一种多功能化工实验反应设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能化工实验反应设备，包括反应设备，所述反应设备包括操作台、空腔、支架、反应釜、混合箱、搅拌器和电动机，所述操作台安装在支架上，所述支架为四组，四组支架之间安装有隔板，所述隔板上端安装有工作电源，所述操作台设有空腔，所述操作台上端设有控制面板和显示板，所述控制面板设有控制开关，所述显示板设有上显示屏和下显示屏，所述操作板上端安装有电动机、支撑杆和混合箱，所述支撑杆内设有滑轨，所述支撑杆通过滑轨与滑动杆连接，所述滑动杆一端设有固定圈以及设置在固定圈一端的固定阀。该多功能化工实验反应设备，可以在常温下进行反应，也可以在加热状态下进行反应，还便于对反应溶液进行冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工实验领域，具体为一种多功能化工实验反应设备。
技术介绍
化工出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。早期生产化学品的是手工作坊，后演变为工厂，并逐渐形成一个特定的生产部门，即化学工业。随着生产力的发展，有些生产部门，如冶金、炼油、造纸、制革等，已作为独立的生产部门从化学工业中划分出来。当大规模石油炼制工业和石油化工蓬勃发展之后，以化学、物理学、数学为基础并结合其他工程技术，研究化工生产过程的共同规律，解决生产规模放大和大型化中出现的诸多工程技术问题的学科化学工程诞生并得到迅速地发展，从而将化学工业生产提高到一个新水平，从经验的或半经验的状态进入到理论和预测的新阶段。目前，由于科技发展的普遍提高，并且随着大学中开设的化工课程，使得学生们需要在学校中的化学实验室进行化工实验，现有的不少化工实验反应设备，没有较好的温度检测，一般基本上靠着时间并通过设备的功率对反应温度进行计算和控制，并且现有的反应设备，基本没有记录搅拌时的速率，不利于学生对一些物质的溶解度进行探究，而且，现有的实验一般在反应釜中直接进行搅拌，这会造成反应釜受到损坏，降低了反应釜的使用寿命，为此，我们提供一种多功能化工实验反应设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能化工实验反应设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种多功能化工实验反应设备，包括反应设备，所述反应设备包括操作台、空腔、支架、反应釜、混合箱、搅拌器和电动机，所述操作台安装在支架上，所述支架为四组，四组支架之间安装有隔板，所述隔板上端安装有工作电源，所述操作台设有空腔，所述操作台上端设有控制面板和显示板，所述控制面板设有控制开关，所述显示板设有上显示屏和下显示屏，所述操作板上端安装有电动机、支撑杆和混合箱，所述支撑杆内设有滑轨，所述支撑杆通过滑轨与滑动杆连接，所述滑动杆一端设有固定圈以及设置在固定圈一端的固定阀。优选的，所述反应釜安装在固定圈内，所述反应釜内安装有温度检测装置。优选的，所述混合箱上端设有进料口，所述混合箱安装有搅拌器，所述搅拌器由旋转杆和搅拌叶组成，所述搅拌叶为多组。优选的，所述电动机通过联动杆与搅拌器连接，所述联动杆与搅拌器之间设有计数器。优选的，所述混合箱通过导液管与反应釜连接，所述导液管内安装有抽液栗。优选的，所述空腔内设有导热层，所述导热层下端安装有加热装置。 优选的，所述计数器电性连接下显示屏，所述温度检测装置电性连接上显示屏。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该化工实验反应设备，通过滑动杆通过滑轨在支撑杆上滑动，可以在常温下进行反应，也可以在加热状态下进行反应，还便于对反应溶液进行冷却，通过反应釜内的温度检测装置，可以检测反应釜中的反应温度，便于实验者控制反应进程，通过计数器，可以对搅拌器的搅拌过程进行计数，计算搅拌速率，便于实验者对物质溶解度进行探究，通过多组搅拌叶，可以加快物质的溶解速率，进一步加快反应进程，通过导热层，可以对反应釜进行全面加热，保证反应釜受热均匀，不易破裂。