本实用新型专利技术电连接器用于固定在设有收容孔的电路板上以和对接连接器电性连接，所述电连接器收容在电路板的收容孔内，所述电连接器包括收容有导电端子的绝缘本体及固定在绝缘本体上的壳体，绝缘本体设有固定部及自固定部延伸的对接部，对接部位于电路板的收容内用于和对接连接器配合，壳体为金属板冲压制成，其套设在绝缘本体的外围，所述电连接器包括套设在壳体上的橡胶圈，所述橡胶圈位于电连接器与电路板之间使电连接器与电路板紧密配合，防止和对接连接器插拔时电连接器的晃动，增加了与电路板的固持力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装在电路板上的电连接器。
技术介绍
现有的一种沉板式电连接器安装在电路板上以和对接连接器电性连接。电路板设有收容电连接器的通孔。电连接器设有收容有导电端子的绝缘本体及固定在绝缘本体外围的壳体。壳体设有焊接至电路板的焊接部以把电连接器固定至电路板。由于电连接器收容在电路板的通孔呢，在把电连接器固定至电路板后，电连接器与电路板之间存在间隙。当对接连接器多次插拔使用后，很容易导致电连接器的晃动，以致电连接器脱离电路板。鉴于此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服先前技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种增加与电路板的固持力的电连接器。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种电连接器，其用于固定在设有收容孔的电路板上以和对接连接器电性连接，所述电连接器收容在电路板的收容孔内，所述电连接器包括收容有导电端子的绝缘本体及固定在绝缘本体上的壳体，绝缘本体设有固定部及自固定部延伸的对接部，对接部位于电路板的收容内用于和对接连接器配合，壳体为金属板冲压制成，其套设在绝缘本体的外围，所述电连接器包括套设在壳体上的橡胶圈，所述橡胶圈位于电连接器与电路板之间使电连接器与电路板紧密配合。本技术进一步界定，所述固定部设有一对定位柱用于固定绝缘本体至电路板。本技术进一步界定，所述壳体包括通过焊接的方式固定在一起的第一壳体与第二壳体。本技术进一步界定，所述第一壳体为环形结构，其套设在绝缘本体的对接部的外围，第二壳体包括主体部及自主体部向前延伸的包覆部，包覆部为环形结构且包覆在第一壳体的外围，所述橡胶圈套设在所述包覆部上。本技术进一步界定，所述主体部设有和绝缘本体的固定部固持的钩部以把第二壳体固定在绝缘本体上。本技术进一步界定，所述主体部设有位于第一壳体相对两侧的夹持部以把第二壳体定位在第一壳体。本技术进一步界定，所述第一壳体设有靠近电路板的底壁及与底壁相对的顶壁，所述包覆部包括包覆在第一壳体的顶壁上的上壁及包覆在第一壳体的底壁上的下壁。本技术进一步界定，所述第一壳体的顶壁设有铆合部以把第一壳体定位成环形结构，所述包覆部的下壁设有铆压部以把包覆部定位成环形结构。本技术进一步界定，所述第一壳体的底壁设有铆合部以把第一壳体定位成环形结构，所述包覆部的上壁设有铆压部以把包覆部定位成环形结构。与相关技术相比，本技术电连接器设置有橡胶圈，使得电连接器组装至电路板后，电连接器与电路板之间紧密配合，防止和对接连接器插拔时电连接器的晃动，增加了与电路板的固持力。【附图说明】图1是本技术电连接器的分解图。图2是本技术电连接器的组装图。图3是本技术电连接器的另一视角的组装图。图4是本技术电连接器组装至电路板之前的立体图。图5是本技术电连接器组装至电路板之后的立体图，其中电连接器上未组装橡胶圈。图6是本技术电连接器组装至电路板之后的立体图，其中电连接器上组装有橡胶圈。【具体实施方式】如图1至图6所示，本技术电连接器用于安装在电路板5上以和对接连接器电性连接，该电连接器包括收容有导电端子的绝缘本体1、固定在绝缘本体1上的壳体(未标示)以及定位在壳体上的橡胶圈4。电路板5设有收容电连接器的收容孔51。壳体包括通过焊接的方式固定在一起的第一壳体2与第二壳体3。绝缘本体1设有固定部10及自固定部10延伸的对接部11。固定部10设有一对定位柱101用于固定绝缘本体1至电路板。对接部11用于和对接连接器配合。固定部10位于电路板5的上方，对接部11收容在电路板5的收容孔51内。第一壳体2为金属板冲压制成的环形结构，其套设在绝缘本体1的对接部11的外围。第一壳体2设有靠近电路板的底壁23及与底壁23相对的顶壁22。第一壳体2的顶壁22设有铆合部221以把第一壳体2定位成环形结构。第二壳体3为金属板冲压制成，包括主体部31及自主体部31向前延伸的包覆部32。包覆部32为环形结构且包覆在第一壳体2的外围。