【技术实现步骤摘要】
用于连续生产氯化锶溶液的系统
[0001]本技术涉及氯化锶溶液生产设备
,具体涉及一种用于连续生产氯化锶溶液的系统。
技术介绍
[0002]氯化锶是无机盐的一种,是最常见的锶盐,水溶液显弱酸性,其化学性质介于氯化钡和氯化钙间。
[0003]在以菱锶矿和稀盐酸为原料,生产氯化锶溶液的现有装置中,由于盐酸腐蚀性较强和磨蚀严重的原因,普遍不能用机械搅拌,而通常采用压缩空气搅拌,运行也只能采用间断式生产方法。这种间断式生产方法有如下缺点:1、空气搅拌效果差,效率也低下;2、不参加反应的粗粒分离方法落后;3、不定期的出现正压状态,挥发出的盐酸及溢出的CO2及水蒸汽,会导致工作环境也跟不上安全环保及职业健康的要求;4、未捕集的CO2散排到大气中,也加剧了大气的温室效应。
[0004]因此,急需设计一种生产氯化锶溶液的系统,以解决间断式生产带来的一系列问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述四个技术问题,本技术提供了一种用于连续生产氯化锶溶液的系统。
[0006]其技术方案如下:
[0 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连续生产氯化锶溶液的系统,其特征在于:包括工艺水输送管路(1)、稀盐酸输送管路(2)、菱锶矿输送料斗(3)、球磨机(4)、反应罐(5)、分离罐(6)、洗涤塔(7)、压缩机(8)、二氧化碳储罐(9)、带式过滤机(10)、一级压滤机(11)、二级压滤机(12)、氯化锶溶液储罐(13)、地槽(14)、第一堆场(15)和第二堆场(17);所述反应罐(5)上设有含固浆液进口(5a)、搅拌细浆出口(5b)、搅拌液进口(5c)、生成物浆体出口(5d)、第一硫酸锶浆体出口(5e)和反应罐排气口(5f);所述分离罐(6)上设有分离罐进料口(6a)、循环物料出口(6b)、循环物料入口(6c)、生成物出口(6d)、第二硫酸锶浆体出口(6e)和分离罐排气口(6f);所述洗涤塔(7)上设有洗涤水出口(7a)、二氧化碳入口(7b)、二氧化碳出口(7c)和洗涤水入口(7d);所述一级压滤机(11)上设有第一压滤进口(11b)、第一滤液出口(11a)、第一滤渣出口(11c)和工艺水补入口(11d);所述二级压滤机(12)上设有第二压滤进口(12b)、第二滤液出口(12a)、第二滤渣出口(12c);所述工艺水输送管路(1)、菱锶矿输送料斗(3)、第一滤液出口(11a)和第二滤液出口(12a)均通过管路向球磨机(4)的球磨机进料口(4a)送料,所述球磨机(4)的球磨机出料口(4b)通过管路向含固浆液进口(5a)送料;所述稀盐酸输送管路(2)、第一滤液出口(11a)、第二滤液出口(12a)、洗涤水出口(7a)、地槽(14)和搅拌细浆出口(5b)均通过管路向搅拌液进口(5c)送料,所述生成物浆体出口(5d)通过管路向分离罐进料口(6a)送料;所述循环物料出口(6b)通过管路向循环物料入口(6c)送料,所述生成物出口(6d)通过管路向第一压滤进口(11b)送料;所述第一硫酸锶浆体出口(5e)和第二硫酸锶浆体出口(6e)均通过管路向带式过滤机(10)送料,带式过滤机(10)滤得的滤渣输送到第一堆场(15)堆存,带式过滤机(10)滤得的滤洗水流入位于带式过滤机(10)下方的地槽(14)中;所述反应罐排气口(5f)和分离罐排气口(6f)均通过管路向二氧化碳入口(7b)送料,所述二氧化碳出口(7c)通过管路向压缩机(8)送料,所述压缩机(8)通过管路向二氧化碳储罐(9)送料,所述工艺水输送管路(1)向洗涤水入口(7d)供水,所述洗涤水出口(7a)还通过管路向洗涤水入口(7d)供水;所述工艺水输送管路(1)通过管路向工艺水补入口(11d)送料,所述第一滤液出口(11a)还通过管路向氯化锶溶液储罐(13)送料,所述第一滤渣出口(11c)输出的滤渣通过加水混匀后向第二压滤进口(12b)送料,所述第二滤渣出口(12c)输出的滤渣通过重力落入第二堆场(17)。2.根据权利要求1所述的用于连续生产氯化锶溶液的系统,其特征在于:所述第一滤渣出口(11c)的上方设有混水喷洗设备(11e),该混水喷洗设备(11e)通过与工艺水补入口(11d)补水,所述第一滤渣出口(11c)送出的滤渣和工艺水的混合物经搅拌罐(16)搅拌后再通过第二压滤泵(26)泵入第二压滤进口(12b)。3.根据权利要求1所述的用于连续生产氯化锶溶液的...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡永华,
申请(专利权)人:中化重庆涪陵化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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