本实用新型专利技术公开了一种自动理料自动磨刀切纸机，包括带锯切刀机、机架、卷筒纸夹运推送往复机构、储纸架翻纸机构、储纸架翻纸气缸、自动放纸机构气缸、成品输出机构、自动磨刀机构和夹运切纸机构，所述的带锯切刀机位于机架一端，成品输出机构与带锯切刀机紧密靠在一起并连接卷筒纸夹运推送往复机构，所述的卷筒纸夹运推送往复机构位于机架上方，自动放纸机构气缸位于卷筒纸夹运推送往复机构上方，储纸架翻纸机构位于自动放纸机构气缸上方任意一侧；该装置结构简单合理，一体化设计，有效提高了生产效率与减少了带锯刀片的损耗，增加了用户的效率效益并降低了用户的损耗成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动理料自动磨刀切纸机。
技术介绍
现有的卷筒纸全自动带刀切纸机结构简单，功能单一，其结构的不足:1、没有卷筒纸自动理料下料机构，必须切完一条卷筒纸后停机等候工人手工放入另一条卷纸再重新启动，等待时间过长，机器频繁启动停机，速度慢，使生产效率变低;2、其全自动带锯切纸机使用了传统带锯切刀机，磨刀机构简单，由人工手动固定调整，造成刀片损耗过快或磨刀不利导致频繁断刀，生产效率低，使用成本高。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的是要提供一种自动理料自动磨刀切纸机，满足了卷筒纸自动理料连续不间断输送，过程稳定，生产效率高，生产成本降低。针对上述缺陷，本技术提供了一种自动磨刀机构，优化了磨刀过程，减少了带锯损耗与断刀几率，降低了生产成本。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为:—种自动理料自动磨刀切纸机，包括带锯切刀机(11)、机架(15)、卷筒纸夹运推送往复机构(13)、储纸架翻纸机构(14)、储纸架翻纸气缸(23)、自动放纸机构气缸(24)、成品输出机构(12)、自动磨刀机构(17)和夹运切纸机构(19)，所述的带锯切刀机(11)位于机架一端，成品输出机构(12)与带锯切刀机(11)紧密靠在一起并连接卷筒纸夹运推送往复机构(13)，所述的卷筒纸夹运推送往复机构(13)位于机架(15)上方，自动放纸机构气缸(24)位于卷筒纸夹运推送往复机构(13)上方，储纸架翻纸机构(14)位于自动放纸机构气缸(24)上方任意一侧。所述储纸架翻纸机构(14)至少能储存一条或以上的卷筒纸，所述储纸架翻纸机构(14)包括储纸架和翻纸板，储纸架有一定斜度，使前一条卷筒纸被翻下时下一条能随斜度自动滚入翻纸板中。储纸架翻纸气缸(23)控制翻纸板(22)直接翻下输送带。自动放纸机构气缸(24)位于卷筒纸理料输送带(29)上方，自动放纸机构气缸(24)位于翻纸板(22)下方。所述卷筒纸夹运推送往复机构(13)在自动放纸机构气缸(24)下方有至少一组卷筒纸理料输送带(29)。所述理料输送带(29)设置于卷筒纸夹运推送往复机构(13)后方，当前一条卷筒纸快切完时理料输送带(29)启动将自动放纸机构气缸(24)放下预存的卷筒纸向前输送至夹运切纸机构(19)。以加快下一条卷筒纸上位时间，提高效率，所述自动磨刀机构(17)位于带锯切刀机下刀带轮的右上侧。其有益效果是:储纸架翻纸机构(14)能储放多条卷筒纸，随时自动放纸不浪费时间并缓解了工人手工放纸必须跟随机器的疲劳强度。其有益效果是:翻纸板(22)在工位自动放纸机构气缸(24)闲置时由储纸架翻纸气缸(23)控制翻一条卷筒纸(28)下自动放纸机构气缸(24)待机，自动放纸机构气缸(24)有料待机时等待控制系统发出的下纸信号，每一个工位都处于自动工作状态，一步紧跟一步，不会浪费每一秒的时间，提高了工作效率。其有益效果是:理料输送带(29)在前一条卷筒纸快切完时将自动放纸机构气缸(24)放下的卷筒纸送入夹运切纸机构中。以缩短两条卷筒纸中间浪费的时间，提高了时间效率。自动磨刀机构(17)位于带锯切刀机下刀带轮的右上侧。磨刀砂轮(31)由光轴(32)与砂轮架板(35)装配为一砂轮架结构，砂轮架板(35)内部嵌装有与调节螺杆匹配的螺母，切螺母在砂轮架板(35)内部有几毫米的轴向活动空间，以利用这几毫米的轴向空间由气缸(34)控制砂轮架结构前后移动几毫米，达到磨刀砂轮与带刀(33)接触磨刀和分离不磨刀的效果，实际使用中得出结果，切一条卷筒纸约需10秒左右时间，而磨刀时间5秒钟的锋利度既足以轻松切完一条卷筒纸，其余磨刀时间均为多余损耗，人工调整要么过磨，要么磨不利刀，而自动磨刀机构切纸时短时间磨刀，无纸切时完全不磨刀，在长时间的使用中得到的有益效果是，带刀的使用寿命提高一倍甚至几倍，并将频繁更换刀片重新磨刀刃时间转化为生产效益。