一种防菌防热的储奶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防菌防热的储奶罐，包括罐体，所述罐体的内腔通过支座安装有内胆，且内胆与罐体之间留有间隙，所述罐体的上端面安装有L形的进料管，所述进料管的中部为曲形结构，所述进料管的上端设有管盖，所述进料管的下端管壁上侧铰接有挡板，所述罐体的上端面安装有制冷装置，所述内胆的外侧壁安装有温度感应器，该储奶罐采用曲形进料管的结构，使进料口与罐体内的鲜奶通过部分鲜奶隔绝，且进料管的下端采用挡板的结构，进一步对细菌进行隔绝，保障了罐体内鲜奶的质量，采用制冷装置和罐体套接内胆的结构，使鲜奶的保存处于适宜的温度，防止因外界的温度变化对罐体的内鲜奶的质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及畜牧机械
，具体为一种防菌防热的储奶罐。
技术介绍
随着社会的发展，人们对于奶制产品的需求越来的越高，而鲜奶从收集到加工的过程中需要对鲜奶进行储存，而储奶罐的质量将影响鲜奶的储存质量，进而影响加工后奶制品的质量，传统的储奶罐进行储存时，由于管盖的密封性较差，容易滋生细菌，从而影响鲜奶的质量，严重则会使鲜奶变质，给加工厂带来严重的经济损失，且储奶罐在使用的过程中由于外界的温度不稳定，而鲜奶适合在较低温下保存，外界的温度过高，则会影响鲜奶的保存，对鲜奶的质量造成影响，为此，我们提出一种防菌防热的储奶罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防菌防热的储奶罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种防菌防热的储奶罐，包括罐体，所述罐体的内腔通过支座安装有内胆，且内胆与罐体之间留有间隙，所述内胆的内腔安装有搅拌装置，所述罐体的上端面安装有L形的进料管，所述进料管的中部为曲形结构，所述进料管的上端设有管盖，所述进料管的下端管壁上侧铰接有挡板，所述罐体的上端面安装有制冷装置，所述制冷装置包括制冷压缩机、冷凝器和蒸发器，所述制冷压缩机通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过管道连接蒸发器，所述蒸发器通过管道连接罐体与内胆的一侧间隙处，所述罐体与内胆的另一间隙处通过管道连接制冷压缩机，所述内胆的外侧壁安装有温度感应器，所述温度感应器和制冷装置电连接有控制装置。优选的，所述进料管的下端管壁下侧设有限位槽，所述挡板的下侧设有对应限位槽的限位块。优选的，所述进料管的下端内腔中安装有紫外线杀菌装置，所述紫外线杀菌装置电连接控制装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该储奶罐采用曲形进料管的结构，使进料口与罐体内的鲜奶通过部分鲜奶隔绝，进而隔绝细菌对罐体内鲜奶的污染，且进料管的下端采用挡板的结构，进一步对细菌进行隔绝，保障了罐体内鲜奶的质量，采用制冷装置和罐体套接内胆的结构，使鲜奶的保存处于适宜的温度，防止因外界的温度变化对罐体的内鲜奶的质量造成影响，从而影响后期加工成品的质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A结构放大图。图中:1罐体、2内胆、3搅拌装置、4进料管、5管盖、6挡板、7制冷装置、71制冷压缩机、72冷凝器、73蒸发器、8温度感应器、9控制装置、10限位槽、11限位块、12紫外线杀菌 目.0【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种防菌防热的储奶罐，包括罐体1，所述罐体I的内腔通过支座安装有内胆2，且内胆2与罐体I之间留有间隙，采用双层中空的罐体I具有保温的作用，使储奶罐内的鲜奶不受外界温度变化的影响，所述内胆2的内腔安装有搅拌装置3，搅拌装置3对鲜奶进行搅拌，防止鲜奶储存时间过长而出现乳脂，从而影响鲜奶质量，所述罐体I的上端面安装有L形的进料管4，所述进料管4的中部为曲形结构，中部曲形结构的进料管4使储奶罐储存鲜奶后，进料管4内会残留部分鲜奶，从而隔绝从进料口进入的细菌污染储奶罐内的鲜奶，所述进料管4的上端设有管盖5，用于封闭进料管4，所述进料管4的下端管壁上侧铰接有挡板6，挡板6用于隔绝进料管4的内腔与鲜奶进行接触，进一步防止细菌对鲜奶造成影响，所述进料管4的下端管壁下侧设有限位槽10，所述挡板6的下侧设有对应限位槽10的限位块11，限位槽