本发明专利技术公开了一种内嵌式触控显示面板及其制备工艺，所述内嵌式触控显示面板依次包括：TFT基板、液晶层、彩色滤光片、偏光片及玻璃盖板，所述偏光片为非导电偏光片，所述偏光片和彩色滤光片之间设有透明导电层，所述TFT基板上还设有接地引脚，所述透明导电层和TFT基板上的接地引脚电性连接。本发明专利技术采用透明导电层和非导电偏光片，代替内嵌式触控显示面板中的高阻态偏光片，大大降低了生产成本；采用框贴合非导电偏光片的偏贴方式，有效避免了全贴合偏光片产生的气泡问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示
，特别是涉及一种内嵌式触控显示面板及其制备工ο
技术介绍
现有技术中，触控显示面板包括外挂式触控显示面板(On Cell Touch)和内嵌式触控显示面板(In Cell Touch)等。外挂式触控显示面板(On Cell Touch)指的是外挂在显示面板之外的触控面板，其包括电阻式、电容式等触控面板，通常都是由另外的触控面板厂商制造，再与显示面板进行贴合、组装。内嵌式触控显示面板(In Cell Touch)是将触控组件整合于显示面板之内，使得显示面板本身就具备触控功能，因此不需要另外进行与触控面板贴合或是组装的制程，这样技术通常都是由TFT IXD面板厂开发。In Cell Touch工艺制程为面板后期制程中的一个重要工艺步骤，其也是显示的一个重要环节，该工艺步骤包括面板的切割，偏光片、ic、FPC的邦定(Bonding)，以及背光的组装等环节，该部分合理的设计方案和选材，将可能大大较小整个面板的制备成本。其中，偏光片的选择是控制成本的一个重要因数。在In Cell Touch工艺中，一般采用高阻态的偏光片，其可以有效地隔绝外界电场对触控面板的影响。但该种高阻态的偏光片价格昂贵，增加了整个In cell Touch产品的制备成本，因此，减小该段制程的成本一直是内嵌式触控显示面板重点需解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种内嵌式触控显示面板及其制备工艺。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供的技术方案如下:一种内嵌式触控显示面板，所述内嵌式触控显示面板依次包括:TFT基板、液晶层、彩色滤光片、偏光片及玻璃盖板，所述偏光片为非导电偏光片，所述偏光片和彩色滤光片之间设有透明导电层，所述TFT基板上还设有接地引脚，所述透明导电层和TFT基板上的接地引脚电性连接。作为本专利技术的进一步改进，所述透明导电层包括一个或多个位于彩色滤光片和偏光片之间的条形结构的透明导电层，且条形结构的透明导电层位于偏光片的外框内侧。作为本专利技术的进一步改进，所述透明导电层为环状结构、或一个或多个分离设置的条状结构、或多个相连设置的非环状结构。作为本专利技术的进一步改进，所述透明导电层和TFT基板上的接地引脚通过导电银胶电性连接。作为本专利技术的进一步改进，所述透明导电层和偏光片之间通过0CA胶层贴合。作为本专利技术的进一步改进，所述偏光片与玻璃盖板之间通过0CA胶层贴合。相应地，一种内嵌式触控显示面板的制备工艺，所述制备工艺包括:提供TFT基板和彩色滤光片，在TFT基板和彩色滤光片之间形成液晶层，TFT基板上设有接地引脚；在彩色滤光片上形成透明导电层，并通过导电银胶电性连接透明导电层和TFT基板上的接地引脚；在透明导电层上通过0CA胶贴附偏光片，该偏光片为非导电偏光片；在偏光片上通过0CA胶贴附玻璃盖板。作为本专利技术的进一步改进，通过导电银胶电性连接透明导电层和TFT基板上的接地引脚具体为:在彩色滤光片表面印刷一层银胶，通过点银胶的方式将彩色滤光片表面的银胶与TFT基板上的接地引脚相连，然后在银胶上贴附透明导电层。作为本专利技术的进一步改进，所述彩色滤光片表面的银胶为环状结构、或一个或多个分离设置的条状结构、或多个相连设置的非环状结构。作为本专利技术的进一步改进，所述透明导电层为环状结构、或一个或多个分离设置的条状结构、或多个相连设置的非环状结构。本专利技术采用透明导电层和非导电偏光片，代替内嵌式触控显示面板中的高阻态偏光片，大大降低了生产成本；采用框贴合非导电偏光片的偏贴方式，有效避免了全贴合偏光片产生的气泡问题。【附图说明】图1为现有技术中内嵌式触控显示面板的侧面结构示意图。图2为本专利技术第一实施方式中内嵌式触控显示面板的侧面结构示意图。图3为本专利技术第一实施方式中内嵌式触控显示面板的平面结构示意图。图4为本专利技术第二实施方式中内嵌式触控显示面板的平面结构示意图。图5为本专利技术第三实施方式中内嵌式触控显示面板的平面结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。参图1所示为现有技术中内嵌式触控显示面板的侧面结构示意图，其从下向上依次包括:TFT基板10、液晶层20、彩色滤光片30、高阻态偏光片40、0CA胶层50及玻璃盖板60，其中，TFT基板上设有接地引脚11，高阻态偏光片40与TFT基板上的接地引脚11电性连接。具体制备工艺为:在面板成盒完成后，首先将大板切割成小的芯片，之后再TFT基板10侧和彩色滤光片30侧偏贴高阻态偏光片40，待然1C和FPC bonding完成后再对基板进行点银胶处理，通过银胶将高阻态偏光片40跨接到TFT基板上的接地引脚11上，以上工艺完成后，在高阻态偏光片40上方涂覆0CA胶，粘贴玻璃盖板60，整个内嵌式触控显示面板后段的模组阶段即完成。其中，高阻态偏光片40除了改变光的偏正方向外，还可有效地阻绝外界电场对触控面板功能的影响。但是，高阻态偏光片40较昂贵，其价格一般为常见偏光片的数倍，大大提高了内嵌式触控显示面板的制造成本。参图2所示为本专利技术第一实施方式中内嵌式触控显示面板的侧面结构示意图，其从下向上依次包括:TFT基板10、液晶层20、彩色滤光片30、透明导电层70、偏光片40、0CA胶层50及玻璃盖板60，TFT基板上设有接地引脚11，偏光片40与TFT基板上的接地引脚11电性连接。其中，本实施方式中的偏光片40为非导电偏光片，其与图1中的高阻态偏光片40，非导电偏光片为常用的偏光片，其成本远低于高阻态偏光片40。结合图3所示，本实施方式中的TFT基板10的面积大于其上彩色滤光片30的面积，以设置接地引脚等。透明导电层70可以为ΙΤ0等材质的透明导电层，其呈环状结构设置于彩色滤光片30和偏光片40之间，且位于偏光片40的外框内侧，透明导电层70和TFT基板10上的接地引脚11通过导电银胶电性连接。如此设置，采用一种环形的透明导电层和常见的非导电偏光片相结合的方式，来代替图1中直接在彩色滤光片上偏贴的高阻态偏光片。...
【技术保护点】
一种内嵌式触控显示面板，所述内嵌式触控显示面板依次包括：TFT基板、液晶层、彩色滤光片、偏光片及玻璃盖板，其特征在于，所述偏光片为非导电偏光片，所述偏光片和彩色滤光片之间设有透明导电层，所述TFT基板上还设有接地引脚，所述透明导电层和TFT基板上的接地引脚电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀立，陈归，林建宏，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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