制作阻焊线路板的方法技术

技术编号:13054534 阅读:79 留言:0更新日期:2016-03-23 17:55
本发明专利技术公开了一种制作阻焊线路板的方法,包括:将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨;将第一曝光底片与所述线路板的表面对位;对所述线路板的表面进行非抽真空曝光,以使所述第一曝光底片不与所述线路板的表面紧贴;移去所述第一曝光底片,并将第二曝光底片与所述线路板的表面对位;对所述线路板的表面进行抽真空曝光,以使所述第二曝光底片与所述线路板的表面紧贴,获得阻焊线路板。采用本发明专利技术实施例,能避免底片印的产生,且生产成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板制作领域,尤其涉及一种。
技术介绍
随着PCB(Printed Circuit Board,印制电路板)的发展,客户对PCB的外观要求越来越严格,部分客户不允许存在阻焊底片印缺陷而退货,而PCB制造商对于按目前常规工艺方法无法完全解决底片印的问题,只能报废处理或重新补料投产,但重新补料投产仍然会出现底片印缺陷,长此以往会造成报废率升高和客户的流失。如图1所示,目前制作线路板的阻焊的常规工艺会残留底片印于线路板的表面,当板面的油墨在烘烤预固化之后,在曝光过程中为了避免虚光,曝光的目的使底片的曝光区所覆盖的线路板的阻焊层上油墨完全固化,而要保护遮光区所覆盖的线路板的焊盘上的油墨不被曝光固化,但虚光会导致底片的遮光区所覆盖的线路板的焊盘上的油墨固化,则在显影时不容易去除焊盘上的油墨,因而必须抽真空使底片紧贴板面,而在抽真空的巨大压力下使底片在尚未固化的油墨面上形成的印迹,该印制称为底片印。为了达到客户对底片印的要求,目前行业上有两种方法可减轻底片印缺陷,第一种是延长烘烤的时间使油墨更干燥固化,且曝光时在底片上加亚克力玻璃,以及减小抽真空的局部压力,从而达到减轻底片印的目的,但无法完全避免底片印的产生;第二种是将在印制板阻焊曝光时,不使用底片曝光成像,而是采用直接数字成像的DI机生产,由于没有使用底片自然不会产生底片印,但使用的DI机价格过于昂贵(每台高达数百万人民币),生产成本过高,且DI机的产能较低(15块/小时)。
技术实现思路
本专利技术实施例提出一种,能避免底片印的产生,且生产成本低廉。为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种,包括:将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨;将第一曝光底片与所述线路板的表面对位;其中,所述第一曝光底片具有遮光区,所述遮光区覆盖在所述线路板的表面的焊盘上,且所述遮光区覆盖的区域还包括所述焊盘的往外延伸Μ毫米的边界,Μ2 0.5;对所述线路板的表面进行非抽真空曝光,以使所述第一曝光底片不与所述线路板紧贴;移去所述第一曝光底片,将第二曝光底片与所述线路板的表面对位;对所述线路板的表面进行抽真空曝光,以使所述第二曝光底片与所述线路板紧贝占,获得阻焊线路板。进一步地,所述将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨,具体包括:通过丝网将油墨印刷在线路板的表面,或将油墨均匀喷涂在线路板的表面;烘干所述线路板,以预固化所述油墨。优选地,M=1mm。再进一步地,在对所述线路板的表面进行抽真空曝光,以使所述第一曝光底片与所述线路板紧贴,获得阻焊线路板之后,还包括:对所述阻焊线路板进行显影。优选地,所述显影采用的溶液为碳酸钠溶液。实施本专利技术实施例,具有如下有益效果:本专利技术实施例提供的,采用常规的曝光机进行生产,相比常规的工艺流程增加了一次非抽真空曝光的流程,线路板在进行非抽真空曝光时,将线路板阻焊层区域上的油墨曝光固化,而底片未贴紧板面,可以避免底片在线路板的油墨上留下底片印,同时为避免曝光时对遮光区所覆盖的焊盘产生虚光缺陷,加大第一曝光底片的遮光区的区域;但另一方面,由于非抽真空曝光时,底片未贴紧板面会使线路板阻焊层区域产生虚光缺陷,则需要进行一次抽真空曝光,来弥补在非抽真空曝光时线路板的阻焊层区域产生的虚光缺陷,使得阻焊线路板既无虚光也无底片印的缺陷存在,从而提高了产品生产合格率,而且采用常规的曝光机生产,成本低廉。【附图说明】图1是现有技术的制作线路板的阻焊的常规工艺的流程示意图;图2是本专利技术提供的的一个实施例的流程示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参见图2,是本专利技术提供的的一个实施例的流程示意图,该方法包括以下步骤:S1,将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨;S2,将第一曝光底片与所述线路板的表面对位;其中,所述第一曝光底片具有遮光区,所述遮光区覆盖在所述线路板的表面的焊盘上,且所述遮光区覆盖的区域还包括所述焊盘的往外延伸Μ毫米的边界,Μ2 0.5;S3,对所述线路板的表面进行非抽真空曝光,以使所述第一曝光底片不与所述线路板的表面紧贴;S4,移去所述第一曝光底片,将第二曝光底片与所述线路板的表面对位;S5,对所述线路板的表面进行真空曝光,以使所述第一曝光底片与所述线路板的表面紧贴,获得阻焊线路板。进一步地,在上述步骤S1中,所述将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨,具体包括:通过丝网将油墨印刷在线路板的表面,或将油墨均匀喷涂在线路板的表面;烘干所述线路板,以预固化所述油墨。需当前第1页1 2 本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/61/CN105430934.html" title="制作阻焊线路板的方法原文来自X技术">制作阻焊线路板的方法</a>

【技术保护点】
一种制作阻焊线路板的方法,其特征在于,包括:将油墨覆盖于线路板的表面,并预固化所述油墨;将第一曝光底片与所述线路板的表面对位;其中,所述第一曝光底片具有遮光区,所述遮光区覆盖在所述线路板的表面的焊盘上,且所述遮光区覆盖的区域还包括所述焊盘的往外延伸M毫米的边界,M≥0.5;对所述线路板的表面进行非抽真空曝光,以使所述第一曝光底片不与所述线路板的表面紧贴;移去所述第一曝光底片,并将第二曝光底片与所述线路板的表面对位;对所述线路板的表面进行抽真空曝光,以使所述第二曝光底片与所述线路板的表面紧贴,获得阻焊线路板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张良昌聂小润刘俊峰夏海华
申请(专利权)人:广州杰赛科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1