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术空腔内部结构示意图； 图中:1反应设备、2工作电源、3隔板、4导热层、5支架、6控制开关、7空腔、8控制面板、9下显示屏、10显示板、11操作台、12上显示屏、13反应爸、14电动机、15联动杆、16旋转杆、17计数器、18搅拌器、19固定圈、20固定阀、21滑动杆、22滑轨、23支撑杆、24抽液栗、25导液管、26搅拌叶、27进料口、28反应釜、29温度检测装置、30加热装置、31混合箱。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种多功能化工实验反应设备，包括反应设备1，反应设备1包括操作台11、空腔7、支架5、反应釜13、混合箱31、搅拌器18和电动机14，操作台11安装在支架5上，支架5为四组，四组支架5之间安装有隔板3，隔板3上端安装有工作电源2，操作台11设有空腔7，操作台11上端设有控制面板8和显示板10，控制面板8设有控制开关6，显示板10设有上显示屏12和下显示屏9，操作板11上端安装有电动机14、支撑杆23和混合箱31，支撑杆23内设有滑轨22，支撑杆23通过滑轨22与滑动杆21连接，可以在常温下进行反应，也可以在加热状态下进行反应，还便于对反应溶液进行冷却，滑动杆21 —端设有固定圈19以及设置在固定圈19 一端的固定阀20，反应釜28安装在固定圈19内，反应釜28内安装有温度检测装置29，可以检测反应釜28中的反应温度，便于实验者控制反应进程，混合箱31上端设有进料口 27，混合箱31安装有搅拌器18，搅拌器18由旋转杆16和搅拌叶26组成，搅拌叶26为多组，可以加快物质的溶解速率，进一步加快反应进程，电动机14通过联动杆15与搅拌器18连接，联动杆15与搅拌器18之间设有计数器17，可以对搅拌器18的搅拌过程进行计数，计算搅拌速率，便于实验者对物质溶解度进行探究，混合箱31通过导液管25与反应釜28连接，导液管25内安装有抽液栗24，空腔7内设有导热层4，可以对反应釜28进行全面加热，保证反应釜28受热均匀，不易破裂，导热层4下端安装有加热装置30，计数器17电性连接下显示屏9，温度检测装置29电性连接上显示屏12。工作原理:该化工实验反应设备，先将反应釜28放置在固定圈19中，通过固定阀20固定反应釜28，再将反应物加入混合箱31中进行混合，再打开电动机14，通过联动杆15带动搅拌器18对混合箱31内的反应物进行混合搅拌，有利于加快反应物的溶解速率，通过计数器17对搅拌次数进行计数，以便于实验者探究反应物的溶解度，再通过打开抽液栗24，将混合后的溶解通过导液管25抽入到反应爸28中，熟知反应条件，通过滑动杆21通过滑轨22在支撑杆23上滑动，可以在常温下进行反应，也可以在加热状态下进行反应，在加热状态下反应时，将反应釜28置于空腔7中，打开加热装置30，通过导热层4对反应釜28加热，可以对反应釜28进行全面加热，保证反应釜28受热均匀，不易破裂，需要对反应溶液进行冷却时，滑动杆21通过滑轨22在支撑杆23上滑动，将反应釜28置于半空中进行冷却。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能化工实验反应设备，包括反应设备（1），其特征在于：所述反应设备（1）包括操作台（11）、空腔（7）、支架（5）、反应釜（13）、混合箱（31）、搅拌器（18）和电动机（14），所述操作台（11）安装在支架（5）上，所述支架（5）为四组，四组支架（5）之间安装有隔板（3），所述隔板（3）上端安装有工作电源（2），所述操作台（11）设有空腔（7），所述操作台（11）上端设有控制面板（8）和显示板（10），所述控制面板（8）设有控制开关（6），所述显示板（10）设有上显示屏（12）和下显示屏（9），所述操作板（11）上端安装有电动机（14）、支撑杆（23）和混合箱（31），所述支撑杆（23）内设有滑轨（22），所述支撑杆（23）通过滑轨（22）与滑动杆（21）连接，所述滑动杆（21）一端设有固定圈（19）以及设置在固定圈（19）一端的固定阀（20）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑臣钏，
申请(专利权)人：郑臣钏，
类型：发明
国别省市：广东;44