间歇切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇切纸机，涉及切纸机领域，针对人工送料安全性低的问题，提出本方案，主要包括送料装置和裁切装置，送料装置包括齿轮、驱动装置带动的圆柱凸轮、传动杆和导向筒，该传动杆内套在导向筒内，在导向筒内传动杆上外套有弹性件，该弹性件一端连接导向筒，另一端连接传动杆，传动杆的右端在弹性件的弹性作用下抵靠在凸轮凸面上，传动杆的左端的一侧设有丝杆，该丝杆与设置在机架上的齿轮啮合，该齿轮上设有单向离合器，齿轮通过单向离合器向设置在机架上的传送带传动，在传动带的一侧设有裁切装置，以实现自动送料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种间歇切纸机，主要涉及切纸机领域。
技术介绍
纸类加工主要包括原料粉碎、洗浆、蒸煮、漂白、抄纸、裁切。其中裁切是加工的最后一道工序。印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，所以切纸机是印后加工的重要设备。平张切纸机广泛应用于印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。现有的平张切纸机裁切过程:首先是根据被裁切纸张尺寸定准推纸器的位置，使已经闯齐的纸张紧靠推纸器前表面和侧挡板，进行纸张定位；其次，压纸器先下降压紧纸张，而后裁刀再下落裁切纸张;最后裁切完毕，裁刀先离开纸叠返回，而后压纸器再上升复位。在切纸过程中，很关键的一步是要对纸进行规整，将待切割的整理齐整，以便进一步进行切割，在切割完成之后再进行送料。但现有很多切纸机在对纸进行规整是通过人工整理以及送料，也就是说对纸每切割一次，就要进行以此人工规整，人工规整很容易出现手误入裁切刀口内，发生安全事故，同时送料和裁切的交换进行的时间把握不准，也会降低工作效率。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种自动送料的间歇切纸机。为达到上述目的，本技术的技术方案是:包括送料装置和裁切装置，送料装置包括齿轮、驱动装置带动的圆柱凸轮、传动杆和导向筒，该传动杆内套在导向筒内，在导向筒内传动杆上外套有弹性件，该弹性件一端连接导向筒，另一端连接传动杆，传动杆的右端在弹性件的弹性作用下抵靠在凸轮凸面上，传动杆的左端的一侧设有丝杆，该丝杆与设置在机架上的齿轮啮合，该齿轮上设有单向离合器，齿轮通过单向离合器向设置在机架上的传送带传动，在传动带的一侧设有裁切装置。本技术的技术原理如下:工作的时候，启动驱动装置，使凸轮转动，由于传动杆的右端抵靠在凸轮的凸面上。因此，当凸轮转动的时候，将使传动杆轴向移动。由于传动轴和导向筒之间通过弹性件连接，因此，传动杆的右端端部始终能够抵靠在凸轮的凸面上。凸轮的转动，传动件将在导向筒内左右往复运动。由于传动杆的左端设有齿条与齿轮啮合，因此当传动杆往复运动的时候，齿轮也会一同往复转动。传送带上设有单向离合器向齿轮传动，因此当传动杆向左带动齿轮转动的时候，可以带动传送带转动，但是当齿条向右移动的时候，由于单项离合器的设置，传送带不会随齿轮一起转动。也就是说，放置在传送带上的物料将被传送带一直向右传送。但同时当传动杆向左移动时，单向离合器的存在就不会向左进行传动，传送带的传动将定期出现一端间歇期，此段间歇期对纸进行切割。因而采用本方案，切纸和送料能够有序的进行。本技术的有益效果如下:凸轮和弹性件的结合，使得传动杆能够往复移动，同时在齿轮通过单向离合器想传送带传送，因此使得传动杆往复移动的只有半个周期能够向传送带传送，另外半个周期传送带处于间歇的状态，在一个周期送料和裁切分别进行。整个切纸送料加工过程无需人为操作，送料装置能够保证送料和切纸的交叉有序进行，因此，可以避免人工送料效率低下，同时提高加工过程的安全性。进一步，传动杆的右端设有滚轮，传动杆采用滚轮的方式与凸轮的凸面抵靠，可降低二者之间的摩擦力，使传动杆和凸轮更好的相对移动。进一步，在传送带的外圆周面上均布设有若干推块，在传送带上方的机架上固定有储料仓，工作的时候将原材料堆叠在储料仓里面，堆叠的对下面处于传送带上，传送带上的推块将对下面的原材料向右推送，推块将在传送带上的原材料相互分离，并分别区别传送，进一步使得送料过程连续有序的进行，推块对原材料的推送有更强的推送力。