本技术的有益效果是:增加了自动理料下纸、自动磨刀，使机器操作更简单，工作连续性强，大大提高产品的生产效率，降低了产品的生产成本，便于推广与应用。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的前视图。图2是本技术的后视图。图3是本技术的自动理料下纸机构的结构示意图。图4是本技术的自动磨刀机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的解释。实施例如图1至图4所示，本实施例的一种自动理料自动磨刀切纸机，包括带锯切刀机(11 )、机架(15)、卷筒纸夹运推送往复机构(13)、储纸架翻纸机构(14)、储纸架翻纸气缸(23)、自动放纸机构气缸(24)、成品输出机构(12)、自动磨刀机构(17)和夹运切纸机构(19)，所述的带锯切刀机(11)位于机架一端，成品输出机构(12)与带锯切刀机(11)紧密靠在一起并连接卷筒纸夹运推送往复机构(13)，所述的卷筒纸夹运推送往复机构(13)位于机架(15)上方，自动放纸机构气缸(24)位于卷筒纸夹运推送往复机构(13)上方，储纸架翻纸机构(14)位于自动放纸机构气缸(24)上方任意一侧上。本实施例的一种自动理料自动磨刀切纸机还包括往复旋转电机(18)，往复旋转电机(18)位于机架内部由传动连杆与卷筒纸夹运推送往复机构(13)相连。理料输送带(29)在前一条卷筒纸快切完时，行程可调气缸(26)收回栏板(25)扩宽理料输送带(29)上宽度空间，以方便在机器运行过程中，放纸机构气缸(24)放下的卷筒纸(28)顺利掉入理料输送带(29)上的空间。卷筒纸(28)顺利掉入后，行程可调气缸(26)押出栏板(25)以将卷筒纸(28)定位但不夹紧，理料输送带(29)在前一条卷筒纸快切完时将已到位的卷筒纸(28)送入夹运切纸机构(19)中。以缩短两条卷筒纸中间浪费的时间，提高了时间效率。翻纸板(22)由储纸架翻纸气缸(23)控制在自动放纸机构气缸(24)工位闲置时自动翻一条卷筒纸(28)下自动放纸机构气缸(24)待机，自动放纸机构气缸(24)有料待机时等待控制系统发出的下纸信号，每一个工位都处于自动工作状态，一步紧跟一步，不会浪费每一秒的时间，加快了生产速度，提高了工作效率。自动磨刀机构(17)、直线轴承(38)装配在板(37)上，板(37)装配在带锯切刀机壳上，由磨刀砂轮(31)由光轴(32)与砂轮架板(35)装配为一砂轮架结构穿过直线轴承(38)使砂轮架直线前后活动，砂轮架结构由电机(36)通过链轮链条传动螺杆(39)调整磨刀位置，砂轮架板(35)内部嵌装有与调节螺杆匹配的螺母，其螺母在砂轮架板(35)内部有几毫米的轴向活动空间，以利用这几毫米的轴向空间由气缸(34)控制砂轮架结构前后移动几毫米，达到磨刀砂轮与带刀(33)接触磨刀和分离不磨刀的效果，实际使用中得出结果，切一条卷筒纸约需10秒左右时间，而磨刀时间5秒钟的锋利度既足以轻松切完一条卷筒纸，其余磨刀时间均为多余损耗，人工调整要么过磨，要么磨不利刀，而自动磨刀机构切纸时短时间间歇性磨刀，无纸切时完全不磨刀，在长时间的使用中得到的有益效果是，带刀的使用寿命提高一倍甚至几倍，并将频繁换刀时间转化为生产效益。本技术的有益效果是:增加了自动理料下纸、自动磨刀，使机器操作更简单，工作连续性强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动理料自动磨刀切纸机，其特征在于：包括带锯切刀机(11)、机架(15)、卷筒纸夹运推送往复机构(13)、储纸架翻纸机构(14)、储纸架翻纸气缸(23)、自动放纸机构气缸(24)、成品输出机构(12)、自动磨刀机构(17)和夹运切纸机构(19)，所述的带锯切刀机(11)位于机架一端，成品输出机构(12)与带锯切刀机(11)紧密靠在一起并连接卷筒纸夹运推送往复机构(13)，所述的卷筒纸夹运推送往复机构(13)位于机架(15)上方，自动放纸机构气缸(24)位于卷筒纸夹运推送往复机构(13)上方，储纸架翻纸机构(14)位于自动放纸机构气缸(24)上方任意一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阳习云，
申请(专利权)人：阳习云，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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