本发明专利技术公开一种添加硫硅烷的无机储罐改性防腐漆。该漆的各组分为：硅酸钠溶液（20%-30%）、硅溶胶（15%-20%）、硅丙乳液（10%-20%）、双-（γ-三乙氧基硅丙基）-四硫化物（2%-4%）及锌粉（≤40%）。通过在无机储罐防腐漆制备过程中，添加双-（γ-三乙氧基硅丙基）-四硫化物偶联剂，增强油漆的附着力，从而制备出的无机储罐改性防腐漆与钢铁表面附着力好，耐热且不易发生老化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种无机储罐改性防腐漆，特别涉及添加硫硅烷偶联剂的改性防腐漆及其制备方法，属于油漆加工领域。
技术介绍
针对原油、成品油、天然气等石化产品的运输、储存中转，都需要建设储罐等钢结构装置，这些装置都存在严酷的腐蚀，必须采取必要的、科学的防腐措施。特别对于油品储罐，如果不能对金属储罐进行及时的防腐处理，会对油品造成污染，影响油品质量；重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏，而且容易造成火灾、爆炸，其危险性可想而知。油品储罐腐蚀过程一般通过两种途径。一种是化学腐蚀，主要是通过金属表面与周围介质直接发生化学反应而引起的腐蚀；另外一种是电化学腐蚀，主要是金属材料(合金或不纯的金属)与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。目前，常用的防腐油漆主要有富锌防腐油漆，由于富锌防腐油漆采用大量的高纯度、颗粒细的锌粉填料，可起到电化学保护作用。锌比铁活泼，电位比铁更负，在电解质溶液中，锌原子容易失去电子，涂层即使局部都遭到破坏，钢铁表面也不遭受腐蚀，因为锌起至IJ牺牲阳极的作用，阳极区失电子，阴极区得电子，从而使钢铁得到保护。富锌油漆有无机富锌油漆和有机富锌油漆。其中水性无机硅酸盐富锌油漆由于其无有机溶剂，具有无异味、不燃不爆，不污染环境等优点，但与其它有机防腐漆相比，该油漆润湿性低，附着力不如其它的溶剂型油漆好，且锌粉添加到无机溶液中，锌粉与无机硅酸盐融合的稳定性不足，容易造成分层不均匀。为了克服以上稳定性不足的缺点，本专利技术通过在无机储罐防腐漆制备过程中，添加双-(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，改善金属锌粉与硅酸盐的兼容性，增强油漆的附着力，从而制备出的无机储罐改性防腐漆与钢铁表面附着力好，耐热且不易发生老化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无机储罐改性防腐漆，其各组分含量占体系如下: 硅酸钠溶液20%-30% ； 硅溶胶15%-20% ； 硅丙乳液10%-20% ； 双-(γ -三乙氧基硅丙基)-四硫化物 2%-4% ；锌粉40%以上。为制备该无机储罐改性防腐漆，其制备方法包括如下步骤: ⑴用一配置有高速搅拌器的容器装入一定量的硅酸钠溶液，开动搅拌器，再缓慢加入适量的娃溶胶； ⑵硅溶胶加入结束后，将体系加热； ⑶再向容器中缓慢滴加硅丙乳液； ⑷滴加完硅丙乳液后，降至室温，并高速搅拌一段时间； (5)再添加一定量的超细锌粉； (6)最后添加一定量的双-(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种性能优异的无机储罐改性防腐漆。优先地，在上述无机储罐改性防腐漆制备过程中，所添加的硅酸钠溶液固含量为35%-40%。优先地，在上述无机储罐改性防腐漆制备过程中，加热温度控制在70_80°C范围内。优先地，在上述无机储罐改性防腐漆制备过程中，所添加的锌粉大于400目。本专利技术具有下列优点和特性: (1)制备的油漆附着力强； ⑵流程短、操作简单。【具体实施方式】实施例一: 用一配置有高速搅拌器的容器装入200g的固含量为35%的硅酸钠溶液，开动搅拌器，在搅拌过程中，再缓慢加入200g的硅溶胶，硅溶胶加入结束后，将体系加热至70°C时，再向容器中缓慢滴100g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室温，并高速搅拌一段时间，再添加480g的400目的超细锌粉，最后添加20g的双-(γ -三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种性能优异的无机储罐改性防腐漆。