本实用新型专利技术提供一种防止伸缩臂式起重机缩臂绳跳槽的结构，特征是：在一节臂头部装配一缩臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压缩弹簧、支承座、压板，螺旋压缩弹簧装置在支承座内，由压板封口限位，缩臂钢丝绳穿过一节臂前端支承座孔的一端，固定在所述缩臂绳张紧装置中，在二节臂筒体尾部配焊有弧板。与现有技术相比，该结构的优点在于，使缩臂钢丝绳始终处于张紧状态，避免了跳槽现象的发生，能有效提高起重机的整机性能和正常使用效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伸縮臂式汽车起重机伸縮机构中的一种结构。
技术介绍
对于具有三节伸縮臂的液压汽车起重机，通常采用单伸縮油缸加一套伸縮机构的方式来 实现起重臂的顺序伸縮，伸縮机构由伸臂钢丝绳、縮臂钢丝绳和滑轮组等组成，然而在吊载 和伸臂过程中縮臂钢丝绳由于松弛而经常跳出滑轮槽，甚至使縮臂钢丝绳受到挤压而断裂， 严重影响了起重机的整机性能和正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种防止伸縮臂式起重机縮臂绳跳 槽的结构，并且能使整个机构检修方便。实现上目的的措施是这种防止伸縮臂式起重机縮臂绳跳槽的结构，缩臂钢丝绳一端固 定在起重臂三节臂尾部，另一端绕过二节臂尾部的縮臂滑轮，穿过一节臂前端的支承座孔， 固定在一节臂头部，其特征在于在一节臂头部装配一縮臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压 縮弹簧、支承座、压板，螺旋压縮弹簧装置在支承座内，由压板封口限位，縮臂钢丝绳穿过 一节臂前端支承座孔的一端，固定在所述縮臂绳张紧装置中，由于弹簧力的作用使縮臂钢丝 绳始终处于张紧状态，达到防止钢丝绳因松弛而发生跳槽；在二节臂筒体尾部配焊有弧板， 以减小滑轮与二节臂筒体间间隙。所述螺旋压縮弹簧装置的支承座座底和压板中央有钢绳穿孔，縮臂钢丝绳穿过该穿孔后， 在压板外侧用螺母紧固。上述二节臂简体尾部配焊的弧板最好能有四块，并在弧板中设置挡绳管，起到防止钢丝 绳从滑轮槽脱落而跳出的作用。本技术的优点在于1.使縮臂钢丝绳始终处于张紧状态，避免了跳槽现象的发生。 2.采用本技术结构，检修方便，成本低，能有效提高起重机的整机性能和正常使用效率。说明书附图图l为本技术的连接关系图2为本技术的局部剖面结构示意图。图中1.縮臂钢丝绳，2.销轴，3.三节臂，4.縮臂滑轮，5.二节臂，6.—节臂，7.销轴，8.弧板，9.挡绳管，10.支承座孔，ll.支承座，12.螺旋压縮弹簧，13.压板， 14.螺母，15.螺母具体实施方式如图l所示，縮臂钢丝绳1一端固定在起重臂三节臂3尾部，可用销轴2和开口销与起 重臂三节臂3的尾部耳板相连接，另一端绕过二节臂5尾部的縮臂滑轮4，縮臂滑轮4通过 销轴7与二节臂5筒体尾部相连，并用定轴板和螺栓将销轴7固定以防止销轴转动和退出，縮 臂钢丝绳1绕过滑轮4的一端，穿过一节臂6前端的支承座孔10，固定在一节臂6的头部， 在一节臂6头部装配一縮臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压縮弹簧12、支承座ll、压板13， 螺旋压縮弹簧12装置在支承座内，如图2所示，由压板13封口限位，螺旋压縮弹簧装置的 支承座11的座底和压板13中央有钢绳穿孔，縮臂钢丝绳1穿过一节臂6前端支承座孔10的 一端后，穿入螺旋压縮弹簧装置，在压板13外侧用螺母14和螺母15将钢丝绳端部紧固，螺 旋压縮弹簧12能提供1350N的支撑力，由于弹簧力的作用使縮臂钢丝绳1始终处于张紧状态， 避免了在吊载和伸臂过程中縮臂钢丝绳1由于松弛而产生的跳槽现象。为了防止縮臂钢丝绳 1在縮臂滑轮4处滑落，在二节臂5筒体尾部配焊四块弧板8，以减小滑轮与二节臂5筒体间 间隙，并在弧板8中设置挡绳管9，起到防止钢丝绳从滑轮槽脱落而跳出的作用，如图l所 示。权利要求1、一种防止伸缩臂式起重机缩臂绳跳槽的结构，该结构为，缩臂钢丝绳一端固定在起重臂三节臂尾部，另一端绕过二节臂尾部的缩臂滑轮，穿过一节臂前端的支承座孔，固定在一节臂头部，其特征在于在一节臂头部装配一缩臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压缩弹簧、支承座、压板，螺旋压缩弹簧装置在支承座内，由压板封口限位，缩臂钢丝绳穿过一节臂前端支承座孔的一端，固定在所述缩臂绳张紧装置中；在二节臂筒体尾部配焊有弧板。2、 根据权利要求1所述的防止伸縮臂式起重机縮臂绳跳槽的结构，其特征在于所述螺 旋压縮弹簧装置的支承座座底和压板中央有钢绳穿孔，縮臂钢丝绳穿过该穿孔后，在压板外 侧用螺母紧固。3、 根据权利要求1所述的防止伸縮臂式起重机縮臂绳跳槽的结构，其特征在于在二节 臂筒体尾部配焊有四块弧板，并在弧板中设置挡绳管。专利摘要本技术提供一种防止伸缩臂式起重机缩臂绳跳槽的结构，特征是在一节臂头部装配一缩臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压缩弹簧、支承座、压板，螺旋压缩弹簧装置在支承座内，由压板封口限位，缩臂钢丝绳穿过一节臂前端支承座孔的一端，固定在所述缩臂绳张紧装置中，在二节臂筒体尾部配焊有弧板。与现有技术相比，该结构的优点在于，使缩臂钢丝绳始终处于张紧状态，避免了跳槽现象的发生，能有效提高起重机的整机性能和正常使用效率。文档编号B66C23/00GK201010457SQ20062003657公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年12月6日专利技术者何运琪, 辉 吴, 周虎林, 蒋明星, 许建春 申请人:四川长江工程起重机有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防止伸缩臂式起重机缩臂绳跳槽的结构，该结构为，缩臂钢丝绳一端固定在起重臂三节臂尾部，另一端绕过二节臂尾部的缩臂滑轮，穿过一节臂前端的支承座孔，固定在一节臂头部，其特征在于：在一节臂头部装配一缩臂绳张紧装置，该装置包括螺旋压缩弹簧、支承座、压板，螺旋压缩弹簧装置在支承座内，由压板封口限位，缩臂钢丝绳穿过一节臂前端支承座孔的一端，固定在所述缩臂绳张紧装置中；在二节臂筒体尾部配焊有弧板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明星，吴辉，周虎林，许建春，何运琪，
申请(专利权)人：四川长江工程起重机有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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