伸缩式起重臂的自调节滑块制造技术

本发明专利技术涉及一种伸缩式起重臂的滑块，该滑块具有至少两个相互协同工作的滑块部分（１、５），二者相互预先拉紧并且在倾斜面上可以相互移动，从而滑块的总宽度根据滑块部分（１、５）的相对位置而改变。本发明专利技术还涉及一种具有这种滑块的伸缩式起重臂的滑块组件，所述滑块置于内伸缩部分上，特别是在内伸缩部分的底部件（１８）上，从而外伸缩部分（２１）能在其上面滑动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种伸缩式起重臂的滑块以及伸缩式起重臂的滑块组件(arrangement)。特别是，本专利技术涉及一种自调节滑块，即，一种滑块，它能使其宽度满足其在伸缩臂中或在伸缩臂上的组件内的环境和需求，从而最佳地满足其任务。
技术介绍
这里上下文使用的术语“滑块组件”是指滑块本身的部分，以及为保证其功能而与滑块共同作用的伸缩臂中的那些部分。在伸缩臂中设置滑块的目的是使伸缩部分彼此相对的伸缩动作具有尽可能小的磨擦损失，从而最小化对伸缩部分本身的磨损。一般地，它们简单地插在伸缩部分之间，且通常固定在一个伸缩部分上，或者是外侧的一个，或者是内侧的一个，以便另一个伸缩部分能在滑块的滑动面上运动。这种传统方案的缺点是，它们可以准确调节，但是有大的难度和高的复杂度，而且调节仅是在限定的锁定位置进行，并且需要随后的调节(例如，在磨损时)，在没有特定的随后调节或者在调节不准确时，它们可能导致不准确的配合。由于使用高拉伸强度的材料制造伸缩臂，并且由于相应减小了用于制造臂的板厚，所以在运行期间在这些臂中会出现明显较高程度的变形。由于(a)滑块的反冲；(b)板由于载荷局部传递而形成弯曲(薄膜效应)；(c)在横截面部分的较高磨损，所以会出现这些变形，并且这些变形将使起重机的运行更加困难，基于此原因需要将由于上述原因出现的所有变形限制在最小程度。在这一方面，配合的不准确性以及滑块的设计对(a)和(b)有特别明显的影响。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种伸缩臂的滑块以及伸缩臂的滑块组件，其对于任何伸缩位置都能够提供最准确的配合，以便将臂变形限制在最小程度。本专利技术目的的实现是基于具有权利要求1特征的伸缩臂的滑块，以及具有这种滑块的伸缩臂的滑块组件。从属权利要求定义了本专利技术的优选实施方式。为了本专利技术的目的，伸缩臂的滑块具有至少两个协同工作的滑块部分，二者相互之间预先拉紧并能够在倾斜面上相互移动，从而滑块的总宽度根据滑块部分彼此相对位置而改变。按这种方式将滑块分成至少两个部分的特殊优点在于，整个滑块可以设定成不同的宽度，而不需要其它手段。具有斜面的楔子是优选设计，使得沿陡峭的斜面在高度方向上具有预先拉紧的作用，而所承受的载荷(外力传递)在宽度方向上(基本上是预先拉紧方向的横向)与平的斜面接触。由于作用力在倾斜面间分解，所以两个单独部分可以在较低的作用力(由预先拉紧引起)下相互移动，结果滑块适于成为补充的滑动面。通过根据彼此相对的摩擦性能以及预先拉紧的互补作用选择各个材料，可以通过选择充分的平斜面，以防止各个部分因沿宽度方向的作用力而产生位移(外力作用)。因此在此宽度方向，滑块可以设计成自阻止的。这样，滑块能自我调节，但由于在外作用力影响下滑块不能移动，因此能完全传递载荷。由于在高度方向需要小的移动力，因此在伸缩动作期间仅以小的反作用力即可抑制各个部分的相互预先拉紧。结果在滑动面或支撑面之间出现的气隙消除了滑动副之间的摩擦，从而以很小的汽缸力即可实现伸缩动作。同样，在杆件中出现的任何公差(长或短的波纹)不会影响滑块，这意味着可以防止在滑块上产生对任何伸缩部分的阻塞。优选地，预先拉紧可以利用锁定单元(例如，与伸缩缸形成一体)，或者利用这里未详细说明的一些其它机构抑制，优选地以适当方式与钢锁机构连接。这种机械连接系统保证仅在实际伸缩过程中在滑动面或支撑面之间出现气隙。如同本专利技术提出的，自动实现高质量宽度调节是有优势的，此调节中不再需要任何维护人员。也不再需要随后的调节工作，例如重新调节滑块，这有利于大大节约时间。自动重新调节也可作为补偿滑块磨损的方式。