一种单头可调节锁扣板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单头可调节锁扣板，包括锁扣板、锁扣盒、板安装孔、板孔斜齿、板孔定位框、盒腰孔、盒斜齿、锁孔；所述锁扣板中部设有锁孔，所述锁孔二端设有板安装孔；所述锁扣盒包括面板和盒体，所述面板上设有锁孔和盒腰孔，所述盒腰孔的孔棱沿处设置有盒斜齿，所述盒斜齿相对倾斜设置；所述锁扣板上的板安装孔下方沿着板安装孔周边向下延伸出板孔定位框，所述板孔定位框外侧设有板孔斜齿，所述板孔定位框卡装于所述盒腰孔内定位固定，所述板孔斜齿与盒斜齿相互啮合锁止固定；本新型采用板孔斜齿和盒斜齿相互啮合，并通过板孔斜齿微调，进而调节锁扣板与锁扣盒的相对位置，使得锁扣板和锁扣盒准确配合对位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具技术设备领域，特别涉及一种单头可调节锁扣板。
技术介绍
随着社会的进步，单位、家庭财产及人身安全越来越受到人们的关注，通常是采用防盗性能良好的防盗门，使得门锁具得到广泛的应用，门锁具的价格提高，制造成本上升。然而在门锁具的使用过程中，门锁具的锁扣方式大多为锁具锁舌伸入安装在门框上的锁扣板的锁孔中，如图5所示，为现有技术中的普通锁扣板，中间位置是锁孔，锁孔二端设置有安装螺孔；由于零配件本身的误差、加工误差以及在安装过程中螺孔的定位累积偏差较大，往往会出现锁扣板安装时，门框安装螺丝孔难以打正，安装后会影响锁舌的正常弹入，导致门无法锁住或者门锁扣过紧影响开启，从而降低门锁的使用性能，进而也会导致防盗性、密封性和保温性能的降低，并且会影响门锁具的使用压倒寿命和维护周期。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种单头可调节锁扣板，针对现有技术中的不足，采用在锁扣板和锁扣盒相对应的锁孔位置设置安装齿，使得安装齿和调节齿相互啮合，并通过调节齿在安装齿上微调，进而调节锁扣板与锁扣盒的相对位置，即可完美解决门锁锁不住，过松或过紧的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种单头可调节锁扣板，包括锁扣板、锁扣盒、板安装孔、板孔斜齿、板孔定位框、盒腰孔、盒斜齿、锁孔，其特征在于：所述锁扣板为长方形板材，其中部设置有长方形的锁孔，所述锁孔二端对称设置有板安装孔；所述锁扣盒为一体式冲压件，包括面板和盒体，所述面板上设置有锁孔，所述锁孔与锁扣板上的锁孔尺寸匹配设置，所述盒体位于所述锁孔一侧；所述锁扣盒面板的二端对称设置有盒腰孔，所述锁扣盒上的盒腰孔与所述锁扣板上的板安装孔位置匹配设置；所述锁扣盒上的盒腰孔的孔棱沿处设置有盒斜齿，所述盒斜齿在盒腰孔的二侧腰部位对称设置，所述盒斜齿相对倾斜设置；所述锁扣板上的板安装孔为短形腰孔，所述锁扣板上的板安装孔下方沿着板安装孔周边向下延伸出板孔定位框，所述板孔定位框向板安装孔中心内部倾斜，所述板孔定位框的二侧短腰外侧部位设置有倾斜的板孔斜齿，所述板孔定位框卡装于所述盒腰孔内定位固定，所述板孔斜齿与盒斜齿相互啮合锁止固定；通过所述板孔斜齿在所述盒腰孔内的微调，使得板孔斜齿置于盒斜齿上的不同位置，调节锁扣板与锁扣盒相互之间的位置。所述板安装孔至少设置有1个。所述盒腰孔长度大于所述板安装孔的长度。所述板孔斜齿和盒斜齿的倾斜角度范围为30度—80度。所述盒斜齿和板孔斜齿的横截面形状为三角形或者半圆形。所述盒斜齿的齿数大于所述板孔斜齿的齿数。本技术的工作原理为：可调节单头锁扣板是由锁扣板和锁扣盒两部分组成，通过锁扣板上的板安装孔、板孔定位框与锁扣盒上的盒腰孔、盒斜齿相互定位锁止；在安装过程中，通过对板孔定位框的微调，在盒腰孔上改变不同的位置，使得装配过程中锁扣板与锁扣盒对齐，上下的板孔斜齿和盒斜齿安装相互啮合，确保锁孔对准，并使用螺丝锁紧即可；单头可调节锁扣板在调节区域可以任意进行调节，将板孔斜齿在所述盒斜齿上挪动位移，实现位置调节功能；而如图5所示，普通锁扣板安装螺孔固定无法调节，遇到门框安装螺丝孔打偏的情况，无法调整可能会导致锁舌顶住锁扣板，无法锁住门的情况；单头可调节锁扣板安装后，松动螺丝后可挪动安装齿可进行微调节，调整后拧紧螺丝即可，这样完美解决了顶住锁舌，门锁不上的问题。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：采用在锁扣板和锁扣盒相对应的锁孔位置设置板孔斜齿和盒斜齿，通过相互啮合调节齿在相对位置，进而调节锁扣板与锁扣盒，完美解决门锁锁不住，过松或过紧的问题；普通锁扣板安装后无法调节，遇到门框安装螺丝孔打偏的情况，无法调整可能会导致锁舌顶住锁扣板，无法锁住门的情况；单头可调节锁扣板安装后，松动螺丝后可挪动安装齿可进行微调节，调整后拧紧螺丝，即可解决顶住锁舌或者门锁不上的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本新型实施例所公开的一种单头可调节锁扣板主视图示意图；图2为本新型实施例所公开一种单头可调节锁扣板AA剖面图示意图；图3为本新型实施例公开一种单头可调节锁扣板锁扣盒立体示意图；图4为本技术实施例所公开的一种单头可调节锁扣板示意图；图5为现有技术中锁扣板示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1．