10和限位块11的配合，使挡板6更稳定的固定进料管4的下管口，所述进料管4的下端内腔中安装有紫外线杀菌装置12，所述紫外线杀菌装置12电连接控制装置9，紫外线杀菌装置9对储存过程中进料管4内滋生的细菌进行杀菌，防止细菌污染鲜奶，所述罐体I的上端面安装有制冷装置7，所述制冷装置7包括制冷压缩机71、冷凝器72和蒸发器73，所述制冷压缩机71通过管道连接冷凝器72，所述冷凝器72通过管道连接蒸发器73，所述蒸发器73通过管道连接罐体I与内胆2的一侧间隙处，所述罐体I与内胆2的另一间隙处通过管道连接制冷压缩机71，所述内胆2的外侧壁安装有温度感应器8，所述温度感应器8和制冷装置7电连接有控制装置9，当温度感应器8感应内胆2内的鲜奶温度过高，传递信号给控制装置9，控制装置9控制制冷装置7进行制冷，制冷压缩机71对空气进行压缩，冷凝器72对压缩后的空气进行冷却，冷却后的空气通过蒸发器73进行蒸发，然后通过管道传递到罐体I与内胆2的一侧内腔中，罐体I与内胆2的另一侧内腔通过管道将空气传递到制冷压缩机71，从而形成循环，节约资源。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种防菌防热的储奶罐，包括罐体(1)，所述罐体(I)的内腔通过支座安装有内胆(2)，且内胆(2)与罐体(I)之间留有间隙，所述内胆(2)的内腔安装有搅拌装置(3)，其特征在于:所述罐体(I)的上端面安装有L形的进料管(4)，所述进料管(4)的中部为曲形结构，所述进料管(4)的上端设有管盖(5)，所述进料管(4)的下端管壁上侧铰接有挡板(6)，所述罐体(I)的上端面安装有制冷装置(7)，所述制冷装置(7)包括制冷压缩机(71)、冷凝器(72)和蒸发器(73)，所述制冷压缩机(71)通过管道连接冷凝器(72)，所述冷凝器(72)通过管道连接蒸发器(73 )，所述蒸发器(73 )通过管道连接罐体(I)与内胆(2 )的一侧间隙处，所述罐体(I)与内胆(2)的另一间隙处通过管道连接制冷压缩机(71)，所述内胆(2)的外侧壁安装有温度感应器(8 )，所述温度感应器(8 )和制冷装置(7 )电连接有控制装置(9 )。2.根据权利要求1所述的一种防菌防热的储奶罐，其特征在于:所述进料管(4)的下端管壁下侧设有限位槽(10)，所述挡板(6)的下侧设有对应限位槽(10)的限位块(11)。3.根据权利要求1所述的一种防菌防热的储奶罐，其特征在于:所述进料管(4)的下端内腔中安装有紫外线杀菌装置(12)，所述紫外线杀菌装置(12)电连接控制装置(9)。【专利摘要】本技术公开了一种防菌防热的储奶罐，包括罐体，所述罐体的内腔通过支座安装有内胆，且内胆与罐体之间留有间隙，所述罐体的上端面安装有L形的进料管，所述进料管的中部为曲形结构，所述进料管的上端设有管盖，所述进料管的下端管壁上侧铰接有挡板，所述罐体的上端面安装有制冷装置，所述内胆的外侧壁安装有温度感应器，该储奶罐采用曲形进料管的结构，使进料口与罐体内的鲜奶通过部分鲜奶隔绝，且进料管的下端采用挡板的结构，进一步对细菌进行隔绝，保障了罐体内鲜奶的质量，采用制冷装置和罐体套接内胆的结构，使鲜奶的保存处于适宜的温度，防止因外界的温度变化对罐体的内鲜奶的质量造成影响。【IPC分类】B65D81/18,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防菌防热的储奶罐，包括罐体（1），所述罐体（1）的内腔通过支座安装有内胆（2），且内胆（2）与罐体（1）之间留有间隙，所述内胆（2）的内腔安装有搅拌装置（3），其特征在于：所述罐体（1）的上端面安装有L形的进料管（4），所述进料管（4）的中部为曲形结构，所述进料管（4）的上端设有管盖（5），所述进料管（4）的下端管壁上侧铰接有挡板（6），所述罐体（1）的上端面安装有制冷装置（7），所述制冷装置（7）包括制冷压缩机（71）、冷凝器（72）和蒸发器（73），所述制冷压缩机（71）通过管道连接冷凝器（72），所述冷凝器（72）通过管道连接蒸发器（73），所述蒸发器（73）通过管道连接罐体（1）与内胆（2）的一侧间隙处，所述罐体（1）与内胆（2）的另一间隙处通过管道连接制冷压缩机（71），所述内胆（2）的外侧壁安装有温度感应器（8），所述温度感应器（8）和制冷装置（7）电连接有控制装置（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，
申请(专利权)人：徐伟明，
类型：新型
国别省市：浙江;33