进一步，弹性件为弹簧，该弹簧的的左端与导向筒连接，弹簧的右端连接在传动杆上，当凸轮将传移动向左推送后，传动杆与较低的凸轮面接触时，传动杆在弹簧的作用下向右推动，传动杆恢复原位继续进行第二轮的推送。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。其中，1-传送带，2-推块，3-储料仓，4-裁切装置，5-齿轮，6_传动杆，7_弹簧，8_导向筒，9_滚轮，10-凸轮。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术实施例包括裁切装置4和送料装置。送料装置包括传送带1和传动杆6，该传动杆6内套在导向筒8内，在导向筒8内的传动杆6上外套有弹簧7，弹簧7的左端与导向筒8连接，弹簧7的右端与传动杆6连接。在传动杆6的左端沿传动杆6设有齿条，该齿条与在齿条设置上方机架上的齿轮5嗤合。传动杆6的右端设有滚轮9，在滚轮9的右端设有由电机驱动的凸轮10，由于传动杆6和导向筒8通过弹簧7连接，因此在无外力作用时，弹簧7的弹力将传动杆6向右传动，滚轮9固定在传动杆6上，因此滚轮9将始终抵靠在凸轮10上。凸轮10旋转的时候，滚轮9在凸轮10的表面贴合滚动，凸轮10将是传动杆6产生左右往复运动。在齿轮5上设有单向离合器，同单向离合器向传送带1皮带传动。由于单向离合器的设置，因此当传动杆6向左带动齿轮5将待送传送带1转动，但当传动杆6向右移动的时候，由于单向离合器的作用传动杆6不会对传送带1进行传动。通过以上的设置当传动杆6在凸轮10的作用下向做移动的时候，将带动传送带1转动，但是当传动杆6向右移动的时候传送带1不会转动，也就是说传送带1在始终保持定向转动的同时，还会出现间歇期。在传送带1的外圆周面均布设有五个推块2，在传送带1的上方设有储料仓3，物料堆叠在储料仓3内，储料仓3最低部的物料与传送带1接触，当传送带1顺时针转动的时候，在推块2娥作用下，最底部的物料将被向右推送，由此将物料向右依次有序的传送。在传送带1右端端部紧邻裁切装置4，物料被传送到裁切装置4进行裁切。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.间歇切纸机，包括送料装置和裁切装置，其特征在于，所述送料装置包括齿轮、驱动装置带动的圆柱凸轮、传动杆和导向筒，该传动杆内套在导向筒内，在导向筒内传动杆上外套有弹性件，该弹性件一端连接导向筒，另一端连接传动杆，所述传动杆的右端在弹性件的弹性作用下抵靠在凸轮凸面上，传动杆的左端的一侧设有丝杆，该丝杆与设置在机架上的齿轮啮合，该齿轮上设有单向离合器，齿轮通过单向离合器向设置在机架上的传送带传动，在传动带的一侧设有裁切装置。2.根据权利要求1所述的间歇切纸机，其特征在于:所述传动杆的右端设有滚轮。3.根据权利要求1所述的间歇切纸机，其特征在于:在传送带的外圆周面上均布设有若干推块，在传送带上方的机架上固定有储料仓。4.根据权利要求1所述的间歇切纸机，其特征在于:所述弹性件为弹簧，该弹簧的的左端与导向筒连接，弹簧的右端连接在传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
间歇切纸机，包括送料装置和裁切装置，其特征在于，所述送料装置包括齿轮、驱动装置带动的圆柱凸轮、传动杆和导向筒，该传动杆内套在导向筒内，在导向筒内传动杆上外套有弹性件，该弹性件一端连接导向筒，另一端连接传动杆，所述传动杆的右端在弹性件的弹性作用下抵靠在凸轮凸面上，传动杆的左端的一侧设有丝杆，该丝杆与设置在机架上的齿轮啮合，该齿轮上设有单向离合器，齿轮通过单向离合器向设置在机架上的传送带传动，在传动带的一侧设有裁切装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾宏华，严爱萍，
申请(专利权)人：重庆龙华电脑设计织造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85