锁扣板2．锁扣盒3．板安装孔4．板孔斜齿5．板孔定位框6．盒腰孔7．盒斜齿8．锁孔9．普通锁扣板10．安装螺孔具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种单头可调节锁扣板，包括锁扣板1、锁扣盒2、板安装孔3、板孔斜齿4、板孔定位框5、盒腰孔6、盒斜齿7、锁孔8。所述锁扣板1为长方形板材，其中部设置有长方形的锁孔8，所述锁孔8二端对称设置有板安装孔3；所述锁扣盒2为一体式冲压件，包括面板和盒体，所述面板上设置有锁孔8，所述锁孔8与锁扣板1上的锁孔8尺寸匹配设置，所述盒体位于所述锁孔8一侧；所述锁扣盒2面板的二端对称设置有盒腰孔6，所述锁扣盒2上的盒腰孔6与所述锁扣板1上的板安装孔3位置匹配设置；所述锁扣盒2上的盒腰孔6的孔棱沿处设置有盒斜齿7，所述盒斜齿7在盒腰孔6的二侧腰部位对称设置，所述盒斜齿7相对倾斜设置；所述锁扣板1上的板安装孔3为短形腰孔，所述锁扣板1上的板安装孔3下方沿着板安装孔3周边向下延伸出板孔定位框5，所述板孔定位框5向板安装孔3中心内部倾斜，所述板孔定位框5的二侧短腰外侧部位设置有倾斜的板孔斜齿4，所述板孔定位框5卡装于所述盒腰孔6内定位固定，所述板孔斜齿4与盒斜齿7相互啮合锁止固定；通过所述板孔斜齿4在所述盒腰孔6内的微调，使得板孔斜齿4置于盒斜齿7上的不同位置，调节锁扣板1与锁扣盒2相互之间的位置。所述板安装孔3设置有1个。所述盒腰孔6长度为所述板安装孔3的长度的1倍。所述板孔斜齿4和盒斜齿7的倾斜角度为45度。所述盒斜齿7和板孔斜齿4的横截面形状为三角形。所述盒斜齿7的齿数是所述板孔斜齿4齿数的1倍。本技术具体操作步骤为：可调节单头锁扣板是由锁扣板1和锁扣盒2两部分组成，单头可调节锁扣板在调节区域可以任意进行调节，将板孔斜齿4在所述盒斜齿7上挪动位移，实现位置调节功能；而如图5所示，普通锁扣板9的安装螺孔10固定无法调节，遇到门框安装螺丝孔打偏的情况，无法调整可能会导致锁舌顶住锁扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单头可调节锁扣板，其特征在于，包括锁扣板、锁扣盒、板安装孔、板孔斜齿、板孔定位框、盒腰孔、盒斜齿、锁孔；所述锁扣板为长方形板材，其中部设置有长方形的锁孔，所述锁孔二端对称设置有板安装孔；所述锁扣盒为一体式冲压件，包括面板和盒体，所述面板上设置有锁孔，所述锁孔与锁扣板上的锁孔尺寸匹配设置，所述盒体位于所述锁孔一侧；所述锁扣盒面板的二端对称设置有盒腰孔，所述锁扣盒上的盒腰孔与所述锁扣板上的板安装孔位置匹配设置；所述锁扣盒上的盒腰孔的孔棱沿处设置有盒斜齿，所述盒斜齿在盒腰孔的二侧腰部位对称设置，所述盒斜齿相对倾斜设置；所述锁扣板上的板安装孔为短形腰孔，所述锁扣板上的板安装孔下方沿着板安装孔周边向下延伸出板孔定位框，所述板孔定位框向板安装孔中心内部倾斜，所述板孔定位框的二侧短腰外侧部位设置有倾斜的板孔斜齿，所述板孔定位框卡装于所述盒腰孔内定位固定，所述板孔斜齿与盒斜齿相互啮合锁止固定；通过所述板孔斜齿在所述盒腰孔内的微调，使得板孔斜齿置于盒斜齿上的不同位置，调节锁扣板与锁扣盒相互之间的位置。

【技术特征摘要】
1.一种单头可调节锁扣板，其特征在于，包括锁扣板、锁扣盒、板安装孔、板孔斜齿、板孔定位框、盒腰孔、盒斜齿、锁孔；所述锁扣板为长方形板材，其中部设置有长方形的锁孔，所述锁孔二端对称设置有板安装孔；所述锁扣盒为一体式冲压件，包括面板和盒体，所述面板上设置有锁孔，所述锁孔与锁扣板上的锁孔尺寸匹配设置，所述盒体位于所述锁孔一侧；所述锁扣盒面板的二端对称设置有盒腰孔，所述锁扣盒上的盒腰孔与所述锁扣板上的板安装孔位置匹配设置；所述锁扣盒上的盒腰孔的孔棱沿处设置有盒斜齿，所述盒斜齿在盒腰孔的二侧腰部位对称设置，所述盒斜齿相对倾斜设置；所述锁扣板上的板安装孔为短形腰孔，所述锁扣板上的板安装孔下方沿着板安装孔周边向下延伸出板孔定位框，所述板孔定位框向板安装孔中心内部倾斜，所述板孔定位框的二侧短腰外侧部位设置有倾斜的板孔斜齿，所述板孔定位框...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，孙国旺，
申请(专利权)人：昆山爱尔福机械仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32