一种新型边油笔制造技术

一种新型边油笔，包括手柄、杆芯、边油笔头、设于手柄上端的上封头、设于手柄下端的下封头，上封头底面设有凹槽，下封头上设有通孔，杆芯一端连接有边油笔头，杆芯另一端穿过下封头上的通孔进入手柄内并插入上封头的凹槽内，边油笔头的锥形面上设有多条呈放射分布的长条形导油槽，所述边油笔头上端边缘向外延伸出一缓冲环；所述手柄上设有环形卡槽，环形卡槽截面为工字形；所述下封头上设有一安装孔；所述安装孔内安装有与杆芯相匹配的轴承；所述杆芯外套设有一挡片，挡片抵触在轴承表面；所述导油槽从边油笔头下端位置一直延伸至缓冲环上。本实用新型专利技术的新型边油笔能令使用人员更加轻松握取边油笔，更可保证修补和上漆的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种边油笔。
技术介绍
边油笔是一种用于修复漆面磨损的皮革以及能对难以上漆的孔洞位置进行轻易上漆的笔状装置，边油笔的工作原理是先让工作人员通过握住手柄，再令边油笔头去蘸取边油，使边油积蓄在边油笔头上的导油槽内，然后通过边油笔头在漆面磨损位置或者需要上漆的位置转动使导油槽内的边油完成上漆工作。但是一般的边油笔头形状为锥形，而边油笔头截面的侧边则为一倾斜的直线，使边油笔头外表面十分顺滑，因此当边油笔头在对一些孔洞进行修补或者上漆时，一旦使用人员用力不当，边油笔头会顺着外表面的轨迹瞬间滑过孔洞的边沿，使需修补或者上漆的位置出现问题，严重时，甚至会令手柄底部与需修补或上漆的位置发生接触，由于手柄底部位置与边油笔头存在一定的距离，因此在惯性的作用下，一旦手柄底部与需修补或者上漆的位置发生接触，会对该处位置造成严重的磨损，加大修补或者上漆的工作难度。且一般边油笔的手柄都为直筒状，该种结构导致手柄表面极易光滑，并不易于手指的拿捏，需要使用人员极为用力才能稳固的握住手柄，导致使用人员无法长时间的进行修补或者上漆的工作。边油笔头的转动是通过与其相连接的杆芯来实现的，而杆芯则通过上封头上的凹槽以及下封头上的通孔来实现转动的，凹槽与通孔都是极为简单的孔洞结构，虽然也能令杆芯发生转动，但是无法保证其转动平稳，且在转动过程中会存在滞塞，无法保证修补以及上漆的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型边油笔，它能在边油笔头下滑时能缓冲下滑产生的力，使该股下滑的力不会对边油笔需进行修补或是上漆的位置造成磨损，且能令使用人员更加轻松握取边油笔以及进行补漆或上漆的工作，更可保证修补和上漆的质量。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种新型边油笔，包括手柄、杆芯、边油笔头、设于手柄上端的上封头、设于手柄下端的下封头，上封头底面设有凹槽，下封头上设有通孔，杆芯一端连接有边油笔头，杆芯另一端穿过下封头上的通孔进入手柄内并插入上封头的凹槽内，边油笔头的锥形面上设有多条呈放射分布的长条形导油槽，其特征在于：所述边油笔头上端边缘向外延伸出一缓冲环；所述手柄上设有环形卡槽，环形卡槽截面为工字形；所述下封头上设有一安装孔；所述安装孔内安装有与杆芯相匹配的轴承；所述杆芯外套设有一挡片，挡片抵触在轴承表面；所述导油槽从边油笔头下端位置一直延伸至缓冲环上。所述挡片为C形状。所述环形卡槽外表面为顺滑的弧面。所述上封头与手柄之间通过螺纹相连接；所述下封头与手柄之间通过螺纹相连接。所述上封头上端设有一旋钮。所述旋钮截面为T字形。所述手柄外表面设有若干呈圆周均匀分布的凸条。所述手柄外表面设有若干呈圆周均匀分布的防滑槽。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的新型边油笔的边油笔头在孔洞位置进行修补或者上漆时，若是使用人员用力不当，边油笔头则会顺着外表面的轨迹直接向孔洞下方滑落，此时边油笔头上端边缘位置向外延伸出的缓冲环会直接卡在孔洞边缘的上方，使边油笔头停止下滑，由于缓冲环位于边油笔头的上端位置，因此缓冲环距离边油笔头下端或者边油笔头中部的位置都极近，远远小于边油笔头与手柄下端之间的距离，从而缓冲环所承受的下滑力极小，在缓冲环通过卡止在孔洞边缘上方使边油笔头停止下滑的同时，缓冲环不会在与孔洞边缘接触中对孔洞边缘造成磨损从而破坏原先已完成的修补或者上漆工作，更不会加大使用人员修补或者上漆的工作难度。与现有技术相比，采用本技术结构的新型边油笔的手柄上设有环形卡槽，环形卡槽截面为工字形，因此当使用人员握住手柄时，大拇指与食指之间的指蹼刚好抵触在环形卡槽内，使使用人员即使轻轻的握住手柄，也不会发生手柄从指间滑落的情况，能令使用人员轻松的进行修补或是上漆的工作，保证使用人员能长时间的进行修补或上漆工作，且环形卡槽外表面为顺滑的弧面，能保证大拇指与食指之间的指蹼卡止在环形卡槽内时的舒适度。