度。此外,上述实施例将散热机构2安装于外壳11上,散热机构2的前端安装有输入单元31,盖件14、外壳11与第一隔板12相互配合使下层空腔处于封闭状态,使散热机构2能够在下层空腔形成固定方向的风道,帮助输入单元31进行散热。由于下层空腔属于封闭空间,因此散热机构2运作的时候所带来的粉尘以及经过了输入单元31后温度上升了的空气流不会进入强电及大功率控制单元32和安全电压及核心控制单元33,保证了强电及大功率控制单元32和安全电压及核心控制单元33的性能。以上实施例仅为充分公开而非限制本技术,凡是基于本技术创作主旨且无需创造性劳动即可获得的等效技术特征的增减及替换,应当属于本技术所涵盖的范围。【主权项】1.一种自动化设备控制模块,包括壳体机构、控制机构以及散热机构,其特征在于,所述壳体机构包括外壳、第一隔板以及盖件,所述外壳与所述盖件相互配合形成封闭空间,所述第一隔板固定安装于外壳内,所述控制机构和散热机构安装于该封闭空间内。2.根据权利要求1所述的自动化设备控制模块,其特征在于,所述散热机构包括散热单元和过滤装置,所述散热单元开设有进风口和出风口,所述过滤装置安装于所述散热单元的进风口处。3.根据权利要求1或2所述的自动化设备控制模块,其特征在于,所述壳体机构还包括第二隔板,所述第二隔板可活动地安装在外壳内壁边缘并位于所述封闭空间内第一隔板的上方。4.根据权利要求3所述的自动化设备控制模块,其特征在于,所述第一隔板和所述第二隔板都为绝缘材质制成,所述第一隔板和第二隔板上分别设置有接地点。5.根据权利要求4所述的自动化设备控制模块,其特征在于,所述控制机构包括输入单元、强电及大功率控制单元和安全电压及核心控制单元,分别安装于所述外壳底板、所述第一隔板以及所述第二隔板上。6.根据权利要求5所述的自动化设备控制模块,其特征在于,所述输入单元安装于所述散热机构的前端。【专利摘要】本技术公开一种自动化设备控制模块,包括壳体机构、控制机构以及散热机构,所述壳体机构包括外壳、第一隔板以及盖件,所述外壳与所述盖件相互配合形成封闭空间,所述第一隔板固定安装于外壳内,所述控制机构和散热机构安装于该封闭空间内。本技术可以充分的利用空间,缩小控制模块尺寸,并缩短各个单元之间的连接线长度,同时保证了散热性能。【IPC分类】G05B19/042【公开号】CN205121245【申请号】CN201520730171【专利技术人】齐勇, 周润鹏, 凌波, 刘威 【申请人】深圳市科泰新能源车用空调技术有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化设备控制模块,包括壳体机构、控制机构以及散热机构,其特征在于,所述壳体机构包括外壳、第一隔板以及盖件,所述外壳与所述盖件相互配合形成封闭空间,所述第一隔板固定安装于外壳内,所述控制机构和散热机构安装于该封闭空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐勇周润鹏凌波刘威
申请(专利权)人:深圳市科泰新能源车用空调技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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