本发明专利技术涉及一种用于注聚井的井口组合测试装置，其高精度压力监测仪和连续液面监测仪与三通阀门组合连接，每个注聚层的相应管路上均安装井口组合测试装置。本发明专利技术还涉及一种测试方法，其步骤按先后顺序如下：在每个注聚层的相应管路上分别安装井口组合测试装置；同时测试每个注聚层的井口压力和液面；分别根据每个注聚层的井口压力和液面的测试值计算相应注聚层的井底压力；分别根据每个注聚层的井底压力选择相应的压力监测试井模型；分别将每个注聚层的井底压力与相应的压力监测试井模型进行拟合，得到试井解释参数，并反求该注聚层的聚合物溶液地下粘度的分布情况。该技术方案解决了单独井口测压导致测压数据缺失的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于油气藏开采
，具体设及一种用于注聚井的井口组合测试装置 及其方法。
技术介绍
试井分析是油气藏动态监测比较重要的手段，试井资料对于确定油气藏类型、进 行油气藏描述、制定油田开发方案W及预测油田动态等具有非常重要的作用。目前普遍采 用的测试方法是关井测压法，该测试方法需要在井底安装压力计，而安装压力计的花费巨 大，且有时因管柱结构的影响无法将压力计下入井底，因此提出了通过测试井口压力再换 算成井底压力的方法。但是对于一些高渗储层，井口测压又存在一个严重的问题，即关井后 液面下降较快，运将导致在井口监测不到压力数据，从而造成测压数据不完整。聚合物驱油藏试井可W监测驱替动态，但其试井分析方法与水驱油藏试井分析方 法存在很大区别。运种区别主要体现在水是牛顿流体，在孔隙介质中渗流，其粘度不会发生 变化，而聚合物是非牛顿流体，在地层中渗流时由于剪切、扩散、对流等物理化学作用的影 响，使得聚合物的浓度和粘度在地层中不断发生变化。现有的聚合物驱油藏试井模型都是 将聚合物溶液描述成幕律型流体，其幕指数恒定，聚合物粘度模型不能准确描述聚合物溶 液在复杂地层中的渗流特征。此外聚合物驱油效果在很大程度上取决于聚合物溶液地下粘 度分布情况，而聚合物驱地下情况复杂，因此对粘度分布规律的研究比较困难，且无法监测 粘度的实际变化情况。基于上述问题，急需开发一种，W同时 监测井口压力和液面，再通过压力监测试井模型解释，并利用解释结果反求聚合物溶液地 下粘度分布情况。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种用于注聚井的井口组合测试装 置，包括高精度压力监测仪、连续液面监测仪和=通阀口，所述高精度压力监测仪和所述连 续液面监测仪与所述=通阀口组合连接;每一个注聚层的相应管路上均安装所述井口组合 测试装置。 本专利技术的注入井有=个注聚层，分别为注聚层I、注聚层n和注聚层m，每个注聚 层的相应管路上分别安装一个井口组合测试装置，分别为井口组合测试装置I、井口组合测 试装置n和井口组合测试装置m。注入井自内向外设置油管I、油管n和套管，注聚层I在油 管I内，注聚层n在油管n内，注聚层虹在套管内。注入井自下而上设置封隔器I和封隔器 n，在两个封隔器之间设置配注阀。=个井口组合测试装置的连接丝扣分别与相应管路连 接，相应管路上又分别安装压力表I、压力表n和压力表m。一次性将聚合物溶液注入井中， 聚合物溶液进入不同的注聚层，与不同注聚层对应的井口组合测试装置同时监测相应层的 井口压力和液面深度。 优选的是，所述=通阀口的一个端口设置连接丝扣，另两个端口分别设置所述高 精度压力监测仪和所述连续液面监测仪。高精度压力监测仪的精度高、密度大，用于精准地 测试井口压力;连续液面监测仪用于监测液面的深度。压力表用于日常观测油井在工作时 是否出现异常情况。 在上述任一方案中优选的是，所述连接丝扣与管路连接。 本专利技术还提供一种用于注聚井的井口组合测试方法，其按照先后顺序包括W下步 骤： 步骤一:检查井口组合测试装置的密封性，并将其分别安装到每一个注聚层的相 应管路上； 步骤二:关闭注入井，同时测试每一个注聚层的井口压力和液面； 步骤分别根据每一个注聚层的井口压力和液面的测试值计算相应注聚层的井 底压力； 步骤四：分别根据每一个注聚层的井底压力选择相应的压力监测试井模型； 步骤五:分别将每一个注聚层的井底压力与相应的压力监测试井模型进行拟合， 得到试井解释参数，并通过试井解释参数反求该注聚层的聚合物溶液地下粘度的分布情 况。 