一种高效送风口液槽蝶板密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效送风口液槽蝶板密封结构，包括上箱壳板、下箱壳板、过滤器侧板、密封液槽、果冻密封胶、弧形弯板、蝶形翅板；所述密封液槽内装配有上箱壳板和下箱壳板，所述密封液槽内填充有果冻密封胶，所述过滤器侧板外侧面上设置有弧形弯板，所述上箱壳板和下箱壳板下部焊接端套接固定设置有蝶形翅板，所述蝶形翅板中间腔内与上箱壳板和下箱壳板套接，所述蝶形翅板外部双侧设置有多个边翅；本新型优化密封液槽结构，采用弧形弯板与蝶形翅板密封，并将上箱壳板和下箱壳板与蝶形翅板相互卡接固定，并且嵌入于密封果冻胶内，彻底解决现在高效送风口洁净车间中液槽密封漏风的行业难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净化技术设备领域，特别涉及一种高效送风口液槽蝶板密封结构。
技术介绍
高效送风口是净化车间、净化区域常用的送风单元，用于所有需要洁净车间的制药、生物、电子、医院、食品、化妆品等需要洁净的区域。现有技术中，高效送风口均要求密封完好，以便于实现对空气洁净度的要求;而高效送风口中，上箱体、下箱体和过滤器壳体之间均采用焊接方式进行固定连接，使用密封垫或者液槽密封，但是密封结构上的缺陷尚不能万无一失的达到密封效果，会有部分只经过初中效过滤的空气直接泄露至洁净室内，标准的洁净室空气需经过初、中、高效三级过滤以上，从而对洁净室造成污染，洁净室污染以后，洁净室内的灰尘和细菌将大量超过洁净室的标准值，会对洁净室内生产的产品造成严重污染，产生的后果轻则造成洁净室内生产的产品报废，而一旦产品质量管控失误，流向市场，特别是药品和食品，则会危及使用人员生命安全。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效送风口液槽蝶板密封结构，针对现有技术中的不足，依据液槽密封原理，优化密封液槽结构，设置弧形弯板，采用上箱壳板、下箱壳板与蝶形翅板卡接密封，并将弧形弯板和蝶形翅板嵌入密封果冻胶内；彻底解决现在高效送风口洁净车间中液槽密封漏风的行业难题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种高效送风口液槽蝶板密封结构，包括上箱壳板、下箱壳板、过滤器侧板、密封液槽、果冻密封胶、弧形弯板、蝶形翅板、箱体焊点、上箱体、下箱体、高效过滤器、进风口、出风口，其特征在于:所述密封液槽为设置于过滤器侧板周边的向上槽形结构，所述密封液槽内装配有上箱壳板和下箱壳板，所述上箱壳板与下箱壳板通过焊接方式固定连接，并在上箱壳板和下箱壳板端面上设置箱体焊点；所述过滤器侧板、上箱壳板和下箱壳板构成的密封液槽内填充有果冻密封胶，所述过滤器侧板位于密封液槽内的部分外侧面上设置有弧形弯板，所述弧形弯板环绕于密封液槽内，并浸入在果冻密封胶中，所述上箱壳板和下箱壳板下部焊接端套接固定设置有蝶形翅板，所述蝶形翅板中间腔内与上箱壳板和下箱壳板套接，所述蝶形翅板外部双侧设置有多个边翅，分别对密封液槽的内槽和外槽进行密封，所述蝶形翅板环绕于密封液槽设置，所述蝶形翅板浸入在果冻密封胶中。所述弧形弯板向下方弯曲设置，所述弧形弯板位置高于所述蝶形翅板。所述蝶形翅板采用橡胶材料，所述蝶形翅板每个侧面至少设置有2个边翅;最上部的边翅的向上方设置，下部边翅向下方设置。本技术的工作原理为:经空调箱处理后的空气，从风道进入高效送风口进风口，经过高效过滤器过滤后，由出风口进入洁净区域;高效送风口采用上箱体和下箱体点焊拼接固定，上箱体与下箱体连接用的焊接点位于液槽密封中的果冻密封胶的最深处，由于液槽密封果冻胶在送风压力作用下，其内部设置弧形向下的弧形弯板和蝶形翅板，所述蝶形翅板与上箱壳板、下箱壳板卡接固定，确保果冻密封胶不会发生渗漏，高效送风口静压箱内的空气要进入洁净区，必须经过高效过滤器过滤后才能进入，确保洁净区的空气全部是经过过滤净化后的空气。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:优化密封液槽结构，设置弧形弯板，采用蝶形翅板与上箱壳板、下箱壳板卡接固定，所述蝶形翅板双侧设置有多个弧形翅，并将弧形弯板与蝶形翅板嵌入密封果冻胶内；彻底解决现在高效送风口洁净车间中液槽密封漏风的行业难题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种高效送风口液槽蝶板密封结构戴面示意图；图2为本技术实施例所公开的一种高效送风口液槽蝶板密封结构装配示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.