本实用新型专利技术涉及CNC加工技术领域，更具体地说是CNC加工毛刺去除刮刀，磨去除毛刺速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度，从而提高整个机器的工作质量。固定筒固定连接在底座的上表面。伸缩杆Ⅰ的下端插装在固定筒的内部，紧定螺钉Ⅰ将固定筒与伸缩杆Ⅰ之间固定。零件放置筒固定连接在左侧的伸缩杆Ⅰ的顶端。旋钮位于零件放置筒的上方，螺杆插装在零件放置筒的上端。托架固定连接在中间的伸缩杆Ⅰ上，毛刺去除轮套装在固定轴上，固定轴固定连接在伸缩杆Ⅱ的左端，伸缩杆Ⅱ的下端插装在转架的内部。紧定螺钉Ⅱ将转架和伸缩杆Ⅱ之间固定，转架活动安装在固定座上，防磨套套在摇杆上，固定座固定连接在右侧的伸缩杆Ⅰ的顶端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及CNC加工
，更具体地说涉及CNC加工毛刺去除刮刀。
技术介绍
通过CNC加工后的零件的外表面或者内表面上存在许多金属毛刺，为了避免毛刺不影响整个零件的质量，需要将CNC加工后的零件外表面或者内表面的毛刺研磨去除，在大多情况下需要人工手动来回搓动研磨去除，来回搓动研磨速度慢，效率低，并且来回搓动研磨后的零件的质量差，精度低，品质上得不到保证。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供CNC加工毛刺去除刮刀，研磨去除毛刺速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度，从而提高整个机器的工作质量。为解决上述技术问题，本技术涉及CNC加工
，更具体地说是CNC加工毛刺去除刮刀，包括底座、固定筒、伸缩杆1、紧定螺钉1、零件放置筒、夹紧装置总成、托架、固定座、摇杆、防磨套、转架、伸缩杆Π、紧定螺钉Π、固定轴和毛刺去除轮，磨去除毛刺速度快，效率尚，有助于提尚加工零件的精度，从而提尚整个机器的工作质量。夹紧装置总成包括旋钮、螺杆、限定座、卡位片和固定座，旋钮固定连接在螺杆的上端，限定座固定连接在螺杆的下端。固定座套装在螺杆上，并且位于限定座的下方。卡位片固定连接在螺杆的底端。固定筒固定连接在底座的上表面。伸缩杆I的下端插装在固定筒的内部，紧定螺钉I将固定筒与伸缩杆I之间固定。固定筒、伸缩杆I和紧定螺钉I各有三个，依次从左向右均匀的分布在底座的上表面。零件放置筒固定连接在左侧的伸缩杆I的顶端。旋钮位于零件放置筒的上方，螺杆插装在零件放置筒的上端。限定座、卡位片和固定座均设置在零件放置筒的内部。托架固定连接在中间的伸缩杆I上。毛刺去除轮套装在固定轴上，固定轴固定连接在伸缩杆Π的左端，伸缩杆Π的下端插装在转架的内部。紧定螺钉Π将转架和伸缩杆Π之间固定，转架活动安装在固定座上，并且转架的右端与摇杆的左端固定连接。防磨套套在摇杆上，固定座固定连接在右侧的伸缩杆I的顶端。作为本技术方案的进一步优化，本技术CNC加工毛刺去除刮刀所述的固定座的内部设置有与转架相配合的推力球轴承。作为本技术方案的进一步优化，本技术CNC加工毛刺去除刮刀所述的固定轴与毛刺去除轮之间活动连接。本技术CNC加工毛刺去除刮刀的有益效果为:本技术CNC加工毛刺去除刮刀，磨去除毛刺速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度，从而提高整个机器的工作质量。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术CNC加工毛刺去除刮刀的结构示意图。图2为本技术CNC加工毛刺去除刮刀的夹紧装置总成6的结构示意图。图中:底座1;固定筒2;伸缩杆13;紧定螺钉14;零件放置筒5;夹紧装置总成6;旋钮6-1 ；螺杆6-2;限定座6-3;卡位片6-4;固定座6_5;托架7;固定座8;摇杆9;防磨套10;转架11;伸缩杆Π 12;紧定螺钉Π 13;固定轴14;毛刺去除轮15。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1、2说明本实施方式，本技术涉及CNC加工
，更具体地说是CNC加工毛刺去除刮刀，包括:底座1、固定筒2、伸缩杆13、紧定螺钉14、零件放置筒5、夹紧装置总成6、托架7、固定座8、摇杆9、防磨套10、转架11、伸缩杆Π 12、紧定螺钉Π 13、固定轴14和毛刺去除轮15，磨去除毛刺速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度，从而提高整个机器的工作质量。夹紧装置总成6包括旋钮6-1、螺杆6-2、限定座6_3、卡位片6_4和固定座6_5，旋钮6-1固定连接在螺杆6-2的上端，限定座6-3固定连接在螺杆6-2的下端。固定座6_5套装在螺杆6-2上，并且位于限定座6-3的下方。卡位片6-4固定连接在螺杆6-2的底端。固定筒2固定连接在底座1的上表面。伸缩杆13的下端插装在固定筒2的内部，紧定螺钉14将固定筒2与伸缩杆13之间固定。固定筒2、伸缩杆13和紧定螺钉14各有三个，依次从左向右均匀的分布在底座1的上表面。零件放置筒5固定连接在左侧的伸缩杆13顶端。旋钮6-1位于零件放置筒5的上方，螺杆6-2插装在零件放置筒5的上端。