优选的是，所述井口组合测试装置为上述任一种所述的用于注聚井的井口组合测 试装置。 在上述任一方案中优选的是，所述步骤=中，井底压力的计算模型为 pwf=ph+fipg(H-h)[001引其中，Pwf--井底压力，Pa; Ph--井口 压力，Pa; 化一一聚合物溶液的密度，kg/m3; H一一注入层中部的深度，m;h--液面的深度，m。[002引在刚关井的那一刻，井口压力较大，液面也未下降，目化=0,当液面下降W后，就测 不到井口压力，即Ph= 0。若仅在井口测压，则导致压力数据缺失，若在井口测压的同时采用 连续液面监测仪监测液面，则避免了压力数据缺失，进而通过计算得到相应注聚层的井底 压力，使测压数据更完整，计算结果更符合实际情况。 需要注意的是，在刚关井的那一刻，井口压力较大，可能超过8MPa，该数据通过相 应注聚层的压力表显示，而连续液面监测仪的最大量程为8MPa，因此在关井的同时，需关闭 相应注聚层的连续液面监测仪的阀口。当相应注聚层的压力表读数低于SMPa时，便可打开 阀口，此时连续液面监测仪开始工作。 在上述任一方案中优选的是，所述步骤五中，聚合物溶液地下粘度的计算模型为其中，叫一-聚合物溶液地下粘度，m化?S;iw--水相粘度，mPa?s; 丫 1/2--粘度为+,心,,）/2时对应的剪切速率，S-1; 城--剪切速率为零时的聚合物溶液地下粘度，?S; pa--聚合物溶液的非牛顿幕律指数，1.0<pa<l.8。 其中，Al-聚合物溶液的参数，（g/iri; A2-聚合物溶液的参数，（g/1)-2; As--聚合物溶液的参数，（g/1)-3; Csep--水相中有效阳罔子的浓度； SP--实验资料确定的参数。 通过实验数据作出井底压力的变化曲线，处理后得到： r 1 1 〇、6说;'11 ^a=L163(//,;,) 八,'2 二 375.1(//;!)-,'巧8+0.0356 建立剪切速率关系式： (l)p= (1) (I-IPV) 其中，一一与迂曲度有关的系数； Kp--有效渗透率，皿2; 4)p-有效孔隙度；[004引 IPV-一不可及孔隙体积； 4一一原始孔隙度；Q--流量，rn^/d; h--注入层厚度，m; r一一注入井周围某一点到注入井中屯、的距离，m。 其中，Cp--聚合物溶液的浓度，mg/1; CpO--聚合物溶液的初始浓度，mg^ ; V--渗流速率，m/s;t--时间，s;[0化引0--吸附系数；D-扩散系数，cm^s。在上述任一方案中优选的是，所述步骤五中，得到的试井解释参数包括有效渗透 率和驱替前缘。本专利技术的，其装置结构简单，操作方法 便捷，实用性强，解决了因关井下入井下压力计耗资过大的难题。通过同时监测井口压力和 液面深度计算井底压力，避免了因液面下降导致压力数据缺失的问题。该技术方案一方面 可W解决单独井口测压导致测压数据缺失的问题，另一方面可W通过压力监测试井模型得 到试井解释参数，并利用试井解释参数反求聚合物溶液地下粘度的分布情况，同时对储层 进行评价。【附图说明】 图1为按照本专利技术的的一优选实施例的 井口组合测试装置的结构示意图； 图2为按照本专利技术的的图1所示实施例 的井口组合测试装置的应用示意图； 图3为按照本专利技术的的图1所示实施例 的测试方法的工艺流程图； 图4为按照本专利技术的的图1所示实施例 的注聚层I的井底压力与相应的压力监测试井模型的拟合曲线； 图5为按照本专利技术的的图1所示实施例 的注聚层n的井底压力与相应的压力监测试井模型的拟合曲线； 图6为按照本专利技术的的图1所示实施例 的注聚层m的井底压力与相应的压力监测试井模型的拟本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于注聚井的井口组合测试装置，包括高精度压力监测仪、连续液面监测仪和三通阀门，其特征在于：所述高精度压力监测仪和所述连续液面监测仪与所述三通阀门组合连接；每一个注聚层的相应管路上均安装所述井口组合测试装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程时清，朱常玉，李芳玉，王宇航，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11
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