上箱壳板 2.下箱壳板 3.过滤器侧板 4.密封液槽5.果冻密封胶6.弧形弯板 7.蝶形翅板 8.箱体焊点9.上箱体 10.下箱体11.高效过滤器 12.进风口13.出风口【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种高效送风口液槽蝶板密封结构，包括上箱壳板1、下箱壳板2、过滤器侧板3、密封液槽4、果冻密封胶5、弧形弯板6、蝶形翅板7、箱体焊点8、上箱体9、下箱体10、高效过滤器11、进风口 12、出风口 13。所述密封液槽4为设置于过滤器侧板3周边的向上槽形结构，所述密封液槽4内装配有上箱壳板1和下箱壳板2，所述上箱壳板1与下箱壳板2通过焊接方式固定连接，并在上箱壳板1和下箱壳板2端面上设置箱体焊点8;所述过滤器侧板3、上箱壳板1和下箱壳板2构成的密封液槽4内填充有果冻密封胶5，所述过滤器侧板3位于密封液槽4内的部分外侧面上设置有弧形弯板6，所述弧形弯板6环绕于密封液槽4内，并浸入在果冻密封胶5中，所述上箱壳板1和下箱壳板2下部焊接端套接固定设置有蝶形翅板7，所述蝶形翅板7中间腔内与上箱壳板1和下箱壳板2套接，所述蝶形翅板7外部双侧设置有多个边翅，分别对密封液槽4的内槽和外槽进行密封，所述蝶形翅板7环绕于密封液槽4设置，所述蝶形翅板7浸入在果冻密封胶中。所述弧形弯板6向下方弯曲设置，所述弧形弯板6位置高于所述蝶形翅板7。所述蝶形翅板7采用橡胶材料，所述蝶形翅板7每个侧面设置有3个边翅;最上部的边翅的向上方设置，下部边翅向下方设置。本技术具体操作步骤为:经空调箱处理后的空气，从风道进入高效送风口进风口 12，经过高效过滤器11过滤后，由出风口 13进入洁净区域;高效送风口采用上箱体9和下箱体10点焊拼接固定，上箱体9与下箱体10连接用的焊接点位于液槽密封4中的果冻密封胶5的最深处，由于液槽密封果冻胶在送风压力作用下，其内部设置弧形向下的弧形弯板6，所述上箱壳板和下箱壳板下端嵌入式套接有蝶形翅板7，通过双侧的蝶莆翅，确保果冻密封胶5不会发生渗漏，高效送风口静压箱内的空气要进入洁净区，必须经过高效过滤器11过滤后才能进入，确保洁净区的空气全部是经过过滤净化后的空气。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是:优化密封液槽结构，设置弧形弯板，采用蝶形翅板与上箱壳板、下箱壳板卡接固定，所述蝶形翅板双侧设置有多个弧形翅，并将弧形弯板与蝶形翅板嵌入密封果冻胶内；彻底解决现在高效送风口洁净车间中液槽密封漏风的行业难题。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种高效送风口液槽蝶板密封结构，其特征在于，包括上箱壳板、下箱壳板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效送风口液槽蝶板密封结构，其特征在于，包括上箱壳板、下箱壳板、过滤器侧板、密封液槽、果冻密封胶、弧形弯板、蝶形翅板、箱体焊点；所述密封液槽为设置于过滤器侧板周边的向上槽形结构，所述密封液槽内装配有上箱壳板和下箱壳板，所述上箱壳板与下箱壳板通过焊接方式固定连接，并在上箱壳板和下箱壳板端面上设置箱体焊点；所述过滤器侧板、上箱壳板和下箱壳板构成的密封液槽内填充有果冻密封胶，所述过滤器侧板位于密封液槽内的部分外侧面上设置有弧形弯板，所述弧形弯板环绕于密封液槽内，并浸入在果冻密封胶中，所述上箱壳板和下箱壳板下部焊接端套接固定设置有蝶形翅板，所述蝶形翅板中间腔内与上箱壳板和下箱壳板套接，所述蝶形翅板外部双侧设置有多个边翅，分别对密封液槽的内槽和外槽进行密封，所述蝶形翅板环绕于密封液槽设置，所述蝶形翅板浸入在果冻密封胶中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文忠，
申请(专利权)人：苏州沈氏净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32