本实用新型专利技术公开了一种物料提升机用压簧式超载限制器，包括有壳体，所述的壳体内部设置有一条吊杆，吊杆的上端设有面板，吊杆的下端穿过壳体的底部连接有起吊夹具；吊杆上套装有压缩测力弹簧，压缩测力弹簧的一端与面板连接，另一端固定在壳体的底部；壳体上设置有报警装置，报警装置由开关Ｋ１、开关Ｋ２、报警电铃和控制电路组成，通槽对应的壳体外设有可调开关顶杆，可调开关顶杆的上端与面板活动连接，可调开关顶杆向下移动时可与开关Ｋ１和开关Ｋ２接触。本实用新型专利技术工作时货物和吊笼的重量使压缩测力弹簧压缩，通过面板带动可调开关顶杆，当货物的重量达到９０％时顶杆刚好压到开关Ｋ１，报警电路工作，发出报警声。当继续加货达到１００％额定重量时开关顶杆压入开关Ｋ２，开关Ｋ２的常闭触点串联在控制回路里，动作后断开控制回路电源，提升机停止工作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料提升机用的测力装置，具体涉及一种物料提升机用 超载限制器。
技术介绍
物料提升机因其成本低廉、安装使用方便，在我国建筑工地使用比较广泛， 但因为结构相对简单，安全部件不齐全，使用中存在一些安全隐患。超载运行就 是其中一种。按照国标要求，高架物料提升机必须安装超载限制器，当载重量达 到90%时必须报警，当载重量达到100%时必须切断控制电源。但我国大部分物料 提升机并未安装超载限制器，主要原因是目前市场上能用到的测力装置并不适合 于物料提升机。目前主要的成品测力产品分电子式和机械式，电子式精度高，但 价格非常高，还需要添加复杂的控制电路才能起到超载限制的作用，用在以低成 本为优点的物料提升不合适。机械式虽然价格比较低，但却只能用于单绳测力， 其主要测力方法是测量承重钢丝绳的张力来判断载荷。国标不允许物料提升机使 用单绳。而且人为弯曲承重钢丝绳容易造成对钢丝绳的损害。而且这两种形式的 超载限制器适用重量范围比较小，而且都需要附加电路才能达到90%载荷报警的 功能。 —
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便、可靠性强、自带报警功能、适用 重量范围广、成本低廉的物料提升机用压簧式超载限制器。本技术提供的一种物料提升机用压簧式超载限制器，包括有壳体，所述 的壳体为中空壳体，其上端设置有钢丝绳连接件，内部设置有吊杆，吊杆的上端 设有面板，面板的一端固定在吊杆上，面板的另一端穿过壳体上开设的通槽伸出至壳体外，吊杆的下端穿过壳体的底部连接有起吊夹具；吊杆上套装有压缩测力弹簧，压縮测力弹簧的一端与面板连接，另一端固定在壳体的底部；壳体上设置 有报警装置，报警装置由开关K1、开关K2、报.警电铃和控制电路组成，开关K1、 开关K2和报警电铃通过控制电路连成回路，其中开关Kl和开关K2设置在通槽的旁边，通槽对应的壳体外设有可调开关顶杆，可调开关顶杆的上端与面板活动 连接，可调开关顶杆向下移动时可与开关K1和开关K2接触。作为本技术的一种实施方式，所述的袤体上端设置的钢丝绳连接件为钢 丝绳固定杆，钢丝绳固定杆横穿固定在外壳的上端，使用时起吊钢丝绳固定在固 定杆上，壳体除了作为限制器的外壳，还作为主受力部件使用。作为本技术的进一步完善，所述的吊杆下端通过螺栓连接固定起吊夹 具，起吊夹具为可更换起吊夹具。本技术安装调试时，首先更换合适的起吊夹具，并将限制器安装到吊笼 和起吊钢丝绳之间代替原来连接部件。在吊笼中置入额定载荷的90%重量，压縮 测力弹簧压縮，带动面板调整可调开关顶杆到刚好压入开关Kl。再置入满载荷 重量，调整开关K2位置，直到被可调开关顶杆压入，调整完成。工作时货物和 吊笼的重量使压縮测力弹簧压缩，通过面板带动可调开关顶杆，当货物的重量达 到90%时顶杆刚好压到开关Kl，报警电路工作，发出报警声。当继续加货达到 10(m额定重量时开关顶杆压入开关K2，开关K2的常闭触点串联在控制回路里， 动作后断开控制回路电源，提升机停止工作。本技术压簧式超载限制器的特点是安装方便，直接代替原来钢丝绳和 吊笼间的连接部件；不伤害钢丝绳；与控制电路连接只需要3根电线，适用任何 类型的控制电路，可靠性更强；自带报警器，适用重量范围广；使用可更换的起 吊夹具可在不同厂家不同规格的物料提升机上使用；成本低廉。附图说明图1为本技术的正面结构示意图； 图2为本技术的侧面结构示意图； 图3为本技术的报警装置的控制电路图。