限定座6-3、卡位片6-4和固定座6-5均设置在零件放置筒5的内部。托架7固定连接在中间的伸缩杆13上。毛刺去除轮15套装在固定轴14上，固定轴14固定连接在伸缩杆Π 12的左端，伸缩杆Π 12的下端插装在转架11的内部。紧定螺钉Π 13将转架11和伸缩杆Π 12之间固定，转架11活动安装在固定座8上，并且转架11的右端与摇杆9的左端固定连接。防磨套10套在摇杆9上，防磨套10避免在使用过程中磨手。固定座8固定连接在右侧的伸缩杆13的顶端。本技术CNC加工毛刺去除刮刀的工作原理:将CNC加工后的零件放置在零件放置筒5中，同时零件托放在托架7上;调整伸缩杆Π 12插入到转架11中的深度，使得毛刺去除轮15与零件的内表面相接触。旋动旋钮6-1，螺杆6-2将向下移动，螺杆6-2的下移致使零件放置筒5内部的零件被固定座6-5卡紧。通过手摇动摇杆9，使得毛刺去除轮15在零件的内壁上旋转摩擦，将零件内部的毛刺去除。相比传统来回搓动去除毛刺磨去除毛刺速度快，效率高，有助于提高加工零件的精度，从而提高整个机器的工作质量。【具体实施方式】二:下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定座8的内部设置有与转架11相配合的推力球轴承，推力球轴承有助于减小摩擦，节能力气，提高工作效率。【具体实施方式】三:下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定轴14与毛刺去除轮15之间活动连接。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.CNC加工毛刺去除刮刀，包括底座(1)、固定筒(2)、伸缩杆I (3)、紧定螺钉I (4)、零件放置筒(5)、夹紧装置总成(6)、托架(7)、固定座(8)、摇杆(9)、防磨套(10)、转架(11)、伸缩杆Π (12)、紧定螺钉Π (13)、固定轴(14)和毛刺去除轮(15)，其特征在于:夹紧装置总成(6)包括旋钮(6-1)、螺杆(6-2)、限定座(6-3)、卡位片(6-4)和固定座(6-5)，旋钮(6-1)固定连接在螺杆(6-2)的上端，限定座(6-3)固定连接在螺杆(6-2)的下端；固定座(6-5)套装在螺杆(6-2)上，并且位于限定座(6-3)的下方;卡位片(6-4)固定连接在螺杆(6-2)的底端； 固定筒(2)固定连接在底座(1)的上表面;伸缩杆1(3)的下端插装在固定筒(2)的内部，紧定螺钉1(4)将固定筒(2)与伸缩杆1(3)之间固定；固定筒(2)、伸缩杆1(3)和紧定螺钉I(4)各有三个，依次从左向右均匀的分布在底座(1)的上表面;零件放置筒(5)固定连接在左侧的伸缩杆1(3)的顶端;旋钮(6-1)位于零件放置筒(5)的上方，螺杆(6-2)套装在零件放置筒(5)的上端;限定座(6-3)、卡位片(6-4)和固定座(6-5)均设置在零件放置筒(5)的内部；托架(7)固定连接在中间的伸缩杆1(3)上；毛刺去除轮(15)本文档来自技高网...
【技术保护点】
CNC加工毛刺去除刮刀，包括底座(1)、固定筒(2)、伸缩杆Ⅰ(3)、紧定螺钉Ⅰ(4)、零件放置筒(5)、夹紧装置总成(6)、托架(7)、固定座(8)、摇杆(9)、防磨套(10)、转架(11)、伸缩杆Ⅱ(12)、紧定螺钉Ⅱ(13)、固定轴(14)和毛刺去除轮(15)，其特征在于：夹紧装置总成(6)包括旋钮(6‑1)、螺杆(6‑2)、限定座(6‑3)、卡位片(6‑4)和固定座(6‑5)，旋钮(6‑1)固定连接在螺杆(6‑2)的上端，限定座(6‑3)固定连接在螺杆(6‑2)的下端；固定座(6‑5)套装在螺杆(6‑2)上，并且位于限定座(6‑3)的下方；卡位片(6‑4)固定连接在螺杆(6‑2)的底端；固定筒(2)固定连接在底座(1)的上表面；伸缩杆Ⅰ(3)的下端插装在固定筒(2)的内部，紧定螺钉Ⅰ(4)将固定筒(2)与伸缩杆Ⅰ(3)之间固定；固定筒(2)、伸缩杆Ⅰ(3)和紧定螺钉Ⅰ(4)各有三个，依次从左向右均匀的分布在底座(1)的上表面；零件放置筒(5)固定连接在左侧的伸缩杆Ⅰ(3)的顶端；旋钮(6‑1)位于零件放置筒(5)的上方，螺杆(6‑2)套装在零件放置筒(5)的上端；限定座(6‑3)、卡位片(6‑4)和固定座(6‑5)均设置在零件放置筒(5)的内部；托架(7)固定连接在中间的伸缩杆Ⅰ(3)上；毛刺去除轮(15)套装在固定轴(14)上，固定轴(14)固定连接在伸缩杆Ⅱ(12)的左端，伸缩杆Ⅱ(12)的下端插装在转架(11)的内部；紧定螺钉Ⅱ(13)将转架(11)和伸缩杆Ⅱ(12)之间固定，转架(11)活动安装在固定座(8)上，并且转架(11)的右端与摇杆(9)的左端固定连接；防磨套(10)套在摇杆(9)上，固定座(8)固定连接在右侧的伸缩杆Ⅰ(3)的顶端。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒学，
申请(专利权)人：惠州市湘联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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