在一种实施方式中，本专利技术提出的滑块设计成，利用至少一个滑块部分的楔形设计形成倾斜表面。为了形成本专利技术提出的倾斜表面，当然也可以将两个滑块部分设计成具有至少一些楔形部分。在一种优选实施方式中，本专利技术提出的滑块具有推力楔和滑动部分，由此相对于滑动部分定位推力楔以使滑动部分的滑动面可以移动。因此，滑动部分是结合有滑动面的部分，在伸缩过程中伸缩部分在滑动面上滑动。本专利技术提出的伸缩臂的滑块组件具有滑块，其类型是在上述几种实施方式中使用的，下面将更加详细地描述其中的一种类型。优选地，滑块处于内伸缩部分上，特别是在内伸缩部分的底部，此时外伸缩部分能在其上面滑动。在原理上，相反的配置也是可以的。在下面给出的具体实施方式的解释中，通常参考的方式是，本专利技术提出的滑块置于伸缩部分的底部。这应该认为是一种优选的实施方式，原理上，它也可以设置在伸缩部分(杆)本身的长度的适合点上。滑块的推力楔通过预先拉紧装置牢固地固定在内伸缩部分，此种情况下推力楔相对于可移动设置的滑动部分的位置，也就是滑动部分的位置，通过预先拉紧装置设定。预先拉紧装置可以是弹簧拉伸单元，特别是压缩弹簧拉伸单元，预先拉紧装置在固定在内伸缩部分(底部)的一端具有固定装置，在对推力楔施加压缩力的另一端具有压缩件。推力楔和滑动部分优选地置于内伸缩部分的凹槽中，从而它们可以移动并按移动方式连接，从而推力楔在第一方向的运动引起滑动部分在第二方向的运动，第二方向基本与第一方向垂直，反之亦然。这可以设计成，推力楔的运动方向基本垂直于内伸缩部分的横截面，并基本与伸缩部分的轮廓相切；滑动部分的运动方向基本是水平方向，并基本从内伸缩部分径向向外延伸。后一个方向是从内伸缩部分朝外伸缩部分跨过间隙的方向。将推力楔和滑动部分置于内伸缩部分的凹槽中也是可以的。在这种情况下，滑动部分利用结合在其滑动面上的部分穿过伸缩部分外壁中的小孔向外突出，突出的尺寸取决于推力楔和滑块部分的相对位置。在一种变例中，预先拉紧可以通过预先拉紧装置上的调节机构设定，特别是通过调节机构调节压缩弹簧的基本长度。另外，预先拉紧可以根据伸缩部分之间的间隙大小选择或调节，从而滑块的滑动面总是在推力楔的作用力下跨过内和外伸缩部分之间的间隙。在本专利技术提出的滑块组件的另一种实施方式中，推力楔具有用于伸缩缸的锁紧螺栓的接触点和配合点，在这种情况下接触点/配合点和/或螺栓设计成将螺栓拧入内伸缩部分并推动推力楔抵抗预先拉紧，从而将推力楔作用在滑动部分上的至少一部分作用力抵消。此特征的结果是，伸缩部分的相互伸缩作用可以较小，因为摩擦力减小。在这种实施方式中，推力楔的接触点/配合点和/或螺栓可以具有斜面或倾斜的共同配合的表面，以使推力楔在拧入过程中移动。原理上，当然可以接受其它选择作为升起推力楔或者用锁紧螺栓将推力楔从滑动部分稍微后移的装置，例如，在螺栓和推力楔或推力楔和钢螺栓连接单元之间的杠杆或线缆拉伸机构。附图说明下面将参考优选的实施方式更加详细地说明本专利技术。所有这里所述的特征可以单独使用或者按任何组合形式使用。在附图中图1和2是表示本专利技术提供的滑块的推力楔的不同视图；图3和4是表示本专利技术提供的滑块的滑动部分的不同视图；图5表示本专利技术的滑块，它设置在伸缩部分的底部件中；图6表示具有预先拉紧装置的推力楔；图7A和7B详细表示图6的预先拉紧装置；图8表示本专利技术提供的滑块的具有凹槽的伸缩部分的底部件；图9和10表示具有内置推力楔的底部件；图11到13表示在伸缩部分之间具有不同间隙尺寸的滑块组件的不同工作状态；图14是表示出相关作用力的滑块组件的较大比例图；以及图15是本专利技术提供的具有锁紧螺栓释放的滑块组件的实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式起重臂的滑块，其特征在于该滑块具有至少两个协同工作的滑块部分（１、５），二者相互预先拉紧并且在倾斜面上可以朝彼此移动，从而滑块的总宽度根据滑块部分（１、５）的相对位置而改变。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J布林克曼，F帕施克，R施塔茨，
申请(专利权)人：格罗夫美国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]