本实用新型专利技术公开了一种节能空分装置，过滤器的出口与离心式空气压缩机的进气口相连，离心式空气压缩机的压缩气出口与冷却系统相连，冷却系统与纯化系统相连，纯化系统的出口分别与空分冷箱和离心式空气压缩机的增压机相连，其特征在于：增压机的排气管分为两支管，一支经膨胀机到空分冷箱，另一支经过压力调节阀到缓冲器，缓冲器的出口与干燥器相连，干燥器的出口与缓冲罐相连；缓冲器的进口还连接仪表空压机总管，仪表空压机总管分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。将仪表气空气压缩系统和空分装置系统合二为一，运行成本大大降低，同时能保证仪表空气的压力稳定，使得安全操作得到保障。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空分装置，特别涉及一种节能空分装置。
技术介绍
目前，合成氨过程中使用到的氧气、氮肥厂使用的氮气由空分装置提供，空分装置的主要设备有:离心式空气压缩机(包括空气压缩主机和增压机)、纯化系统、冷箱、主换热器、冷却系统。空分装置的工艺过程:原料空气自过滤器底部吸入，经空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。空气经过滤后在离心式空压机中压缩至0.52MPa左右，然后进入冷却系统，温度降至8-10°C，再进入纯化系统，空气中的二氧化碳，碳氢化合物及残留的水蒸气被吸附分离，空气得到净化。空气经净化后分为两路:一部分空气(约19500Nm3/h)直接进入冷箱进行精馏。而另一路空气(约10000Nm3/h)进入离心式空气压缩机的空气增压机增压后，再进入膨胀机的增压端进一步增压，经膨胀机降压膨胀，空气温度降到-170.7°C，最后进入冷箱进行精馏。空气在冷箱中精馏分离成氧气和氮气分别送出系统。氮肥厂仪表调节阀和尿素装置工艺过程中也将使用到压缩空气，仪表空气压力要求在0.55-0.6MPa。目前是靠空气压缩机提供，空气压缩机压力波动大，对仪表调节阀的操作控制带来极大隐患，严重威胁装置的安全运行。且空分装置和仪表空气两种系统分开，能耗尚。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种节能空分装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种节能空分装置，包括过滤器、离心式空气压缩机、冷却系统、纯化系统和空分冷箱，其特征在于:所述过滤器的出口与离心式空气压缩机的进气口相连，所述离心式空气压缩机的压缩气出口与冷却系统相连，所述冷却系统与纯化系统相连，所述纯化系统的出口分别与空分冷箱和尚心式空气压缩机的增压机进气管相连，其特征在于:所述增压机的排气管分为两支管，一支经膨胀机到空分冷箱，另一支经过压力调节阀到缓冲器，所述缓冲器的出口与干燥器相连，所述干燥器的出口与缓冲罐相连；所述缓冲器的进口还连接仪表空压机总管，所述仪表空压机总管分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。在上述方案中:所述增压机与膨胀机相连的管道上设有阀门。在上述方案中:所述增压机的排气管还分有一个支管与增压机的进气管相连，在该支管上连接有阀门。采用上述方案，将长期开机使用的空分装置的增压机的空气分支与干燥器相连，通过压力调节阀调节压力为0.55-0.6MPa，满足氮肥厂仪表调节阀和尿素装置工艺过程中空气使用，压力稳定，安全操作得到保障。在空分装置的离心式空气压缩机出现故障时，启用三个空气压缩机提供空气供氮肥厂仪表调节阀和尿素装置工艺过程中空气使用。有益效果:经过本技术改进后，将仪表气空气压缩系统和空分装置系统合二为一，运行成本大大降低，同时能保证仪表空气的压力稳定，使得安全操作得到保障。【附图说明】图1为本技术的工艺流程图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:实施例1，如图1所示:本技术的节能空分装置由过滤器1、离心式空气压缩机2、增压机2a、冷却系统3、纯化系统4、空分冷箱5、膨胀机6、压力调节阀7、缓冲器8、干燥器9、缓冲罐10、仪表空压机11、仪表空压机总管12等部件组成。过滤器1的出口与离心式空气压缩机2的进气口相连，离心式空气压缩机2的压缩气出口与冷却系统3相连，冷却系统3与纯化系统4相连，纯化系统4的出口分别与空分冷箱5和离心式空气压缩机2的增压机2a的进气管相连，增压机2a的排气管分为两支管，一支经膨胀机6到空分冷箱5，另一支经过压力调节阀PV5057到缓冲器8，缓冲器8的出口与干燥器9相连，干燥器9的出口与缓冲罐10相连；缓冲器8的进口还连接仪表空压机总管12，仪表空压机总管12分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机11相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。增压机2a与膨胀机6相连的管道上设有阀门。增压机2a的排气管还分有一个支管与增压机2a的进气管相连，在该支管上连接有阀门。本技术不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种节能空分装置，包括过滤器、离心式空气压缩机、冷却系统、纯化系统和空分冷箱，其特征在于:所述过滤器的出口与离心式空气压缩机的进气口相连，所述离心式空气压缩机的压缩气出口与冷却系统相连，所述冷却系统与纯化系统相连，所述纯化系统的出口分别与空分冷箱和离心式空气压缩机的增压机进气管相连，其特征在于:所述增压机的排气管分为两支管，一支经膨胀机到空分冷箱，另一支经过压力调节阀到缓冲器，所述缓冲器的出口与干燥器相连，所述干燥器的出口与缓冲罐相连；所述缓冲器的进口还连接仪表空压机总管，所述仪表空压机总管分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。2.根据权利要求1所述节能空分装置，其特征在于:所述增压机与膨胀机相连的管道上设有阀门。3.根据权利要求2所述节能空分装置，其特征在于:所述增压机的排气管还分有一个支管与增压机的进气管相连，在该支管上连接有阀门。【专利摘要】本技术公开了一种节能空分装置，过滤器的出口与离心式空气压缩机的进气口相连，离心式空气压缩机的压缩气出口与冷却系统相连，冷却系统与纯化系统相连，纯化系统的出口分别与空分冷箱和离心式空气压缩机的增压机相连，其特征在于：增压机的排气管分为两支管，一支经膨胀机到空分冷箱，另一支经过压力调节阀到缓冲器，缓冲器的出口与干燥器相连，干燥器的出口与缓冲罐相连；缓冲器的进口还连接仪表空压机总管，仪表空压机总管分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。将仪表气空气压缩系统和空分装置系统合二为一，运行成本大大降低，同时能保证仪表空气的压力稳定，使得安全操作得到保障。【IPC分类】F25J3/04【公开号】CN205102511【申请号】CN201520825932【专利技术人】李炜, 雷云 【申请人】中化重庆涪陵化工有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能空分装置，包括过滤器、离心式空气压缩机、冷却系统、纯化系统和空分冷箱，其特征在于：所述过滤器的出口与离心式空气压缩机的进气口相连，所述离心式空气压缩机的压缩气出口与冷却系统相连，所述冷却系统与纯化系统相连，所述纯化系统的出口分别与空分冷箱和离心式空气压缩机的增压机进气管相连，其特征在于：所述增压机的排气管分为两支管，一支经膨胀机到空分冷箱，另一支经过压力调节阀到缓冲器，所述缓冲器的出口与干燥器相连，所述干燥器的出口与缓冲罐相连；所述缓冲器的进口还连接仪表空压机总管，所述仪表空压机总管分出三个空压机支管分别与三台仪表空压机相连，在该三个空压机支管上分别设置阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，雷云，
申请(专利权)人：中化重庆涪陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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