具体实施方式如图l、 2所示，本技术实施例之物料提升机用压簧式超载限制器，包 括有壳体l，该壳体l为中空壳体，其上端设置有钢丝绳固定杆2，钢丝绳固定 杆2横穿画定在壳体1的上端，使用时起吊钢丝绳U固定在画定杆2上，壳体 l内部设置有吊杆3，吊杆3的上端设有面板4，面板4的一端固定在吊杆3上， 面板4的另一端穿过壳体1上开设的通槽5伸出至壳体1夕卜，吊杆3的下端穿过壳体1的底部通过螺栓10连接固定有起吊夹具6，起吊夹具6为可更换起吊夹 具；吊杆3上套装有压縮测力弹簧7，压縮测力弹簧7的一端与面板4连接，另 一端固定在壳体1的底部；壳体1上设置有报警装置，报警装置由开关Kl、开 关K2、报警电铃8和控制电路组成，开关K1、开关K2和报警电铃8通过控制电 路连成回路，其中开关Kl和开关K2设置在通槽5的旁边，开关Kl和开关K2 处于同一竖直位置上，通槽5对应的壳体l外-设有可调开关顶杆9，可调幵关顶 杆9的上端与面板4活动连接，可调开关顶杆9向下移动时可与开关Kl和开关 K2接触。本技术报警装置的控制电路可采用如图3所示的通用电路。本技术安装调试时，首先更换合适的起吊夹具，并将限制器安装到吊笼 和起吊钢丝绳之间代替原来连接部件。在吊笼中置入额定载荷的90%重量，压縮 测力弹簧压縮，带动面板调整可调开关顶杆到刚好压入开关Kl。再置入满载荷 重量，调整开关K2位置，直到被可调开关顶杆压入，调整完成。工作时货物和 吊笼的重量使压縮测力弹簧压縮，通过面板带动可调开关顶杆，当货物的重量达 到90%时顶杆刚好压到开关Kl，报警电路工作，发出报警声。当继续加货达到 100%额定重量时开关顶杆压入开关K2，开关K2的常闭触点串联在控制回路里， 动作后断开控制回路电源，提升机停止工作。权利要求1、一种物料提升机用压簧式超载限制器，包括有壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)为中空壳体，其上端设置有钢丝绳连接件(2)，壳体内部设置有吊杆(3)，吊杆(3)的上端设有面板(4)，面板(4)的一端固定在吊杆(3)上，面板(4)的另一端穿过壳体(1)上开设的通槽(5)伸出至壳体(1)外，吊杆(3)的下端穿过壳体(1)的底部连接有起吊夹具(6)；吊杆(3)上套装有压缩测力弹簧(7)，压缩测力弹簧(7)的一端与面板(4)连接，另一端固定在壳体(1)的底部；壳体(1)上设置有报警装置，报警装置由开关(K1)、开关(K2)、报警电铃(8)和控制电路组成，开关(K1)、开关(K2)和报警电铃(8)通过控制电路连成回路，其中开关(K1)和开关(K2)设置在通槽(5)的旁边，通槽(5)对应的壳体(1)外设有可调开关顶杆(9)，可调开关顶杆(9)的上端与面板(4)活动连接，可调开关顶杆(9)向下移动时可与开关(K1)和开关(K2)接触。2、 根据权利要求1所述的物料提升机用压簧式超载限制器，其特征在于所 述的壳体(1)上端设置的钢丝绳连接件(2)为钢丝绳固定杆，钢丝绳固定杆(2) 横穿固定在壳体(1)的上端。3、 根据权利要求1或2所述的物料提升机用压簧式超载限制器，其特征在 于所述的吊杆(3)下端通过螺栓(10)连接固定起吊夹具(6),起吊夹具(6) 为可更换起吊夹具。专利摘要本技术公开了一种物料提升机用压簧式超载限制器，包括有壳体，所述的壳体内部设置有一条吊杆，吊杆的上端设有面板，吊杆的下端穿过壳体的底部连接有起吊夹具；吊杆上套装有压缩测力弹簧，压缩测力弹簧的一端与面板连接，另一端固定在壳体的底部；壳体上设置有报警装置，报警装置由开关K1、开关K2、报警电铃和控制电路组成，通槽对应的壳体外设有可调开关顶杆，可调开关顶杆的上端与面板活动连接，可调开关顶杆向下移动时可与开关K1和开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料提升机用压簧式超载限制器，包括有壳体（１），其特征在于所述的壳体（１）为中空壳体，其上端设置有钢丝绳连接件（２），壳体内部设置有吊杆（３），吊杆（３）的上端设有面板（４），面板（４）的一端固定在吊杆（３）上，面板（４）的另一端穿过壳体（１）上开设的通槽（５）伸出至壳体（１）外，吊杆（３）的下端穿过壳体（１）的底部连接有起吊夹具（６）；吊杆（３）上套装有压缩测力弹簧（７），压缩测力弹簧（７）的一端与面板（４）连接，另一端固定在壳体（１）的底部；壳体（１）上设置有报警装置，报警装置由开关（Ｋ１）、开关（Ｋ２）、报警电铃（８）和控制电路组成，开关（Ｋ１）、开关（Ｋ２）和报警电铃（８）通过控制电路连成回路，其中开关（Ｋ１）和开关（Ｋ２）设置在通槽（５）的旁边，通槽（５）对应的壳体（１）外设有可调开关顶杆（９），可调开关顶杆（９）的上端与面板（４）活动连接，可调开关顶杆（９）向下移动时可与开关（Ｋ１）和开关（Ｋ２）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许泽权，
申请(专利权)人：广东省建筑科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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