一种液化气加热的熨平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化气加热的熨平机，包括：机架；辊筒，其可旋转得设置于机架内，且辊筒内部具有空腔；方形管，其内部中空，外表面贯穿设置有多个圆孔，一端透出机架的一侧表面并固定安装在机架上；氧气输送管，设置于机架一侧，且连通设置有一与方形管的内部相连通的氧气歧管；液化气输送管，与方形管透出机架表面一端的端口相连；电打火针，设置于方形管透出机架表面一端的端口，且与机架内设置的控制器相电连；与圆孔等量的孔塞，孔塞具有多个贯穿设置的小孔，且每一圆孔内安装有一孔塞。其技术方案结构简单，便于应用，且环保又节省成本，同时加热量大，适用于各种数量辊筒的熨平机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业应用的熨平机领域，尤其涉及一种液化气加热的熨平机。
技术介绍
熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现代的烫平机可能含有三个或更多辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。目前，辊筒一般由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被乳过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的乳平过程。但在工业应用中，由于熨平机整体较大，或需要持续生产，若仍然选用电加热或蒸汽加热一方面成本较高，且加热量有限。为此，需要一种能够低成本得产生较大热量的熨平机，以应对工业应用中面临的这些难题。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种液化气加热的熨平机，用以克服上述技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种液化气加热的熨平机，包括:机架；辊筒，其可旋转得设置于所述机架内，且所述辊筒内部具有空腔；方形管，其内部中空，外表面贯穿设置有多个圆孔，所述方形管设置于所述辊筒的内部空腔内，且所述方形管一端透出所述机架的一侧表面，所述方形管固定安装在所述机架上，所述方形管上设置的所述圆孔均位于所述辊筒的内部空腔内；氧气输送管，设置于所述机架一侧，且所述氧气输送管连通设置有一氧气歧管，所述氧气歧管与所述方形管的内部相连通，用以向所述方形管内输送入氧气；液化气输送管，与所述方形管透出所述机架表面一端的端口相连，用以向所述方形管内输送入液化气；电打火针，设置于所述方形管透出所述机架表面一端的端口，且与所述机架内设置的控制器相电连；与所述圆孔等量的孔塞，所述孔塞具有多个贯穿设置的小孔，且每一所述圆孔内安装有一所述孔塞。所述圆孔等间距得排列设置于所述方形管的同一侧。所述机架上端设置有抽气装置，所述抽气装置内部具有风机，且所述抽气装置与所述辊筒内部相连通，将所述辊筒内部的废气和多余的热量通过所述抽气装置顶部设置的通道送出熨平机。所述孔塞与所述圆孔间通过螺纹连接。所述小孔的数量为七个，且均匀设置于所述孔塞上。所述氧气输送管上设置有一阀门，所述阀门通过导线与所述机架内的控制器相电连，且通过所述控制器控制所述氧气输送管的开启和关闭。所述孔塞与所述圆孔间缠绕设置有生料带 所述液化气输送管为软管。上述技术方案的有益效果在于:(1)火焰在方形管中燃烧，并通过小孔透出火焰，且方形管是不动的，辊筒在外层旋转，使得一方面环保又节省成本，另一方面加热量大；(2)孔塞的设置使得火线从小孔中透出，且热量更为均匀；(3)本技术的结构适用于单辊筒的熨平机、两辊筒的熨平机、三辊筒的熨平机、以及具有更多辊筒的熨平机，结构简单，便于应用；(4)阀门通过导线与机架内的控制器相电连，可通过控制器控制氧气输送管的开启和关闭，从而控制辊筒内的氧气含量比例。【附图说明】图1为本技术液化气加热的熨平机的基本结构示意图；图2为本技术液化气加热的熨平机的孔塞的结构示意图。【具体实施方式】以下，将会参照附图描述本技术的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。参阅图1，为本技术液化气加热的熨平机的基本结构示意图；结合图2，为本技术液化气加热的熨平机的孔塞的结构示意图。