槽式熨平机制造技术

本实用新型专利技术公开一种槽式熨平机，包括送进架、机架、导引带、压辊筒体和提布轮，其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流出口，还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层。本实用新型专利技术使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高；另外，本实用新型专利技术采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强；采用了弹簧层，具有伸缩性，可减少压辊的压力，使其不易变形；高效能，高效率，高质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
槽式熨平机
本技术涉及一种熨平机，具体涉及一种槽式熨平机。
技术介绍
熨平机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。工业化生产出来的产品经常也需要经过熨平机处理之后才可以出售。熨平机包括直热滚筒熨平机、槽热滚筒熨平机、万能夹机等。槽式熨平机比滚筒烫平机具有能量利用率更高，熨烫速度更快，织物熨烫更平整挺括的优点。槽式熨平机之所以称之谓“槽式”，主要是因为其加热部件有别于辊筒式熨平机，它是由外包于滚筒的部件对布草进行实际加热，这个加热部件的横截面呈C字形，像一个饮马的水槽。目前所使用的槽式熨平机，大多为底槽加热式，然后输出布料，底槽加热式的加热系统比较多的是采用蒸汽进行加热。当布料含水量多或褶皱严重时，容易在加热槽中卷成圆柱，造成槽式熨平机无法工作，严重者甚至会被弄坏；另外，由于加热槽为压力容器，对使用环境要求较高，且工艺难度大，制作复杂，消耗钢材较多；且当元器件损坏时，难以修复或修复成本较高。而有的槽式熨平机为多级熨平，结构复杂，造成原料、能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种槽式熨平机，使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高；另外，本技术采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强。本技术为了实现上述目的，采用以下技术方案:一种槽式熨平机，包括送进架、机架、导引带、压辊筒体和提布轮，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口、气流出口，还包括在压辊筒体与压棉软辊之间形成的前级槽、安装在压辊筒体上端的次级槽；所述压棉软辊通过齿轮固定在压辊筒体底部；所述压辊筒体包括弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层，所述弹簧层、线圈固定弧板、感应线圈和缓和保温层依次紧密连接；所述弹簧层通过压辊导管固定在压辊筒体上；所述感应线圈安装在线圈固定弧板的内弧面上，并由线圈固定弧板通过螺钉固定在支架上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈的内凹弧面之间，感应线圈接高频电源。其中，所述气流进口、气流出口之间的弧圈上设有气流孔。所述感应线圈由若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔。另外，所述次级槽为双面槽。与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术使用了电磁感应加热技术，节约能源、加热迅速、能量效率高，且具有自动感应效果，生产过程中的布料随时进行监控；另外，本技术采用双面槽，熨烫效果更佳，且结构简单，实用性强；采用了弹簧层，具有伸缩性，可减少压辊的压力，使其不易变形，寿命长。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图。图中标号为:1导引带；2送进架；3气流进口 ；4压棉软辊；5缓和保温层；6感应线圈；7线圈固定弧板；8弹簧层；9压棍导管；10压棍筒体；11支架；12提布轮；13 ;前级槽；14次级槽；15气流出口。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的结构示意图:一种槽式熨平机，包括送进架2、支架11、导引带1、压辊筒体10和提布轮12，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口 3、气流出口 15，还包括在压辊筒体10与压棉软辊4之间形成的前级槽13、安装在压辊筒体10上端的次级槽14 ;所述压棉软辊4通过齿轮固定在压辊筒体10底部；所述压辊筒体10包括弹簧层8、线圈固定弧板7、感应线圈6和缓和保温层5，所述弹簧层8、线圈固定弧板7、感应线圈6和缓和保温层5依次紧密连接；所述感应线圈6安装在线圈固定弧板7的内弧面上，并由线圈固定弧板7通过螺钉固定在支架11上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈6的内凹弧面之间,感应线圈6接高频电源。置于机器箱体内的高频电源可将工频电源转换成频率高达20?40kHz的高频电源。来自高频电源电流流过感应线圈6时产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并以发热的方式体现出来。弹簧层8通过压辊导管9固定在压辊筒体10上，当槽式熨平机开始工作时，由于弹簧具有伸缩性，可适当调节初级槽的大小，而避免了压辊筒体10的变形，不易损坏。其中，所述气流进口 3、气流出口 15之间的弧圈上设有气流孔，可使得槽内的蒸汽进行流通而散发出去，同时使得熨烫效果更佳。所述感应线圈6由若干个弧板组成，所述弧板上设有气流孔，使得蒸汽更好散发，熨烫效果更佳。另外，所述次级槽14为双面槽，可对布料进行二级熨烫，效果更佳，且节约材料。本实施例槽式熨平机的工作过程如下:布料从送进架2进入槽式熨平机，在导引带I的带动下，进入初级槽。感应线圈6感应到了布料的进入，置于机器箱体内的高频电源将工频电源转换成频率高达20?40kHz的高频电源；来自高频电源电流流过感应线圈6时产生高频磁场，在高频磁场的感应下槽形弧板壁产生许多闭合的旋转电流，该电流极大，并以发热的方式体现出来，从而对对布料进行熨烫压平。然后在导引带I的带动下，进入次级槽14，进行二级压平，最后流进提布轮12。在槽式熨平机工作过程中，气流进口 3、气流出口 15之间的弧圈上设有气流孔和感应线圈6弧板上的气流空不断对产生出来的蒸汽进行散发，使得空气进行流通，加快熨烫速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽式熨平机，包括送进架（2）、机架、导引带（1）、压辊筒体（10）和提布轮（12），其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口（3）、气流出口（15），还包括在压辊筒体（10）与压棉软辊（4）之间形成的前级槽（13）、安装在压辊筒体（10）上端的次级槽（14）；所述压棉软辊（4）通过齿轮固定在压辊筒体（10）底部；所述压辊筒体（10）包括弹簧层（8）、线圈固定弧板（7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5），所述弹簧层（8）、线圈固定弧板（7）、感应线圈（6）和缓和保温层（5）依次紧密连接；所述弹簧层（8）通过压辊导管（9）固定在压辊筒体（10）上；所述感应线圈（6）安装在线圈固定弧板（7）的内弧面上，并由线圈固定弧板（7）通过螺钉固定在支架（11）上，缓冲保温层位于槽形弧板的外弧面与感应线圈（6）的内凹弧面之间，感应线圈（6）接高频电源。

【技术特征摘要】
1.一种槽式熨平机，包括送进架(2)、机架、导引带(I)、压辊筒体(10)和提布轮(12)，其特征在于，还包括分别安装在进料口和出料口的气流进口(3)、气流出口(15)，还包括在压辊筒体(10)与压棉软辊(4)之间形成的前级槽(13)、安装在压辊筒体(10)上端的次级槽(14);所述压棉软辊(4)通过齿轮固定在压辊筒体(10)底部；所述压辊筒体(10)包括弹簧层(8)、线圈固定弧板(7)、感应线圈(6)和缓和保温层(5)，所述弹簧层(8)、线圈固定弧板(7)、感应线圈(6)和缓和保温层(5)依次紧密连接；所述弹簧层(8)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒樑，
申请(专利权)人：灵山县桂合丝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45