包覆部32包括包覆在第一壳体2的顶壁22上的上壁321及包覆在第一壳体2的底壁23上的下壁322。包覆部32的下壁322设有铆压部323以把包覆部32定位成环形结构。本技术并不局限于此，当铆合部221设置在第一壳体2的底壁23上时，铆压部323设置在包覆部32的上壁321上，第二壳体3可增强第一壳体2的强度，防止第一壳体2设置铆合部221的部位强度不够。主体部31设有和绝缘本体1的固定部10固持的钩部310及位于第一壳体2相对两侧的夹持部311，以把第二壳体3固定在绝缘本体1及第一壳体2上。橡胶圈4套设在电连接器的第二壳体3的包覆部32上，当电连接器组装至电路板5上时，橡胶圈4位于电连接器与电路板5之间使得电连接器与电路板5之间紧密配合，防止和对接连接器插拔时电连接器的晃动，增加了与电路板的固持力。本技术电连接器设置有橡胶圈4，使得电连接器组装至电路板5后，电连接器与电路板5之间紧密配合，防止和对接连接器插拔时电连接器的晃动，增加了与电路板的固持力。应当指出，以上所述仅为本技术的最佳实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变化，均为本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种电连接器，其用于固定在设有收容孔的电路板上以和对接连接器电性连接，所述电连接器收容在电路板的收容孔内，所述电连接器包括收容有导电端子的绝缘本体及固定在绝缘本体上的壳体，绝缘本体设有固定部及自固定部延伸的对接部，对接部位于电路板的收容内用于和对接连接器配合，壳体为金属板冲压制成，其套设在绝缘本体的外围，其特征在于:所述电连接器包括套设在壳体上的橡胶圈，所述橡胶圈位于电连接器与电路板之间使电连接器与电路板紧密配合。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述固定部设有一对定位柱用于固定绝缘本体至电路板。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于:所述壳体包括通过焊接的方式固定在一起的第一壳体与第二壳体。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于:所述第一壳体为环形结构，其套设在绝缘本体的对接部的外围，第二壳体包括主体部及自主体部向前延伸的包覆部，包覆部为环形结构且包覆在第一壳体的外围，所述橡胶圈套设在所述包覆部上。5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述主体部设有和绝缘本体的固定部固持的钩部以把第二壳体固定在绝缘本体上。6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述主体部设有位于第一壳体相对两侧的夹持部以把第二壳体定位在第一壳体。7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于:所述第一壳体设有靠近电路板的底壁及与底壁相对的顶壁，所述包覆部包括包覆在第一壳体的顶壁上的上壁及包覆在第一壳体的底壁上的下壁。8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述第一壳体的顶壁设有铆合部以把第一壳体定位成环形结构，所述包覆部的下壁设有铆压部以把包覆部定位成环形结构。9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于:所述第一壳体的底壁设有铆合部以把第一壳体定位成环形结构，所述包覆部的上壁设有铆压部以把包覆部定位成环形结构。【专利摘要】本技术电连接器用于固定在设有收本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电连接器，其用于固定在设有收容孔的电路板上以和对接连接器电性连接，所述电连接器收容在电路板的收容孔内，所述电连接器包括收容有导电端子的绝缘本体及固定在绝缘本体上的壳体，绝缘本体设有固定部及自固定部延伸的对接部，对接部位于电路板的收容内用于和对接连接器配合，壳体为金属板冲压制成，其套设在绝缘本体的外围，其特征在于：所述电连接器包括套设在壳体上的橡胶圈，所述橡胶圈位于电连接器与电路板之间使电连接器与电路板紧密配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，方志宏，李峻，吴祝平，
申请(专利权)人：昆山德朋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。