与现有技术相比，采用本技术结构的新型边油笔的轴承使杆芯能平稳的转动，且保证杆芯在转动过程中不会出现滞塞的情况，使边油笔头能顺畅均匀的进行修补或上漆的工作，保证修补和上漆的工作质量。附图说明图1是本技术新型边油笔的剖面图；图2是图1A部的放大图；图3是图1B部的放大图；图4是本技术新型边油笔的结构示意图；图5是本技术新型边油笔的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图5，本技术提供一种新型边油笔，包括手柄1、杆芯2、边油笔头3、设于手柄上端的上封头4、设于手柄下端的下封头5，上封头4底面设有凹槽6，下封头5上设有通孔7，杆芯2一端连接有边油笔头3，杆芯2另一端穿过下封头上的通孔7进入手柄1内并插入上封头的凹槽6内，边油笔头3的锥形面上设有多条呈放射分布的长条形导油槽8，所述边油笔头3上端边缘向外延伸出一缓冲环9；所述手柄1上设有环形卡槽10，环形卡槽10截面为工字形；所述下封头5上设有一安装孔11；所述安装孔11内安装有与杆芯2相匹配的轴承12；所述杆芯2外套设有一挡片13，挡片13抵触在轴承12表面；所述导油槽8从边油笔头3下端位置一直延伸至缓冲环9上。所述挡片13为C形状；C形挡片便于固定以及拆卸。所述环形卡槽10外表面为顺滑的弧面。所述上封头4与手柄1之间通过螺纹相连接；所述下封头5与手柄1之间通过螺纹相连接。所述上封头4上端设有一旋钮。所述旋钮截面为T字形。所述手柄1外表面设有若干呈圆周均匀分布的凸条。所述手柄1外表面设有若干呈圆周均匀分布的防滑槽。本技术的使用方法如下：使用人员若需对皮革磨损处进行修补或是对孔洞位置进行上漆时，使用人员先握取手柄1，使大拇指与食指之间的指蹼抵触在环形卡槽10内，再通过边油笔头3蘸取边油，令边油积蓄在导油槽8内，接着只需将边油笔头3外表面在需进行修补或上漆的位置进行滚动即可，在边油笔头3进行滚动的过程中，导油槽8内的边油则会渗透而出，并在边油笔头3外表面的滚压下完成修补或上漆的工作，且由于导油槽8从边油笔头3下端位置一直延伸至缓冲环9上，因此使导油槽8能够一次性蘸取的边油量增大，加大了边油笔头3一个阶段能够进行修补或上漆的时间，且可通过缓冲环9外表面对皮革磨损处进行修补或对孔洞位置进行上漆。本技术的边油笔头3在孔洞位置进行修补或者上漆时，若是使用人员用力不当，边油笔头3则会顺着外表面的轨迹直接向孔洞下方滑落，此时边油笔头3上端边缘位置向外延伸出的缓冲环9会直接卡在孔洞边缘的上方，使边油笔头3停止下滑，由于缓冲环9位于边油笔头3的上端位置，因此缓冲环9距离边油笔头3下端或者边油笔头3中部的位置都极近，远远小于边油笔头3与手柄1下端之间的距离，从而缓冲环9所承受的下滑力极小，在缓冲环9通过卡止在孔洞边缘上方使边油笔头3停止下滑的同时，缓冲环9不会在与孔洞边缘接触中对孔洞边缘造成磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型边油笔，包括手柄、杆芯、边油笔头、设于手柄上端的上封头、设于手柄下端的下封头，上封头底面设有凹槽，下封头上设有通孔，杆芯一端连接有边油笔头，杆芯另一端穿过下封头上的通孔进入手柄内并插入上封头的凹槽内，边油笔头的锥形面上设有多条呈放射分布的长条形导油槽，其特征在于：所述边油笔头上端边缘向外延伸出一缓冲环；所述手柄上设有环形卡槽，环形卡槽截面为工字形；所述下封头上设有一安装孔；所述安装孔内安装有与杆芯相匹配的轴承；所述杆芯外套设有一挡片，挡片抵触在轴承表面；所述导油槽从边油笔头下端位置一直延伸至缓冲环上。

【技术特征摘要】
1.一种新型边油笔，包括手柄、杆芯、边油笔头、设于手柄上端的上封头、设于手柄下端的下封头，上封头底面设有凹槽，下封头上设有通孔，杆芯一端连接有边油笔头，杆芯另一端穿过下封头上的通孔进入手柄内并插入上封头的凹槽内，边油笔头的锥形面上设有多条呈放射分布的长条形导油槽，其特征在于：所述边油笔头上端边缘向外延伸出一缓冲环；所述手柄上设有环形卡槽，环形卡槽截面为工字形；所述下封头上设有一安装孔；所述安装孔内安装有与杆芯相匹配的轴承；所述杆芯外套设有一挡片，挡片抵触在轴承表面；所述导油槽从边油笔头下端位置一直延伸至缓冲环上。
2.根据权利要求1所述的一种新型边油笔，其特征在于：所述挡片为C形状。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林士友，
申请(专利权)人：林士友，
类型：新型
国别省市：浙江;33