实施例二: 用一配置有高速搅拌器的容器装入600g的固含量为35%的硅酸钠溶液，开动搅拌器，在搅拌过程中，再缓慢加入300g的硅溶胶，硅溶胶加入结束后，将体系加热至75°C时，再向容器中缓慢滴220g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室温，并高速搅拌一段时间，再添加800g的400目的超细锌粉，最后添加80g的双-(γ -三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种性能优异的无机储罐改性防腐漆。实施例三: 用一配置有高速搅拌器的容器装入1000g的固含量为40%的硅酸钠溶液，开动搅拌器，在搅拌过程中，再缓慢加入900g的硅溶胶，硅溶胶加入结束后，将体系加热至80°C时，再向容器中缓慢滴1000g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室温，并高速搅拌一段时间，再添加2000g的450目的超细锌粉，最后添加100g的双-(γ -三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种性能优异的无机储罐改性防腐漆。【主权项】1.一种无机储罐改性防腐漆，其特征在于，该无机储罐改性防腐漆的各组分含量占体系如下: 硅酸钠溶液20%-30% ； 硅溶胶15%-20% ； 硅丙乳液10%-20% ； 双-(γ -三乙氧基硅丙基)-四硫化物 2%-4% ；锌粉40%以上。2.根据权利要求1所述的一种无机储罐改性防腐漆，其特征在于，油漆的制备方法包括如下步骤: ⑴用一配置有高速搅拌器的容器装入一定量的硅酸钠溶液，开动搅拌器，再缓慢加入适量的娃溶胶； ⑵硅溶胶加入结束后，将体系加热； ⑶再向容器中缓慢滴加硅丙乳液； ⑷滴加完硅丙乳液后，降至室温，并高速搅拌一段时间； (5)再添加一定量的超细锌粉； (6)最后添加一定量的双-(γ-三乙氧基硅丙基)-四硫化物偶联剂，持续搅拌均匀后即可得一种性能优异的无机储罐改性防腐漆。3.根据权利要求2所述的油漆的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所添加的硅酸钠溶液固含量为35%-40%。4.根据权利要求2所述的油漆的制备方法，其特征在于，在步骤⑵中，加热温度控制在70-80°C范围内。5.根据权利要求2所述的油漆的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，所添加的锌粉大于400目。【专利摘要】本专利技术公开一种添加硫硅烷的无机储罐改性防腐漆。该漆的各组分为：硅酸钠溶液（20%-30%）、硅溶胶（15%-20%）、硅丙乳液（10%-20%）、双-（γ-三乙氧基硅丙基）-四硫化物（2%-4%）及锌粉（≤40%）。通过在无机储罐防腐漆制备过程中，添加双-（γ-三乙氧基硅丙基）-四硫化物偶联剂，增强油漆的附着力，从而制备出的无机储罐改性防腐漆与钢铁表面附着力好，耐热且不易发生老化。【IPC分类】C09D133/04, C09D5/10, C09D7/12【公开号】CN105400348【申请号】CN201510914738【专利技术人】李盈富 【申请人】李盈富【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年12月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无机储罐改性防腐漆，其特征在于，该无机储罐改性防腐漆的各组分含量占体系如下： 硅酸钠溶液 20%‑30%； 硅溶胶 15%‑20%；硅丙乳液 10%‑20%；双‑（γ‑三乙氧基硅丙基）‑四硫化物 2%‑4%；锌粉 40%以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李盈富，
申请(专利权)人：李盈富，
类型：发明
国别省市：广西;45
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