如图中所示，所述的熨平机包括:机架1，构成所述熨平机的基本外部结构骨架；辊筒2，其可旋转得设置于机架1内，且内部具有空腔；方形管3，其内部中空，外表面贯穿设置有多个圆孔4，方形管3设置于辊筒2的内部空腔内，一端41透出机架1 一侧表面，且固定安装在机架1上，方形管3上设置的圆孔4均位于辊筒2的内部空腔内；氧气输送管5，设置于机架1 一侧，且氧气输送管5位于机架1内的位置连通设置有一氧气歧管8，氧气歧管8与方形管3的内部相连通，用以向方形管3内输送入氧气；液化气输送管6，与方形管3透出机架1表面一端41的端口相连，用以向方形管3内输送入液化气；电打火针7，设置于方形管3透出机架1表面一端41的端口，且与机架1内设置的控制器(图中未示出)相电连，用以由机架内的控制器控制在输送入液化气后点火进行燃烧；与圆孔4等量的孔塞9，孔塞9具有多个贯穿设置的小孔12，且每一圆孔4内安装有一孔塞9，使得方形管3内进行燃烧时通过小孔12透出火焰。值得指出的是，图1和图2中仅为体现本实施例结构特征的示意图，省略了部分熨平机的功能结构，以下，以一种具体的实施方式进行说明，且以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。在上述技术方案中，机架1内的控制器控制氧气输送管5和液化气输送管6分别供应氧气和液化气，再控制电打火针7进行点燃，火焰在方形管3中燃烧，并通过小孔12透出火焰，且方形管3是不动的，辊筒2在外层旋转，这样使得一方面环保又节省成本，另一方面加热量大。在一种优选的实施方式中，圆孔4等间距得排列设置于方形管3的同一侧，使得方形管3内均匀得通过小孔12散发出的火焰；孔塞9与圆孔4间螺纹连接，且孔塞9与圆孔4间缠绕设置有生料带，用以加强密封效果。且液化气输送管6为软管。在进一步的优选实施方式中，小孔12的数量为七个，且均匀设置于孔塞9上。方形管3位于辊筒2内的一端42经过密封处理，可以是浇注密封，也可以是安装相配的紧固件密封，且不局限于此。且本实施例中所述的方形管是整体呈长方体状内部中空的管，但其形状不应局限于此。在一种优选的实施方式中，机架1上端还设置有抽气装置10，其内部具有风机(图中未示出)，并与辊筒2内部相连通，用以将辊筒2内部的废气和多余的热量通过所述抽气装置顶部设置的通道送出熨平机。在一种优选的实施方式中，氧气输送管5上具有一阀门11，且阀门11通过导线与机架1内的控制器相电连，用以通过控制器控制氧气输送管5的开启和关闭，从而控制辊筒2内的氧气含量比例。且值得指出的是，图示中仅示出单辊筒的熨平机的结构，但显然，本技术同样适用于两辊筒的熨平机、三辊筒的熨平机、以及具有更多辊筒的熨平机，其主要在每一辊筒位置的机架侧面位置设置如本技术所说明的结构特征即可。且本技术中应用的辊子的厚度是经过加厚处理的，以适应向滚筒内穿设方形管的结构。辊筒的旋转由通电后的电机驱动，为现有技术，故未在本实施例中描述，但不应成为技术方案不完整的理由。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对本技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种液化气加热的熨平机，其特征在于，包括: 机架； 辊筒，其可旋转得设置于所述机架内，且所述辊筒内部具有空腔； 方形管，其内部中空，外表面贯穿设置有多个圆孔，所述方形管设置于所述辊筒的内部空腔内，且所述方形管一端透出所述机架的一侧表面，所述方形管固定安装在所述机架上，所述方形管上设置的所述圆孔均位于所述辊筒的内部空腔内； 氧气输送管，设置于所述机架一侧，且所述氧气输送管连通设置有一氧气歧管，所述氧气歧管与所述方形管的内部相连通，用以向所述方形管内输送入氧气； 液化气输送管，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化气加热的熨平机，其特征在于，包括：机架；辊筒，其可旋转得设置于所述机架内，且所述辊筒内部具有空腔；方形管，其内部中空，外表面贯穿设置有多个圆孔，所述方形管设置于所述辊筒的内部空腔内，且所述方形管一端透出所述机架的一侧表面，所述方形管固定安装在所述机架上，所述方形管上设置的所述圆孔均位于所述辊筒的内部空腔内；氧气输送管，设置于所述机架一侧，且所述氧气输送管连通设置有一氧气歧管，所述氧气歧管与所述方形管的内部相连通，用以向所述方形管内输送入氧气；液化气输送管，与所述方形管透出所述机架表面一端的端口相连，且向所述方形管内输送入液化气；电打火针，设置于所述方形管透出所述机架表面一端的端口，且与所述机架内设置的控制器相电连；与所述圆孔等量的孔塞，所述孔塞具有多个贯穿设置的小孔，且每一所述圆孔内安装有一所述孔塞。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张银官，
申请(专利权)人：上海洁神洗涤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31